現(xiàn)將勞動(dòng)人事部關(guān)于《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(下簡(jiǎn)稱規(guī)程)發(fā)給你們,請(qǐng)組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí),結(jié)合本單位情況制訂貫徹措施并規(guī)定完成日期.規(guī)程于八四年十月一日起正式實(shí)施,其具體要求如下:
一、各制造單位或設(shè)計(jì)單位應(yīng)立即對(duì)現(xiàn)在仍使用的或新設(shè)計(jì)的熱水鍋爐圖紙資料,按《規(guī)程》要求進(jìn)行復(fù)審,如需修改圖紙或補(bǔ)充資料的應(yīng)在修改補(bǔ)充后試制1~2臺(tái),經(jīng)其上級(jí)主管部門審定后,由制造單位再將此圖送市勞動(dòng)局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審批.對(duì)符合《規(guī)程》的圖紙經(jīng)加蓋審批標(biāo)記方可繼續(xù)使用,否則不得使用.
二、制造單位具備《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的實(shí)施細(xì)則(下簡(jiǎn)稱細(xì)則)第1.22條規(guī)定的條件,可按細(xì)則附件1,填報(bào)《鍋爐制造許可證申請(qǐng)書》一式四份,經(jīng)其上級(jí)主管部門簽署意見(jiàn)后,報(bào)當(dāng)?shù)貐^(qū)(縣)勞動(dòng)部門對(duì)其制造資格按細(xì)則的第1.22條內(nèi)容進(jìn)行初審,初審合格的單位,由區(qū)(縣)勞動(dòng)部門簽署意見(jiàn),再報(bào)市勞動(dòng)局組織復(fù)審.合格的發(fā)給制造許可證.已定點(diǎn)待發(fā)證的蒸汽鍋爐制造廠可兼造熱水鍋爐的不再審批.
三、專業(yè)安裝熱水鍋爐的單位由已取得蒸汽鍋爐安裝許可證的單位兼營(yíng),可安裝與蒸汽鍋爐相應(yīng)的熱水鍋爐.少數(shù)區(qū)(縣)缺少安裝鍋爐的單位可以個(gè)別審批,但必須符合《細(xì)則》第一條四款的要求,并參照市勞動(dòng)局【82】市勞鍋176號(hào)文的要求填報(bào)申請(qǐng)表,整體鍋爐安裝單位,填表一式四份報(bào)其上級(jí)主管部門,經(jīng)同意后,再報(bào)送區(qū)(縣)勞動(dòng)部門審查批準(zhǔn),發(fā)給合格證,同時(shí)報(bào)市勞動(dòng)局備案.散裝鍋爐安裝單位填申請(qǐng)表一式三份報(bào)其上級(jí)主管部門,經(jīng)同意后再送市勞動(dòng)局審查,合格者發(fā)給安裝許可證.
四、各使用熱水鍋爐的單位,要按照《規(guī)程》要求檢查設(shè)備和安全附件,不合格的要立即改進(jìn).在冬季取暖前改進(jìn)完畢.建立健全安全運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)、檢驗(yàn)、檢修制度.向所在區(qū)(縣)勞動(dòng)部門填報(bào)"熱水鍋爐調(diào)查表",六個(gè)市直管局,直接向市勞動(dòng)局填報(bào)"熱水鍋爐調(diào)查表",為領(lǐng)取熱水鍋爐登記證做好準(zhǔn)備工作.
五、各專業(yè)修理改造熱水鍋爐的單位要經(jīng)過(guò)區(qū)(縣)勞動(dòng)部門審批.已取得制造、安裝許可證的單位可兼營(yíng)修理改造業(yè)務(wù).各單位的重大修理改造方案應(yīng)報(bào)區(qū)(縣)勞動(dòng)部門審查同意.必要時(shí)應(yīng)報(bào)市勞動(dòng)局審查同意.
六、制造單位生產(chǎn)供熱量小于5*104大卡/時(shí)的熱水鍋爐和工作壓力小于1kgf/cm2的蒸汽鍋爐要參照《規(guī)程》辦理.生產(chǎn)不承壓的熱水鍋爐(取暖洗澡用)也要經(jīng)過(guò)區(qū)(縣)勞動(dòng)部門審查同意.
