??????? 　　2.2.11 毒理學(xué)資料；
??????? 　　2.2.12 生態(tài)學(xué)資料；
??????? 　　2.2.13 廢棄處置；
??????? 　　2.2.14 運(yùn)輸信息；
??????? 　　2.2.15 法規(guī)信息；
??????? 　　2.2.16 其他信息等。
??????? 　　編寫時不能隨意刪除或合并，其順序不可隨意變更。數(shù)字資料要準(zhǔn)確可靠，系統(tǒng)全面，被選用的參考資料必須有權(quán)威性。溶解乙炔企業(yè)在向用戶提供瓶裝溶解乙炔產(chǎn)品時，必須同時提供該產(chǎn)品的安全技術(shù)說明書。
??????? 　　2.3 危險化學(xué)品安全標(biāo)簽
??????? 　　危險化學(xué)品安全標(biāo)簽采用文字、圖形符號和編碼的組合形式表示化學(xué)品所具有的危險性和安全注意事項，其內(nèi)容和編寫要求由國家標(biāo)準(zhǔn)gb15258- 1999《化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定》規(guī)定：
??????? 　　2.3.1 化學(xué)品和其主要有害組分標(biāo)識(包括危險性標(biāo)志圖案)；
??????? 　　2.3.2 警示詞；
??????? 　　2.3.3 危險性概述；
??????? 　　2.3.4 安全措施；
??????? 　　2.3.5 滅火；
??????? 　　2.3.6 批號；
??????? 　　2.3.7 提示參閱；
??????? 　　2.3.8 企業(yè)信息；
??????? 　　2.3.9 應(yīng)急咨詢電話。
??????? 　　編寫印制時，危險性標(biāo)志的顏色應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)gb13690-1992《常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志》規(guī)定執(zhí)行，正文采用黑白色，其中警示詞采用黑底白字。溶解乙炔的警示詞為“危險”。溶解乙炔企業(yè)向用 戶提供瓶裝溶解乙炔時，標(biāo)簽使用方法一般采用膠紙粘貼?？掌糠祷貢r若缺損應(yīng)及時補(bǔ)貼。
??????? 　　3．溶解乙炔企業(yè)危險性評估
??????? 　　對溶解乙炔危險性的評估，是溶解乙炔企業(yè)安全評價的開端。只有充分認(rèn)識溶解乙炔的危險特性，才能有效地把握溶解乙炔企業(yè)安全管理工作重點。
??????? 　　通常危險化學(xué)品的危險性主要有爆炸性、燃燒性( 包括自燃性、遇濕易燃性)、氧化性、毒害性(包括中毒性、刺激性、麻醉性、致敏性、窒息性、致癌性等)、腐蝕性、放射性、高壓氣體或低溫液化永久性氣體危險性等。對于溶解乙炔主要有燃燒性、毒害性、窒息性、爆炸性以及可能發(fā)生氧化、分解、聚合等產(chǎn)生的危險特性。可以采用資料評估的方法，對其危險性進(jìn)行分析評估。
??????? 　　3.1 查詢有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，查出主、次危險性
??????? 　　根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)gb13690-1992《常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志》，乙炔的危險特性有：
??????? 　　3.1.1 與銅、汞、銀能形成爆炸性混合物；
??????? 　　3.1.2 遇明火、高熱會引起燃燒爆炸，
??????? 　　3.1.3 遇鹵素會引起燃燒爆炸。乙炔的危險性類別為第2.1類易燃?xì)怏w。
??????? 　　3.2 通過危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書或數(shù)據(jù)庫，可以查閱其他危險性
