第一節(jié)?進場
1、進場人員需接受安全生產(chǎn)教育和培訓，了解施工現(xiàn)場及工作崗位存在的危險因素、防范措施及施工應急措施。施工作業(yè)人員必須接受工程技術(shù)人員書面的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。
2、對違章指揮和強令冒險作業(yè)的有權(quán)拒絕。在施工中發(fā)生危及人身安全的緊急情況時，有權(quán)立即停止作業(yè)或在采取必要的應急措施后撤離危險區(qū)域，但要及時向本單位或項目部安全生產(chǎn)管理人管或主要負責人報告。
??? 3、每天施工前接受班組長的班前教育。
4、專業(yè)工具設備的操作人員、特殊工種須持有相關(guān)證件上崗。工地電工、電氣焊工、登高架設作業(yè)人員、起重指揮信號工、超重機械安裝拆卸工、爆破作業(yè)人員、塔式起重司機、施工電梯司機、廠內(nèi)機動車輛駕駛?cè)藛T等。
5、正確佩戴和使用勞動防護用品。
6、安全防護設施不得隨意拆改。包括：1機械設備的安全防護裝置。2防護欄桿、防護門、預留洞口蓋板等。
第二節(jié)?作業(yè)
1、作業(yè)人員在進行上下立體交叉作業(yè)時，下層作業(yè)位置必須處于上層作業(yè)物體可能墜落范圍之外；當不能滿足時，上下層之間應設隔離防護層。
2、作業(yè)時不得向下拋擲材料、工具、雜物等。
3、洞口施工后應做好防護，防止墜人落物。
4、非作業(yè)人員嚴禁進入材料堆放區(qū)域內(nèi)休息、打鬧。
5、材料區(qū)鋼筋等材料應碼放穩(wěn)固、規(guī)范，高度不得超過1.5米。
6、易燃易爆物品應單獨存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放，庫房應通風。
第三節(jié)?高空作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、離地面2米以上，包括2米都屬于高處作業(yè)。
2、凡從事高空作業(yè)人員必須定期進行體格檢查，凡不適宜高空作業(yè)人員一律不得從事高處作業(yè)。
3、雙層作業(yè)或靠近交通要道作業(yè)應設隔離設施。
4、進行高處作業(yè)應根據(jù)具體情況，使用符合要求的腳手架、腳手桿、吊架、梯子、跳板、安全帶、防滑鞋。
5、高空作業(yè)必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。
6、腳手架必須牢固、穩(wěn)定。應經(jīng)常清除雜物，冬季應及時清除冰雪，在過道上應有防護設施。
7、嚴禁操作人員以繩索、起重機作為樣子上下。嚴禁在未固定的腳手架上工作。
8、夜間從事高處作業(yè)時，必須有足夠的照明設備。
9、當梯子在2米以上，舉放時應采用安全梯，斜放時，應采用踏步梯加設扶手。
10、高處作業(yè)應配帶工具袋，小型材料、工具裝入袋內(nèi)，不得隨手放置在腳手板上，防止跌落傷人。
11、安全帶應有試驗標志，一般每6個月檢查一次。
12、安全帶應拴在操作人員垂直上方牢固處。
13、安全網(wǎng)使用應進行試驗，合格后方能使用。
14、高空作業(yè)有高壓電線應先拆除或采取防護措施。當高空作業(yè)區(qū)域的風為6級或超過6級時應立即停止工作。
第四節(jié)?安全工具的使用
1、進入工地必須戴安全帽，并系緊下頜帶；女工的發(fā)辮要盤在安全帽內(nèi)。
2、在2米以上（含2米）的高處作業(yè)，應有可靠的安全防護，無法采取安全防護的情況下，必須系好安全帶。
3、作業(yè)時應穿“三緊”（袖口緊、下擺緊、褲腳緊）工作服。
4、防護用具要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換或送修。
第五節(jié)?電、氣割工具的使用
電、氣割作業(yè)前必須辦理動火手續(xù)，配備合格有效的消防器材，清理周圍易燃物品，專人看火。乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放間距離不得少于2M，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器距離不少于5米，與明火作業(yè)（割點）距離不少于10米（10米內(nèi)放一些其它不然不助燃的東西都可以，但防止傾倒）。與易燃易爆物品的距離不得小于30M；如達不到上述要求的，應執(zhí)行動火審批制度，并采取有效的安全隔離措施。
焊、割作業(yè)“十不燒”規(guī)定：
?
1、焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)安全操作證的人員，不準進行焊、割作業(yè)。
2、凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)不準進行焊、割作業(yè)。
3、焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割作業(yè)。
4、焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進行焊、割作業(yè)。
5、各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，或未排除危險性之前，不準進行焊、割作業(yè)。
6、用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設備的部位，或火星能飛濺的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割作業(yè)。
7、有壓力或密閉的管道、容器，不準焊、割作業(yè)。
8、焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不準焊、割作業(yè)。
9、附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準焊、割作業(yè)。
10、與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、焊割作業(yè)。
第六節(jié)?機械的使用
一、挖掘機安全操作規(guī)程
（一）挖掘機司機，應遵守一般安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。
（二）挖掘機在工作前，應做好下列準備工作：
1、向施工人員了解施工條件和任務。內(nèi)容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機進入現(xiàn)場后，司機應遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)則。
2、挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時，應先進行爆破再進行挖掘。
3、按照日常例行保養(yǎng)項目，對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。
4、檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應予添加。在添加燃油時嚴禁吸煙及接近明火，以免引起火災。
5、檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好。
6、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常。
7、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。
8、將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動發(fā)動機（若是手搖起動要注意搖把反擊傷人；若系手拉繩起動，不可將拉繩纏在手上）。檢查各儀表、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動機構(gòu)是否正常，確認無誤后，方可開始工作。
9、發(fā)動機起動后，嚴禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機棚上。
（三）挖掘機在工作中，應注意下列安全事項：
1、挖掘機工作時，應停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應把支腿頂好。
2、挖掘機工作時應當處于水平位置，并將走行機構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時，應用枕木或木板、墊妥。
3、鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。
4、配合挖掘機作業(yè)，進行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑以外工作。若必須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時，挖掘機必須?；剞D(zhuǎn)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住后，方可進行工作。同時，機上機下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。
5、挖掘機裝載活動范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時，應等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗，向車上卸料。挖掘機回轉(zhuǎn)時，應盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時，鏟斗應盡量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。
6、挖掘機回轉(zhuǎn)時，應用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動。
7、鏟斗未離開地面前，不得做回轉(zhuǎn)、走行等動作。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂桿和行走。
工程質(zhì)量安全管理制度