附:
中華人民共和國(guó)勞動(dòng)人事部關(guān)于公布實(shí)施《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的通知
勞人鍋【1983】4號(hào)、
(一九八三年六月三日)
現(xiàn)將《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》公布實(shí)施,此規(guī)程自一九八四年七月一日起生效.
請(qǐng)各級(jí)勞動(dòng)部門、各有關(guān)單位及其主管部門組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行此規(guī)程.執(zhí)行中有什么問(wèn)題,望及時(shí)向我部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局反映.

附:
熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
第一章 總則
第1條 為了確保熱水鍋爐安全運(yùn)行,促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,保護(hù)人身安全,特制訂本規(guī)程.
第2條 本規(guī)程適用于額定供熱量大于和等于5*104kcal/h,以水為介質(zhì)的固定式承壓熱水鍋爐(以下簡(jiǎn)稱鍋爐).
汽水兩用鍋爐除應(yīng)符合本規(guī)程有關(guān)條款外,還應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》.
第3條 鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理和改造必須符合國(guó)務(wù)院發(fā)布的《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》.
有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求如果低于本規(guī)程,則應(yīng)以本規(guī)程為準(zhǔn).
第4條 鍋爐的設(shè)計(jì),必須符合安全、可靠的要求.鍋爐受壓元件的強(qiáng)度,應(yīng)按現(xiàn)行鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算.
第5條 鍋爐受壓元件的制造應(yīng)符合鍋爐專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定.安全閥、溫度計(jì)、壓力表、排污閥或放水閥、排汽(氣)閥配套不全的鍋爐不準(zhǔn)出廠.
第6條 鍋爐出廠時(shí),必須附有下列與安全有關(guān)的技術(shù)資料:
(1)鍋爐圖紙(總圖、安裝圖和主要受壓零部件圖);
(2)受壓元件的強(qiáng)度計(jì)算書;
(3)強(qiáng)制循環(huán)鍋爐應(yīng)有水流程圖及水阻力計(jì)算書;
(4)鍋爐質(zhì)量證明書;
(5)鍋爐安裝說(shuō)明和使用說(shuō)明書.
第7條 新制造的鍋爐必須有金屬銘牌,并應(yīng)裝在明顯的位置.金屬銘牌上至少應(yīng)載明下列有關(guān)項(xiàng)目:
(1)鍋爐型號(hào);
(2)制造廠名;
(3)制造年月;
(4)制造廠鍋爐產(chǎn)品編號(hào);
(5)額定供熱量(104kcal/h);
(6)設(shè)計(jì)工作壓力(kgf/cm2);
(7)額定出口進(jìn)口水溫(ⅲ@).
對(duì)散裝出廠的鍋爐,還應(yīng)在鍋筒、集箱等主要受壓部件的封頭上打上鋼印,注明該部件的制造廠名(或工廠代號(hào))、產(chǎn)品編號(hào).
第8條 鍋爐安裝前,安裝單位對(duì)受壓部件質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有影響安全使用的質(zhì)量問(wèn)題時(shí),有權(quán)拒絕安裝并報(bào)告當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門.
第9條 鍋爐的安裝應(yīng)符合TJ231(六)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第六冊(cè)破碎粉磨設(shè)備、卷?yè)P(yáng)機(jī)、固定式柴油機(jī)、工業(yè)鍋爐安裝》的有關(guān)規(guī)定.
安裝質(zhì)量的分段驗(yàn)收和總體驗(yàn)收,由安裝鍋爐的單位和使用單位共同進(jìn)行,并做詳細(xì)記錄.水壓試驗(yàn)和總體驗(yàn)收時(shí),應(yīng)有當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門參加.
第10條 安裝鍋爐的技術(shù)文件和施工質(zhì)量證明資料,在安裝完工后,應(yīng)移交使用單位存入鍋爐技術(shù)檔案.
第11條 鍋爐受壓元件損壞,不能保證安全運(yùn)行至下一個(gè)檢修期,應(yīng)及時(shí)修理.
第12條 鍋爐改造和修理應(yīng)有圖紙、強(qiáng)度計(jì)算書、材質(zhì)證明、施工質(zhì)量檢驗(yàn)證明等技術(shù)資料.修理和改造完工后,這些資料應(yīng)存入鍋爐技術(shù)檔案內(nèi).