??????? 　　根據(jù)周國泰主編的《危險化學(xué)品安全技術(shù)全書》( 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1997) 和國家化學(xué)品登記注冊中心數(shù)據(jù)庫，可以查得溶解乙炔的危險性。乙炔極易燃燒爆炸；與氧化劑接觸會猛烈反應(yīng)；易聚合，且聚合物易分解；具有弱麻醉作用；高濃度吸入可引起單純窒息；會發(fā)生急性中毒，具有亞急性和慢性毒性。
??????? 　　3.3 通過收集有關(guān)文獻(xiàn)，可以獲取溶解乙炔的危險特性數(shù)據(jù)信息
??????? 　　乙炔的引燃溫度為305℃，其氧化反應(yīng)溫度最高可達(dá)3500℃；與空氣混合形成爆炸極限為2.1 ～80%的混合氣體，易引起爆轟，最大爆速可達(dá)2200米/秒，最高爆炸壓力可達(dá)58.8mpa；最小點火能為0.02mj(空氣中)；分解反應(yīng)產(chǎn)物溫度可達(dá)3100℃。
??????? 　　3.4 通過重大危險源辨識，定量評估危險性
??????? 　　溶解乙炔企業(yè)重大危險源辨識依據(jù)為國家標(biāo)準(zhǔn)gb18218-2000《重大危險源辨識》。乙炔的臨界量，生產(chǎn)場所為1t，儲存區(qū)為10t 。 按國家標(biāo)準(zhǔn)gb6819-1996《溶解乙炔》規(guī)定，溶解乙炔充裝量為5～7kg/瓶，則乙炔臨界量折算：生產(chǎn)場所為200～143瓶，儲存區(qū)為2000～1430瓶。溶解乙炔企業(yè)可按各自生產(chǎn)規(guī)模、充裝或儲存數(shù)量，進(jìn)行重大危險源辨識，定量確認(rèn)危險程度，評估危險性。
??????? 　　4．溶解乙炔充裝安全措施
??????? 　　溶解乙炔在充裝過程中，具有極大危險性。為了確保充裝安全，從而保證溶解乙炔各個環(huán)節(jié)安全，溶解乙炔企業(yè)必須采取安全防范對策措施，才能降低風(fēng)險程度，避免發(fā)生事故，從而獲得充裝安全回報。溶解乙炔企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身特點，制定嚴(yán)密的安全防范方案和正確的控制對策措施。在此，對溶解乙炔充裝，提出一些切實可行的安全措施，僅供有關(guān)人員參考。
??????? 　　4.1 嚴(yán)格防止乙炔與空氣混合發(fā)生爆炸
??????? 　　4.1.1 要始終保持乙炔工藝設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)乙炔純度不低于98%(v/v)。乙炔充裝前，設(shè)備、管路系統(tǒng)必須經(jīng)氮氣置換，使系統(tǒng)內(nèi)氧含量不大于3%，并經(jīng)保壓查漏，嚴(yán)防充裝時乙炔泄露。
??????? 　　4.1.2 乙炔設(shè)備、管路維修或更換管件材料等作業(yè)前后，應(yīng)做好氣體吹除置換，防止乙炔積存。在充裝過程中，嚴(yán)禁更換儀表、安全閥等裝置，防止空氣引入管路系統(tǒng)以及充入氣瓶。已泄露的乙炔，應(yīng)加強(qiáng)擴(kuò)散措施，防止在空氣中積聚。
??????? 　　4.2 杜絕點火源產(chǎn)生或存在
??????? 　　4.2.1 要始終保持乙炔設(shè)備、管路、氣瓶的良好冷卻條件，避免局部過熱產(chǎn)生絕熱壓縮現(xiàn)象而點燃乙炔。
??????? 　　4.2.2 操作工器具應(yīng)為不發(fā)火材質(zhì)制作。設(shè)備、管路應(yīng)盡量不選用高純銅質(zhì)材料。
??????? 　　4.2.3 啟閉閥門應(yīng)按規(guī)定程序操作，速度宜緩慢。乙炔系統(tǒng)泄壓或放空，氣體流速不宜過快，防止因摩擦產(chǎn)生靜電。
??????? 　　4.2.4 乙炔管路閥門凍結(jié)，宜用40℃以上的溫水解凍，切忌使用電熱等其他熱源烘烤。
??????? 　　4.2.5 操作人員要穿戴防靜電勞動保護(hù)用品。在乙炔充裝過程中，不得更換衣服，防止人體靜電引起火災(zāi)。
??????? 　　4.2.6 在明火或高溫?zé)嵩创嬖谇闆r下，嚴(yán)禁繼續(xù)充裝乙炔。
