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安全生產(chǎn)對電焊機要求

　　評論：　更新日期：2016年03月16日

一、浙江省機械行業(yè)標準要求、2005年國家質量機械行業(yè)標準要求：

1 電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護

2 焊機外殼PE線接線正確，連接可靠

3 焊機一、二次繞組，繞組與外殼間絕緣電阻值應定期檢測且不小于1兆歐

4 焊機一次側電源線長度不超過3米，且不得拖地或跨越通道使用

5 焊機二次線連接良好，接頭不超過3個

6 焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好

7 焊機使用場所清潔，無嚴重粉塵，周圍無易燃易爆物

二、即將實施的國家機械行業(yè)標準要求

1 線路安裝和屏護

　　1.1 每臺焊機應設置獨立的電源開關或控制柜，并采取可靠的保護措施。

　　1.2 固定使用的電源線應采取穿管敷設；一次側、二次側接線端子應設有安全罩或防護板屏護；線路接頭應牢固，無燒損。電氣線路絕緣完好，無破損、無老化。

　　1.3 焊機所使用的輸氣、輸油、輸水管道應安裝規(guī)范、運行可靠，且無滲漏。

　　　2 外殼防護

　　2.1 設備外殼防護等級一般不得低于IP21；戶外使用的設備不得低于IP23，當不能滿足場所安全要求時，還應采取其他防護措施。

　　2.2 PE線應連接可靠，線徑截面及安裝方式應符合本標準2.39的相關規(guī)定。

　　2.3 當焊機有高頻、高能束焊等輻射危害時，應采取特殊的屏蔽接地防護。

　　　3 焊接變壓器

　　3.1 焊接變壓器的一次對二次繞組，繞組對地（外殼）的絕緣電阻值應大于1MΩ。

　　3.2 電阻焊機或控制器中電源輸入回路與外殼之間，變壓器輸入、輸出回路之間絕緣應大于2.5 MΩ；控制器中不與外殼相連，且交流電壓高于42V或直流電壓高于48V的回路，外殼的絕緣電阻應大于1 MΩ。

　　3.3 變壓器、控制器線路的絕緣應每半年檢測一次，并保存其記錄；當焊機內(nèi)有整流器、晶體管等電子控制元件或裝置時，應完全斷開其回路進行檢測。

　　　4 當采用焊接電纜供電時，一次線的接線長度應不超過3m，電源線不應在地面拖拽使用，且不允許跨越通道。

　　　5 二次回路

　　5.1 二次回路應保持其獨立性和隔離要求。

　　5.2 二次回路宜直接與被焊工件直接連接或壓接。二次回路接點應緊固，無電氣裸露，接頭宜采用電纜耦合器，且不超過3個。電阻焊機的焊接回路及其零部件（電極除外）的溫升限值不應超過允許值。

　　5.3 當二次回路所采取的措施不能限制可能流經(jīng)人體的電流小于電擊電流時，應采取剩余電流動作保護裝置或其他保護裝置作為補充防護。

　　5.4 禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。在有PE線裝置的焊件上進行電焊操作時，應暫時拆除PE線。

　　5.5 當設備配置急停按鈕時，應符合GB 16754的相關規(guī)定。

　　　6 夾持裝置和絕緣

　　6.1 夾持裝置應確保夾緊焊條或工件，且有良好絕緣和隔熱性能，絕緣電阻應大于1MΩ。

　　6.2 電焊鉗或操作部件應與導線連接緊固、絕緣可靠，且無外露帶電體。

　　6.3 懸掛式電阻焊機吊點應準確，平衡保護裝置應可靠。

　　　7 工作場所

　　7.1 工作場所應采取防觸電、防火、防爆、防中毒窒息、防機械傷害、防灼傷等技術措施；其周邊應無可燃爆物品；電弧飛濺處應設置非燃物質制作的屏護裝置。

　　7.2 工作場所應通風良好；狹窄場所、受限空間必須采用強制通風、提供供氣呼吸設備或其他保護措施。

　　7.3 工作區(qū)域應相對獨立，宜設置防護圍欄，并設有警示標識。焊接設備屏護區(qū)域應按工作性質及類型選擇聯(lián)鎖或光柵保護裝置。

射線探傷設備考評要求	1 安全管理應符合相關規(guī)定，工作許可登記證、定期檢測報告、個人輻射量監(jiān)測檢驗報告、個人健康檔案等資料、記錄應齊全、有效；相關工作人員應持有《放射工作人員證》；從事放射工作的人員（操作人員、檢修人員、試驗人員）進入工業(yè)探傷輻射工作場所時，應佩戴報警式劑量計；建立完善有效的安全防護管理規(guī)章制度、事故應急措施和安全操作規(guī)程。
	2探傷室的門、窗、電纜溝、鉛板等防輻射措施完好，X射線探傷室屏蔽墻外30cm處空氣比釋動能率應小于2.5μGy·h-1。控制室應配置監(jiān)視屏。
	3 各種報警、信號、通訊及警示標志應完好、靈敏、準確、及時；照射室的閉鎖或門機聯(lián)鎖裝置應可靠。
	4 PE線應連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合本標準2.39的相關規(guī)定。
	5 被檢測物應放置牢固，且不影響探傷設備的運行、操作。
	6 移動式或攜帶式X射線裝置，控制器與X射線管頭或高壓發(fā)生器的連接電纜不得短于20m；并應將作業(yè)時被檢物體周圍的空氣比釋動能率大于15μGy·h-1的范圍內(nèi)劃定為控制區(qū)，工作人員應在控制區(qū)邊界外作業(yè)，所有人員嚴禁進入控制區(qū)內(nèi)。

工業(yè)氣瓶	1 檢驗周期應符合：盛裝腐蝕性氣體的氣瓶應每二年檢驗一次；盛裝一般氣體的氣瓶應每三年檢驗一次；盛裝惰性氣體的氣瓶應每五年檢驗一次；低溫絕熱氣瓶應每三年檢驗一次。
	2 氣瓶本體:瓶體漆色、字樣應清晰，且符合GB 7144的規(guī)定；瓶體外觀應無缺陷，無機械性損傷，無嚴重腐蝕、灼痕；瓶帽、瓶閥、防震圈、爆破片、易熔合金塞等安全附件應齊全、完好。
	3 氣瓶儲存：氣瓶應儲存于專用庫房內(nèi)，并有足夠的自然通風或機械通風；存放可燃氣體氣瓶和助燃氣體氣瓶的庫房耐火等級應不低于二級，其門窗的開向以及電器線路應符合防爆要求；庫房外應設置禁火標志；消防器材的配備應符合GB 50140的規(guī)定；可燃氣體氣瓶和助燃氣體氣瓶不允許同庫存放；空、實瓶應分開存放，在用氣瓶和備用氣瓶應分開存放，并設置防傾倒措施；應采取隔熱、防曬、防火等措施。
	4 氣瓶使用:溶解氣體氣瓶不允許臥放使用；氣瓶內(nèi)氣體不得耗盡，應留有不小于0.05Mpa的余壓；工作現(xiàn)場的氣瓶，同一地點存放量不得超過20瓶；超過20瓶則應建二級氣瓶庫；氣瓶不得靠近熱源；可燃氣體、助燃氣體氣瓶與明火間距應大于5m；不得采用超過40℃的熱源對氣瓶加熱；氣瓶減壓器的壓力表應定期校驗，乙炔瓶工作時應安裝回火防止器。