第13條 蒸汽鍋爐改為熱水鍋爐時(shí),應(yīng)先有施工技術(shù)方案和必要的計(jì)算資料.與鍋爐配套的原水處理措施、安全附件、定壓裝置、循環(huán)水泵和補(bǔ)給水泵也應(yīng)進(jìn)行技術(shù)校核.
凡已由蒸汽鍋爐改為熱水鍋爐的,都應(yīng)按本規(guī)程進(jìn)行技術(shù)校核,凡不符合規(guī)程要求的都應(yīng)采取措施做到安全可靠運(yùn)行.
第二章 結(jié)構(gòu)
第14條 在運(yùn)行時(shí),鍋爐結(jié)構(gòu)的各部分應(yīng)能自由膨脹.
第15條 鍋爐的水循環(huán)應(yīng)保證受熱面得到可靠的冷卻.為保證受熱面中不發(fā)生汽化,介質(zhì)應(yīng)具有一定的流速.
第16條 一切不作為受熱面的元件,如由于冷卻不夠,壁溫可能超過(guò)該鋼號(hào)的允許溫度時(shí),應(yīng)予絕熱.
第17條 鍋爐結(jié)構(gòu)應(yīng)便于安裝、檢修和清掃內(nèi)外部.
鍋爐上應(yīng)開(kāi)設(shè)必要的人孔、手孔、檢查孔.其數(shù)量、位置由設(shè)計(jì)單位確定.但鍋筒內(nèi)徑大于1000mm的鍋殼鍋爐和鍋筒內(nèi)徑大于和等于800mm的水管鍋爐,都應(yīng)在鍋筒或封頭上開(kāi)設(shè)人孔.
門孔尺寸規(guī)定如下:
(1)鍋爐受壓元件上,橢圓人孔不得小于280*380mm;
(2)鍋爐受壓元件上,手孔短軸不得小于80mm;
(3)鍋爐受壓元件上,洗爐孔直徑不得小于50mm;
(4)爐墻上長(zhǎng)方形人孔一般應(yīng)為400*450mm,圓形人孔直徑一般應(yīng)為450mm.
為了避免熱水、煙氣噴出傷人,鍋爐受壓元件的人孔蓋應(yīng)采用內(nèi)閉式,手孔蓋宜采取內(nèi)閉式,蓋的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證襯墊不會(huì)吹出;爐墻上人孔的門應(yīng)裝設(shè)堅(jiān)固的門閂;爐墻上監(jiān)視孔的蓋應(yīng)保證不會(huì)被煙氣沖開(kāi).
第18條 用煤粉、油或氣體作燃料的鍋爐,應(yīng)設(shè)有當(dāng)風(fēng)機(jī)電源跳閘時(shí),自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)的連鎖裝置,并盡量裝設(shè)點(diǎn)火程序控制和滅火保護(hù)裝置.在容易爆炸的部位應(yīng)裝設(shè)防爆門.防爆門的裝置應(yīng)不致危及人身安全.
對(duì)于微正壓燃燒的鍋爐,爐墻和煙道必須可靠的密封,看火孔宜裝設(shè)防止火焰噴出的連鎖裝置.
第19條 為防止燃油鍋爐的尾部發(fā)生二次燃燒壞空氣預(yù)熱器,應(yīng)裝設(shè)可靠的吹灰及滅火裝置.
第20條 用煤粉、油或氣體作燃料的鍋爐,應(yīng)設(shè)有當(dāng)鍋爐壓力降低到會(huì)發(fā)生汽化或水溫升高超過(guò)了規(guī)定值,以及循環(huán)水泵突然停止時(shí),自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)的連鎖裝置.
第21條 層燃鍋爐,宜設(shè)有當(dāng)鍋爐的壓力降低到會(huì)發(fā)生汽化或水溫升高超過(guò)了規(guī)定值,以及循環(huán)水泵突然停止時(shí),自動(dòng)切斷鼓、引風(fēng)的裝置.
第22條 幾臺(tái)鍋爐共用一個(gè)總煙道時(shí),在每臺(tái)鍋爐的支煙道內(nèi)應(yīng)裝設(shè)供檢修時(shí)隔斷用的嚴(yán)密的煙道擋板.擋板應(yīng)有可靠的固定裝置,以保證鍋爐運(yùn)行時(shí),擋板處在全開(kāi)啟位置,不能自行關(guān)閉.
第23條 受熱面管子以及鍋爐范圍內(nèi)管道的對(duì)接焊縫,不得布置在管子的彎曲部分(盤旋管除外).