??????? 　　4.2.7 在乙炔未經(jīng)氮氣置換合格情況下，嚴(yán)禁用放射線輻射方法對設(shè)備、管路作探傷檢查，嚴(yán)禁用超聲波測厚儀檢測器壁厚度。
??????? 　　4.2.8 遇雷擊時，應(yīng)嚴(yán)防乙炔大量放空。
??????? 　　4.2.9 嚴(yán)禁對乙炔瓶進(jìn)行補(bǔ)焊或在瓶體上引弧作業(yè)。
??????? 　　4.3 確保安全技術(shù)措施扎實有效
??????? 　　4.3.1 乙炔工藝設(shè)備系統(tǒng)中的安全設(shè)施(包括阻火器、 逆止閥、安全閥、安全水封等) 和自控儀表及報警信號裝置均必須始終保持良好的工況，并應(yīng)與生產(chǎn)設(shè)施同步運(yùn)行，且確保生產(chǎn)正常。
??????? 　　4.3.2 噴淋冷卻水必須正常使用，工藝用水必須足夠充足，消防用緊急噴淋水應(yīng)獨立設(shè)置并始終處于可用狀態(tài)。
??????? 　　4.3.3 嚴(yán)格控制充裝工藝參數(shù)，確保一定數(shù)量氣瓶同時充裝，有效防止超速充裝和充裝時超溫超壓。
??????? 　　4.3.4 乙炔充裝過程中，若一旦發(fā)現(xiàn)火災(zāi)危險( 包括火災(zāi)隱患)或出現(xiàn)各種可能危及乙炔的點火源時， 應(yīng)立即停止充裝，并迅速切斷氣源，盡快阻止乙炔進(jìn)入燃燒區(qū)域內(nèi)。用冷卻法或隔離法，采用適用的滅火器材，撲滅火源，有效防止乙炔瓶發(fā)生火災(zāi)和引發(fā)爆炸。
??????? 　　4.3.5 氮氣保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)保持完好，氮氣源壓力應(yīng)符合工藝規(guī)定要求。
??????? 　　4.3.6 避雷擊設(shè)施和防靜電接地裝置必須保持完好，年檢合格。
??????? 　　4.3.7 建筑電氣應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，并應(yīng)定期檢測合格。乙炔生產(chǎn)充裝現(xiàn)場的照明電器、控制電器、電動機(jī)等均應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求的防爆等級。
??????? 　　4.3.8 溶解乙炔的充裝應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《溶解乙炔充裝規(guī)定》(gb13591-1992)的規(guī)定，并禁止充裝非自有產(chǎn)權(quán)的氣瓶。
??????? 電站鍋爐系統(tǒng)安全性評價
??????? www.china-safety.org.cn????? 日期：2011-4-18????? 來源：中華考試網(wǎng)
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??????? 　　1. 整體運(yùn)行工作狀況
??????? 　?。?）平衡通風(fēng)鍋爐是否燒正壓，吸風(fēng)機(jī)出力是否滿足燃燒自動調(diào)節(jié)裝置投入的條件。
??????? 　　（2）過熱器及直流鍋爐水冷壁的管壁溫度是否存在頻繁超溫。
??????? 　　（3）主蒸汽或再熱蒸汽是否存在頻繁超溫。
??????? 　?。?）連續(xù)排污和定期排污是否按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。
??????? 　?。?）燒燃室或尾部煙道放炮事故的原因是否查明，對策是否落實。
??????? 　?。?）省煤器、水冷壁、過熱器或再熱器管頻發(fā)性爆漏事故的原因是否查明，對策是否落實。
??????? 　　（7）制粉系統(tǒng)爆炸事故的原因是否查明，對策是否落實。
??????? 　?。?）吹灰器是否正常投入，燃燒室是否經(jīng)常發(fā)生嚴(yán)重結(jié)焦。
??????? 　?。?）電除塵裝置能否正常投入，水膜除塵器是否存在嚴(yán)重帶水缺陷。
