為加強防火、防爆、防塵、防毒管理，保障員工生命安全和身體健康，保障公司安全生產(chǎn)，特制訂本制度。

u????? 本制度適用于公司防火、防爆、防塵、防毒的管理。

u????? 本制度引用了（《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（ＧＢＪ１６－）《石油化工企業(yè)防火設(shè)計規(guī)范》GB-50160-92、《化工企業(yè)安全管理制度》，原化學工業(yè)部，1991年04月）的相關(guān)條款及內(nèi)容。

u????? EHS部：負責本制度的制定，按本制度要求監(jiān)督管理防火、防爆、防塵、防毒安全措施執(zhí)行情況。

u????? 其他相關(guān)部門的職責：負責本制度的審核及貫徹執(zhí)行防火、防爆、防塵、防毒安全管理制度。

???????? 應根據(jù)火災危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用部門提出申請，EHS部門登記審批劃定“固定動火區(qū)”，固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

???????? 禁止產(chǎn)生明火的機動車輛進入易燃物質(zhì)儲罐等有火災爆炸危險的場所，進入時必須加阻火器。

???????? 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。

???????? 易燃、易爆物品應存放在指定的安全地點?，F(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應超過48小時的使用量。

???????? 使用搬運危險物品，或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質(zhì)物品時，不準拋擲，拖拉或滾動。

???????? 在帶有易燃易爆物質(zhì)（殘渣、殘液和余氣）的設(shè)備、管道、容器上工作時，禁止使用鐵質(zhì)工具，應使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。

???????? 具有火災危險性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層，應采用非燃燒的材料，并應防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。

???????? 必須加強火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動火等一切動火工作，必須認真執(zhí)行“安全生產(chǎn)動火制度”的規(guī)定。

???????? 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū)，不準在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

???????? 危險物品倉庫、氣柜、主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置，每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設(shè)置時，其接地電阻不得大于10歐姆；如與電氣設(shè)備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

???????? 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準，不準隨意搭設(shè)臨時工棚和其它建筑物。

???????? 根據(jù)工藝過程的具體特點，設(shè)置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。

???????? 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應符合本地區(qū)的防震烈度要求，不符合要求的必須加固。

???????? 消防機構(gòu)必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可（非火災情況下）不準動用。消防道路必須保持暢通無阻，占用道路，必須經(jīng)保衛(wèi)科、EHS部批準。

???????? 廠內(nèi)所有職工必須進行消防知識教育，掌握滅火知識，并會正確使用各種消防器材。

???????? 禁止使用氧氣代替空氣對設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場所輸送氧氣。

???????? 根據(jù)生產(chǎn)、使用危險化學品的火災和防爆危險性等級分類要求，其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施，必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（ＧＢＪ１６－）、《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》，以及《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定》等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。

???????? 在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位，應充分設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。

???????? 在有可燃氣體（蒸汽）可能泄漏擴散處應保持通風狀態(tài)，必要時應設(shè)置可燃氣體濃度檢測、報警器，其報警信號值應定在該氣體爆炸下限的２０％以下，如與安全聯(lián)鎖配合，其聯(lián)鎖動作應是在該氣體爆炸下限的５０％以下。

???????? 所有自動控制系統(tǒng)，應同時并行設(shè)置手動控制系統(tǒng)。

???????? 所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規(guī)格、型號的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。

???????? 設(shè)備管道在使用前，必須按照規(guī)定對外觀、尺寸及補焊過或其它疑焊縫進行復驗，并作耐壓試驗或氣密試驗，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

???????? 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應按化工部制訂的“化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范”（HGJ1047—79）規(guī)定的顏色進行涂色。

???????? 所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃氣體的輸送管道，均應設(shè)置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施，但不宜單獨采用單向閥。

???????? 因反應物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災、爆炸危險的設(shè)備，應設(shè)置自動和手動緊急泄壓排放處理槽等設(shè)施。

???????? 應在可燃氣體（蒸汽）的放空管出口處設(shè)置阻火器，在便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。放空管最低處應裝設(shè)滅火管接頭。

???????? 輸送易燃物料時，應根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率，控制適當?shù)牧魉?，盡可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等防靜電措施，應按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)定》（ＣＤ９０Ａ３－）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