受熱面管子上(指直的部分)的對(duì)接焊縫的中心線距離管子彎曲的起點(diǎn)和鍋筒、集箱的外壁以及管子支架的邊緣,不得小于50mm;鍋爐范圍內(nèi)的管道的直段上,對(duì)接焊縫的中心線距離管子彎曲起點(diǎn)不得小于管子的外徑.
鍋爐受熱面管子直的部分,對(duì)接焊縫間的距離,不得小于150mm.
第24條 扳邊的元件(如封頭、爐膽等)和圓筒形元件對(duì)接焊接時(shí),扳邊彎曲起點(diǎn)至焊縫中心線的距離(L)應(yīng)符合表2-1的數(shù)值.
表2-1
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扳邊元件的壁厚S(mm) │ 距離L(mm)
──────────────┼───────────
＜10 │ ≥25
10￣20 │ ≥S+15
＞20 │ ≥s/2+25
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對(duì)于球形封頭,可取距離L=0.
第25條 鍋筒上相鄰的兩節(jié)圓筒形部分的縱向焊縫,以及封頭的焊縫和圓筒形部分的縱向焊縫,都不應(yīng)彼此相連.其焊縫中心線間距至少應(yīng)為較厚鋼板厚度的3倍,并不得小于100mm.
第26條 鍋筒縱縫兩邊的鋼板中心線應(yīng)對(duì)齊.鍋筒環(huán)縫兩邊的鋼板最好中心線對(duì)齊,也允許一側(cè)的邊緣對(duì)齊.
厚度不同的鋼板對(duì)接時(shí),兩側(cè)中任何一側(cè)的名義邊緣偏差值若超過(guò)第41條規(guī)定的邊緣偏差值,則厚板的邊緣須削至薄板的厚度,削出的斜面應(yīng)平滑,并且斜率不大于1:4,必要時(shí),焊縫的寬度可包含在斜面內(nèi),如圖2-1所示.
第27條 受壓元件上管孔的布置應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)脹接管孔不得開(kāi)在焊縫上,且管孔邊緣與焊縫邊緣應(yīng)有足夠的距離,以保證脹接質(zhì)量;
(2)焊接管孔應(yīng)盡量避免開(kāi)在焊縫上,并避免管孔焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)互相重合.如不能避免時(shí),在開(kāi)孔周圍60mm(若開(kāi)孔直徑大于60mm,則取孔徑值)范圍內(nèi)穿過(guò)開(kāi)孔的焊縫經(jīng)射線探傷合格(標(biāo)準(zhǔn)按本規(guī)程第48條),并且焊縫在開(kāi)孔邊緣上不存在夾渣,管接頭焊后經(jīng)熱處理消除應(yīng)力的情況下,方可在焊縫上及其附近開(kāi)孔.
第28條 在受壓元件主要焊縫上及其鄰近區(qū)域應(yīng)避免焊接零件.如不能避免時(shí),焊接零件的焊縫可穿過(guò)主要焊縫,而不要在焊縫上及其鄰近區(qū)域終止,以避免在這些部位發(fā)生應(yīng)力集中.
第29條 為了操作上的方便和安全,對(duì)于操作部位較高,操作人員立足地點(diǎn)距離地面(或運(yùn)轉(zhuǎn)層)高度超過(guò)3m的鍋爐,應(yīng)裝設(shè)平臺(tái)、扶梯和防護(hù)欄桿等設(shè)施.鍋爐的平臺(tái)、扶梯應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)扶梯和平臺(tái)的布置應(yīng)保證操作人員能順利通向需要經(jīng)常操作和檢查的地方;
(2)扶梯和平臺(tái)應(yīng)防火、防滑;
(3)扶梯、平臺(tái)和需要操作及檢查的爐頂周圍,都應(yīng)有鉛直高度不小于1m的欄桿、扶手和高度不小于80mm的擋腳板;
(4)扶梯的傾斜角度以45°~50°為宜,如果布置上有困難時(shí),傾斜角度可以適當(dāng)增大,但不宜超過(guò)70°.
第三章 金屬材料
第30條 鍋爐受壓元件所用的金屬材料和焊條、焊絲應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定,并應(yīng)有質(zhì)量證明書.金屬材料和焊縫金屬在使用條件下應(yīng)具有規(guī)定的強(qiáng)度和良好的抗疲勞性能、韌性、抗腐蝕性和延伸性.