??????? 　　2. 鍋爐本體主要部件、重要輔機(jī)及附屬設(shè)備的技術(shù)狀況
??????? 　?。?）汽包、聯(lián)箱、導(dǎo)汽管、集中下降管是否存在尚未徹底消除的爆破隱患。
??????? 　　（2）鍋爐本體以外的高溫、高壓大口徑汽或水管道及閥門，以及燃油管道和閥門是否存在尚未徹底消除的爆破隱患。
??????? 　?。?）受熱面管子是否存在大面積腐蝕、磨損、過熱變形或嚴(yán)重結(jié)垢缺陷。
??????? 　?。?）汽水系統(tǒng)壓力容器是否存在爆破隱患（如：安全附件是否齊全、完好，是否按壓力容器有關(guān)規(guī)程定期檢驗等）。
??????? 　?。?）吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)、風(fēng)扇磨及其他重要輔機(jī)是否存在可能造成飛車等嚴(yán)重?fù)p壞的隱患。
??????? 　?。?）撈渣機(jī)、碎渣機(jī)是否存在影響鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行的嚴(yán)重缺陷。
??????? 　?。?）事故放水門、真空排汽門、給水調(diào)整門、省煤器再循環(huán)門、過熱蒸汽和再熱蒸汽的減溫水調(diào)整門、燃油速斷閥、燃?xì)馑贁嚅y、電動主汽門、電動給水截斷門、定期排污門、連續(xù)排污門等，是否存在開關(guān)失靈、電動操作失靈、漏流過大、開度指示器失靈或不準(zhǔn)等尚未徹底消除的缺陷。
??????? 　?。?）鍋爐計劃大修是否超期未進(jìn)行，并且技術(shù)狀況屬于應(yīng)修未修。
??????? 　?。?）鍋爐內(nèi)部檢驗、外部檢驗和超壓試驗是否按規(guī)定進(jìn)行。
??????? 　?。?0）啟動鍋爐技術(shù)是否良好。
??????? 　　（11）生產(chǎn)用空壓機(jī)及附屬設(shè)備是否存在嚴(yán)重缺陷及隱患。
??????? 　　3. 安全閥的狀況
??????? 　?。?）安全閥（含排汽管路）的設(shè)計、安裝、運(yùn)行是否符合規(guī)定。
??????? 　　（2）是否按規(guī)定定期進(jìn)行校驗和放汽試驗。
??????? 　　4. 水位表的狀況
??????? 　　（1）就地水位表的設(shè)計、安裝和運(yùn)行是否符合規(guī)定。
??????? 　?。?）就地水位表的正常或事故照明是否良好，水位是否消晰可見。
??????? 　?。?）就地和遠(yuǎn)傳水位表校對檢查制度執(zhí)行是否認(rèn)真。
??????? 　　5. 除灰系統(tǒng)
??????? 　?。?）除灰泵房是否存在水淹的隱患。
??????? 　　（2）灰場灰壩正常水位、壩前積水、壩體狀況是否符合要求。
??????? 　?。?）高濃度輸灰系統(tǒng)中各類泥漿泵能否穩(wěn)定運(yùn)行。
??????? 　　6. 設(shè)備編號及標(biāo)志
??????? 　?。?）閥門編號及開關(guān)方向標(biāo)志是否齊全清晰。
??????? 　?。?）管道涂色或色環(huán)、介質(zhì)名稱及流向標(biāo)志是否齊全清晰。
??????? 　　（3）主設(shè)備及主要輔助設(shè)備名稱、編號、轉(zhuǎn)動方向標(biāo)志是否齊全清晰。
??????? 　?。?）操作盤、儀表盤上控制開關(guān)、儀表、熔斷器、二次回路連接片名稱是否齊全清晰，儀表刻度盤額定值處是否劃有紅線。
??????? 　　7. 技術(shù)資料
??????? 　　（1）鍋爐技術(shù)登記簿是否齊全，內(nèi)容是否正確完整。
??????? 　?。?）設(shè)備大小修總結(jié)是否及時、完整，有關(guān)資料是否齊全。
??????? 　　8. 與鍋爐有關(guān)的其他狀況
??????? 　　如防寒防凍等是否存在嚴(yán)重隱患。
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