6．停車保護裝置
(1)各種開關(guān)接觸良好、動作可靠、操作方便。在緊急情況下可迅速切斷電源(地面操作的電葫蘆按鈕盒也應(yīng)裝緊停開關(guān))。
(2)起重機大、小車運行機構(gòu)，軌道終端立柱四端的側(cè)面，升降機(或電梯)的行程底部極限位置，均應(yīng)安裝緩沖器。
(3)各類緩沖器應(yīng)安裝牢固。采用橡膠緩沖器，小車的厚度為50～60mm，大車為100～200mm；如采用硬質(zhì)木塊，則木塊表面應(yīng)裝有橡皮。
(4)軌道終端止擋器應(yīng)能承受起重機在滿負(fù)荷運行時的沖擊。50 t及以上的起重機，宜安裝超負(fù)荷限制器。電梯應(yīng)安裝負(fù)荷限制器，以及超速和失控保護裝置。
(5)橋式起重機零位保護應(yīng)完好。
7．信號與照明
(1)除地面操作的電動葫蘆外，其余各類起重機、升降機(舍電梯)均應(yīng)安裝音響信號裝置，載人電梯應(yīng)設(shè)音響報警裝置。
(2)起重機主滑線三相都應(yīng)設(shè)指示燈，顏色為黃色、綠色、紅色。當(dāng)軌長>50 m時，滑線兩端應(yīng)設(shè)指示燈．在電源主閘刀下方應(yīng)設(shè)司機室送電指示燈。
(3)起重機駕駛室照明應(yīng)采用24 0v和360 v安全電壓。橋架下照明燈應(yīng)采用防振動的深碗燈罩，燈罩下應(yīng)安裝10 mmx 10哪的耐熱防護網(wǎng)。
(4)照明電源應(yīng)為獨立電源。
8．PE線與電氣設(shè)備
(1)起重機供電宜采用TN一S或TN—C一S系統(tǒng)，起重機軌道應(yīng)與PE線緊密相連。
(2)起重機上各種電氣設(shè)備設(shè)施的金屬外殼應(yīng)與整機金屬結(jié)構(gòu)有良好的連接；否則應(yīng)增設(shè)連接線。
(3)起重機軌道應(yīng)采用重復(fù)接地措施，軌長大于150 m時應(yīng)在軌道對角線設(shè)置兩處接地。但在距工作地點≤50 m內(nèi)已有電網(wǎng)重復(fù)接地時可不要求。
(4)起重機2條軌道之間應(yīng)用連接線牢固相連。同端軌道的連接處應(yīng)用跨接線焊接(鋼梁架上的軌道除外)。連接線、跨接線的截面要求：圓鋼≥30mm2(Φ6～Φ8 mm)，扁鋼≥150 mm2(3 mm×50mm或4 mm×40mm)。
(5)升降機(電梯)的PE線應(yīng)直接接到機房的總地線上，不許串聯(lián)。
(6)電氣設(shè)備與線路的安裝符合規(guī)范要求，無老化、無破損、無電氣裸點、無臨時線。
9．防護罩欄、護板
(1)起重機上外露的、有傷人可能的活動零部件。如聯(lián)軸器、鏈輪與鏈條、傳動帶、皮帶輪、凸出的銷鍵等，均應(yīng)安裝防護罩。
(2) 起重機上有可能造成人員墜落的外側(cè)均應(yīng)裝設(shè)防護欄桿．護欄高度應(yīng)≥l050 mm，立柱間距應(yīng)≤100 mm，橫桿間距為350～380 mm，底部應(yīng)裝底圍板(踢腳板)。
(3)橋式起重機大車滑線端梁下應(yīng)設(shè)置滑線護板，防止吊索具觸及(已采用安全封閉的安全滑觸線的除外)。
(4)起重機車輪前沿應(yīng)裝設(shè)掃軌板，距軌面≤10 mm。
(5)起重機走道板應(yīng)采用厚度≥4 mm的花紋鋼板焊接，不應(yīng)有曲翹、扭斜、嚴(yán)重腐蝕、脫焊現(xiàn)象。室內(nèi)不應(yīng)留有預(yù)留孔，如無小物體墜落可能時?？讖綉?yīng)≤50mm。
10．防雨罩、錨定裝置
露天起重機的夾軌鉗或錨定裝置應(yīng)靈活可靠，電氣控制部位應(yīng)有防雨罩。走道板應(yīng)留若干直徑50 mm的排水孔。
11．安全標(biāo)志、消防器材
(1)應(yīng)在醒目位置掛有額定起重量的噸位標(biāo)示牌。流動式起重機的外伸支腿，起重臂端、回轉(zhuǎn)的配重、吊鉤滑輪的側(cè)板等，應(yīng)涂以安全標(biāo)志色。
(2)駕駛室、電梯機房應(yīng)配備小型干粉滅火器，在有效期內(nèi)使用，置放位置安全可靠。
12.吊索具
(1)吊索具應(yīng)有若干個點位集中存放，并有專人管理和維護保養(yǎng)。存放點有選用規(guī)格與對應(yīng)載荷的標(biāo)簽。
(2)捆扎鋼絲繩的琵琶頭的穿插長度為繩徑的15倍，且不小于300mm。
(3)夾具、卡具、扁擔(dān)、鏈條應(yīng)無裂紋、無塑性變形和超標(biāo)磨損。
安全生產(chǎn)檢查內(nèi)容