第31條 用于鍋爐受壓元件的金屬材料應(yīng)按如下規(guī)定選用:
(1)鋼板
表3-1
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鋼 │ │ │ 適 用 范 圍
的 │鋼 號(hào) │ 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ├────────┬─────
種 │ │ │工作壓力(kgf │壁厚(@)
類 │ │ │ /cm2)≤ │ ≤
──┼─────┼─────┼────────┼─────
│A3 │GB700 │ │
炭 ├─────┼─────┼────────┼─────
│15 │GB699 │ │
├─────┼─────┼────────┼─────
│20 │GB699 │ │
素 ├─────┼─────┼────────┼─────
│A3g │GB713 │ 16 │ 450
├─────┼─────┼────────┼─────
│15g │GB713 │ 60 │ 450
鋼 ├─────┼─────┼────────┼─────
│20g │GB713 │ 60 │ 450
──┼─────┼─────┼────────┼─────
合 │12Mng │GB713 │ 60 │ 400
金 ├─────┼─────┼────────┼─────
鋼 │16Mng │GB713 │ 60 │ 400
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僅限用于額定出口熱水溫度低于120@的鍋爐.其中A3限用于不與火焰接觸之處,且鍋爐額定供熱量不超過(guò)60*104kcal/h.
(2)鋼管
表3-2
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鋼的│ │ 技 術(shù) │ 適 用 范 圍
│鋼 號(hào)│ ├─────┬────────┬────
種類│ │ 標(biāo) 準(zhǔn) │ 用 途 │工作壓力(kgf │壁溫
│ │ │ │/cm2) │(@)≤
──┼─────┼─────┼─────┼────────┼────
│ │ │受熱面管子│ ≤60 │500
炭 │10,20 │YB232 ├─────┼────────┼────
│ │ │集箱、管道│ ≤60 │450
├─────┼─────┼─────┼────────┼────
素 │10,20 │YB232 │受熱面管子│ │
├─────┼─────┼─────┼────────┼────
│ │ │受熱面管子│ 不 限 │500
鋼 │20 │YB529 ├─────┼────────┼────
│ │ │受熱面管子│ 不 限 │450
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僅限用于額定出口熱水溫度低于120@的鍋爐.
(3)鍛件
表3-3
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鋼│ │ │ 適 用 范 圍
的│ │技 術(shù)├─────────┬───────┬────
種│鋼 號(hào)│ │ 用 途 │工作壓力(kg │介質(zhì)溫度
類│ │標(biāo) 準(zhǔn)│ │ f/cm2) │(@)≤
─┼───┼─────┼─────────┼───────┼────
炭│ │ │法蘭盤、手孔蓋、不│ ≤25 │350
│ A3 │GB700 │與火焰接觸的鍛件 │ │
素├───┼─────┼─────────┼───────┼────
│ │ │集箱端蓋、法蘭盤、│ ≤60 │
鋼│20,25 │GB699 │孔蓋 │ │ 450
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(4)鑄鋼件
表3-4
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鋼 │ │ │ 適 應(yīng) 范 圍
的 │ 鋼 號(hào) │技 術(shù)├────────┬────────
種 │ │ │公稱壓力(kgf │ 介質(zhì)溫度
類 │ │標(biāo) 準(zhǔn)│/cm2) │ (@)
──┼─────┼─────┼────────┼────────
炭 │ZG15Ⅱ │ │ │
素 │ │GB979 │ ≤64 │ ≤400
鋼 │ZG25Ⅱ │ │ │
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注:空心受壓鑄鋼件按GB1048規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn).
(5)鑄鐵件
表3-5
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鑄鐵│ │ │ 適 用 范 圍
│ │技 術(shù) ├────┬─────┬──────
│牌 號(hào)│ │附件公稱│ 介質(zhì)工作 │介質(zhì)溫度
│ │ │稱通徑 │ 作壓力 │
名稱│ │標(biāo) 準(zhǔn) │(mm) │(kgf/cm2) │(@)
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灰口│ │ │ │ │
│不低 于│ │＜300 │ ≤8 │ ＜230
│ │GB976 ├────┼─────┼──────
│HT15-33 │ │ │ │
鑄鐵│ │ │＜200 │ ≤13 │ ＜230
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