提供在線和現(xiàn)場安全培訓(xùn)的OSHA-Pros公司副總裁柯蒂斯-錢伯斯說：“制造業(yè)公司傾向于安排公司普通管理人員、監(jiān)工和安全管理委員會成員為它們的員工提供安全培訓(xùn)。更簡單易行的方法是安排一線管理人員在生產(chǎn)環(huán)境中花費10或30小時學(xué)習(xí)完培訓(xùn)內(nèi)容，然后再讓他們回去培訓(xùn)他們的員工。因為這些管理人員可以利用更短的時間段為一線員工提供培訓(xùn)，減少了單次所占用的一線工人的工作時間。”

　　讓一線員工參與進(jìn)來

　　埃文?胡克表示，培訓(xùn)一線員工的第一步就是讓他們參與進(jìn)來。他說：“即使各個安全程序已經(jīng)到位，但是如果人們在日常的工作中忽視這些安全程序的存在，或者這些安全管理程序沒有成為公司文化的一部分，那么這些安全程序都只會是一紙空文。”霍尼韋爾公司努力讓它在世界各地1200家工廠的員工們確實能夠知道他們所面臨的安全風(fēng)險和接受安全培訓(xùn)的必要性。

　　為了減少工傷事故，約翰迪爾公司組建了一個安全生產(chǎn)小組，該小組在當(dāng)?shù)蒯t(yī)生的配合下為員工開發(fā)了一個伸展運動項目。針對類似將雙手舉過頭頂并彎下腰這樣員工們在工作中常做的動作，項目創(chuàng)意人員設(shè)計出了相應(yīng)的伸展動作。員工們在每次上崗前都要做這些動作，做好工作的熱身準(zhǔn)備。公司還有一個由員工們自己領(lǐng)導(dǎo)的安全培訓(xùn)工作小組，該小組主要負(fù)責(zé)管理整個工廠的培訓(xùn)。

　　約翰迪爾公司的安全記錄顯示他的努力獲得了回報。公司現(xiàn)在員工受傷率是公司169年來的最低值，公司的26臺設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)時間超過100萬小時。

　　鞏固培訓(xùn)成果

　　阿姆斯壯公司的員工每年接受以電腦為基礎(chǔ)的大量安全規(guī)則方面的培訓(xùn)，但是公司仍然保存了課堂和在某些特定方面的實際操作培訓(xùn)。

　　公司認(rèn)為，采用一種方法進(jìn)行安全培訓(xùn)是不可能取得成功的，因此．要采用形式多樣的培訓(xùn)方法。人們的學(xué)習(xí)方法各有不同，因此你需要在各種培訓(xùn)方法中獲得平衡。

　　糖果公司SweetsCandy在工廠車間里進(jìn)行員工的安全培訓(xùn)，這樣的培訓(xùn)配有實際操作演示．更具直觀性。公司人力資源和安全主管皮爾斯說：“我們覺得這種方法不但教授了員工該如何做，而且也傳達(dá)了我們的期望與情感?！睂τ谛聠T工，他們在完成生產(chǎn)和緊急疏散方面的基本安全知識培訓(xùn)后就可以直接加入到工作小組并被指派一名師傅。新員工的師傅要在接下來的一至兩周內(nèi)為新員工提供手把手、一對一的培訓(xùn)，直到員工完全掌握了安全培訓(xùn)內(nèi)容，并獲得了公司文件管理人員或是人力資源部門人員的認(rèn)可。

　　但是安全培訓(xùn)不止這些。各個小組每周會召開一次20至45分鐘的會議，管理人員需要針對大量安全問題為員工提供培訓(xùn)。在每次換崗前，小組成員都要聚在一起，告知即將上崗員工工作上的一些細(xì)小變化或其他的額外信息。

　　在約翰迪爾公司，現(xiàn)場實際操作的培訓(xùn)工作是由員工們利用公司培訓(xùn)工作小組提供的材料來完成的，這種方法增進(jìn)了員工參與安全培訓(xùn)項目的積極性。

　　然而，即使是最佳的安全培訓(xùn)也一定會使員工產(chǎn)生疑問。有許多方法可以確保員能夠提出問題并得到及時的解答。比如英國宇航系統(tǒng)公司(BAE)會指派專門負(fù)責(zé)安全、環(huán)保和健康事務(wù)的管理人員到每個車間，隨時解答員工們關(guān)于安全生產(chǎn)方面的問題。

　　阿姆斯壯公司鼓勵它的員工在全體員工例會上提出問題。同樣的，SweetsCandy糖果公司和約翰迪爾公司定期召開團(tuán)隊安全培訓(xùn)會議專門討論安全問題，并回答相關(guān)的問題。