???????? 有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應裝有爆破板（防爆膜），導爆筒出口應朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災的措施。

???????? 各易燃易爆物料生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物和儲罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，尚應在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進入下水系統(tǒng)。

???????? 用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導出管置于室外，并高于建筑物２米以上。

???????? 嚴防三串：高壓系統(tǒng)向低壓系統(tǒng)串壓；生產(chǎn)系統(tǒng)向生活系統(tǒng)相串；易燃易爆系統(tǒng)向安全系統(tǒng)相串。

???????? 要采用進的安全工藝方法、工藝裝置，不得使用國家明令禁止、淘汰的危及生產(chǎn)安全的工藝，工藝指標、安全裝置、信號聯(lián)鎖能滿足防火防爆要求。

???????? 各操作崗位都應有完善的操作規(guī)程、工藝指標、安全技術(shù)規(guī)程以及防止突然停電、停水、停汽等造成事故的緊急處理措施，

???????? 生產(chǎn)操作人員要經(jīng)過技術(shù)培訓和安全技術(shù)教育，達到“三懂四會”，經(jīng)安全技術(shù)考試并取得安全作業(yè)證之后，方能上崗獨立操作。

???????? 操作人員應堅守崗位，按崗位操作法精心操作，嚴格控制工藝指標。

???????? 操作人員認真執(zhí)行崗位責任制，堅持定時、定點、定項目的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異?；蚴鹿蕰r及時報告，果斷處理，認真記錄，交待清楚。

???????? 操作人員要經(jīng)常檢查指標裝置、安全聯(lián)鎖、報警、防靜電接地等一切防火防的設(shè)施，使其運行正常，靈敏可靠。

???????? 嚴格執(zhí)行票證制度，開車前必須認真進行全面檢查，做到確認符合安全開車條件。

???????? 對沒有辦動火證、安全檢修手續(xù)不全等行為，操作人員有權(quán)制止。

???????? 生產(chǎn)中遇到危及人身或設(shè)備安全或可能發(fā)生火災、爆炸事故等緊急情況時，操作人員有權(quán)先停車后報告。

???????? 在危險要害區(qū)域（崗位）從事正常生產(chǎn)操作、設(shè)備維護檢修、現(xiàn)場監(jiān)測的臨時性作業(yè)視為危險要害區(qū)域（崗位）生產(chǎn)性作業(yè)。

???????? 所有電氣裝置中，由于絕緣損壞而可能帶電電氣裝置，其金屬部分均應有保護接地，接地電阻不大于4歐姆，應接地部分如下：

??????? 電機、變壓器及其它電器底座和外殼；

??????? 電氣設(shè)備的傳動裝置；

??????? 室內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架以及靠近帶電部分的金屬遮欄和金屬門；

??????? 配電、控制、保護用的盤(臺、機)的框架；

??????? 交、直流電力電纜的接線盒，終端盒的金屬外殼和電纜的金屬護層，穿線的鋼管；

??????? 電纜支架。

??????? 生產(chǎn)、貯運、運輸和裝卸液化石油氣、可燃氣體和易燃液體的設(shè)備、管道；

??????? 空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道；

??????? 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料，樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道；

??????? 在絕緣管道上配置的金屬附近，對地絕緣的金屬、導體等都應有專門接地。

??????? 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時，禁止進行取樣和檢測工作，檢測或取樣工作應在裝料完畢，靜止1～2分鐘以后進行。

??????? 易產(chǎn)生靜電的危險場所，應裝設(shè)導除人體靜電的設(shè)施，如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。

??????? 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應控制在安全流速以下。

???????? 接地線與獨立避開雷針的接地線之間距離不應小于3米。

???????? 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃氣體的危險場所工作。

???????? 爆炸危險場所的電氣裝置，不論其電壓大小和安裝位置的高低，正常不帶電的金屬部分，均應可靠接地或接零。

???????? 爆炸危險場所不得利用金屬管道、建筑物和構(gòu)筑物的金屬構(gòu)架、電氣線路中的工作零線，作為接地或接零。

???????? 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進行移液工作。