5.2.2.9其他防火、防爆對策措施
　　1)生產(chǎn)裝置的采暖設計，應符合《采暖通風和空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》（GBJ19-87）的要求。
　　2)生產(chǎn)過程中，散發(fā)可燃氣體、蒸氣、粉塵與采暖管道、散熱器表面接觸能引起燃燒的廠房；生產(chǎn)過程中，散發(fā)的粉塵受到水、水蒸汽的作用能引起自燃、爆炸的廠房，應采用不循環(huán)使用的熱風采暖。
　　3)在散發(fā)可燃粉塵、纖維的廠房內(nèi)，集中采暖的熱媒溫度，不能過高。易燃易爆生產(chǎn)廠房不得采用火爐或其他明火采暖。
　　4)有燃燒爆炸危險的氣體或粉塵的不采暖的廠房內(nèi)，不應有有采暖管道穿過。
　　5)生產(chǎn)過程必須有可靠的供電、供氣(汽)、供水等公用工程系統(tǒng)，對“特別危險場所”應設置雙電源供電或備用電源，重要的控制儀表應設置不間斷電源(UPS)?！疤貏e危險場所”和“高度危險場所”應設置排除險情裝置轉(zhuǎn)載請注明。
　　6)建筑物的朝向應有利于火災、爆炸危險氣體的散發(fā)；廠房應有足夠的泄壓面積和必要的安全通道(如：生產(chǎn)控制室在背向生產(chǎn)設備的一側(cè)設安全通道)。
　　7)根據(jù)國務院令第344號《危險化學品安全管理條例》等國家有關規(guī)定，嚴格限制火災爆炸危險物料的加工、處理量和儲存量。庫房內(nèi)的火災爆炸危險物品必須分類存放，并有明顯的貨物標志，留有足夠的垛距、墻距、頂距和安全通道。
　　8)按煤、黃磷、硝化纖維膠片等自燃物品的性能，采取定期(或自動)測溫、通風(噴淋)降溫措施和防止自燃的儲存方式。
　　9)為防止電子計算機房火災事故的發(fā)生，電子計算機房的設計應嚴格執(zhí)行《電子計算機房設計規(guī)范》(GB50174-93)。
　　5.2.3電氣安全
　　以防觸電、防電氣火災爆炸、防靜電和防雷擊為重點，提出防止電氣事故的對策措施。
　　5.2.3.1 防觸電
　　為防止人體直接、間接和跨步電壓觸電(電擊、電傷)，應采取以下措施：
　　1)接零、接地保護系統(tǒng)
　　按電源系統(tǒng)中性點是否接地，分別采用保護接零(TN-S，TN-C-S，TN-C系統(tǒng))或保護接地(TT，IT系統(tǒng))。在建設項目中，中性點接地的低壓電網(wǎng)應優(yōu)先采用TN-S，TN-C-S保護系統(tǒng)。
　　2)漏電保護
　　按《漏電保護器安裝和運行》(GB13955-92)的要求，在電源中性點直接接地的TN，TT保護系統(tǒng)中，在規(guī)定的設備、場所范圍內(nèi)必須安裝漏電保護器(部分標準稱作漏電流動作保護器、剩余電流動作保護器)和實現(xiàn)漏電保護器的分級保護。對一旦發(fā)生漏電切斷電源時，會造成事故和重大經(jīng)濟損失的裝置和場所，應安裝報警式漏電保護器。
　　不允許停電的特殊設備和場所、公共場所的應急照明和安全設備，防盜報警電源、消防電梯和消防設備電源均應安裝報警式漏電保護器。
　　3)絕緣
　　是指根據(jù)環(huán)境條件(潮濕、高溫、有導電性粉塵、腐蝕性氣體、金屬占有系數(shù)大的工作環(huán)境，如：機加工、鉚工、電爐電極加工、鍛工、鑄工、酸洗、電鍍、漂染車間和水泵房、空壓站、鍋爐房等場所)選用加強絕緣或雙重絕緣(Ⅱ類)的電動工具、設備和導線；采用絕緣防護用品(絕緣手套、絕緣鞋、絕緣墊等)、不導電環(huán)境(地面、墻面均用不導電材料制成)；上述設備和環(huán)境均不得有保護接零或保護接地裝置。
　　4)電氣隔離
　　采用原、副邊電壓相等的隔離變壓器，實現(xiàn)工作回路與其他回路電氣上的隔離。在隔離變壓器的副邊構(gòu)成一個不接地隔離回路(工作回路)，可阻斷在副邊工作的人員單項觸電時電擊電流的通路。 隔離變壓器的原、副邊間應有加強絕緣，副邊回路不得與其他電氣回路、大地、保護接零(地)線有任何連接；應保證隔離回路(副邊)電壓U≤500V、線路長度L≤200m，且副邊電壓與線路長度的乘積U.L≤100000Vm；副邊回路較長時，還應裝設絕緣監(jiān)測裝置；隔離回路帶有多臺用電設備時，各設備金屬外殼間應采取等電位連接措施，所用的插座應帶有供等電位連接的專用插孔。
　　5)安全電壓(或稱安全特低電壓)
　　直流電源采用低于120V的電源。
　　交流電源用專門的安全隔離變壓器(或具有同等隔離能力的發(fā)電機、獨立繞組的變流器、電子裝置等)提供安全電壓電源(42，36，24，12，6V)并使用Ⅲ類設備、電動工具和燈具。應根據(jù)作業(yè)環(huán)境和條件選擇工頻安全電壓額定值。