??? （5）??? 電源啟動完畢按啟動液壓電機按鈕啟動液壓系統(tǒng)（注：此時操作面板上高低速按鈕應打到低速檔，若在高速檔則下步操作無法完成）；
? ? （6）??? 按上升啟動按鈕來啟動上升，上升到位指示燈亮起，上升到位后自動停止；
? ? （7）??? 將小車推至攪拌位置用插銷定位（注：在使用前應確保已將攪拌桶調至中心位置，升降攪拌支架，調整攪拌框直至攪拌框距桶壁及桶底5～10mm為止，此步應在安裝時調好）；
? ? （8）??? 啟動下降按鈕，攪拌機緩慢下降當攪拌框進入攪拌桶少許（約100mm）時，打開變頻開關，攪拌框開始低速旋轉（此時時間累計器開始計時），調節(jié)調速開關（此步我公司調試人員已設定完成），操作面板變頻顯示30～60r/min，攪拌框旋轉下降，下降到位自動停止，此時可以停止液壓電機運轉；設定時間繼電器攪拌所需時間（繼電器計時時間范圍為0～99min），將高低速開關調至高速，時間繼電器計時開始（時間繼電器只在高速攪拌時工作），定時時間到后，定時聲光報警運行，此時操作人員應調高低速開關至低速；
? ? （9）??? 啟動液壓電機，在低速旋轉下按上升啟動按鈕使攪拌框升出攪拌桶，上升到位指示燈亮起，上升到位后自動停止；
? ? （10）? 推出攪拌小車至吊裝位置后，接通小車上電源，將操作手柄取下，小車吊裝到卸料位之后若需要左轉卸料，則按操作手柄上“左”按鈕，當桶體旋轉角到135°時，自動停止（此減速機為斜齒輪—蝸輪蝸桿減速機，斷電后減速機不會轉動），卸料完畢按“右”按鈕，桶體開始回轉，當轉到垂直位之后自行停止。若右轉卸料，則操作步驟相反；
? ? （11）? 裝料完畢后，再重復7～10步操作。說明：若小車從攪拌位置推出后，攪拌支架放下，則要重復5～10步操作。若卸、裝料時間過長的話建議將攪拌架落下；
? ? （12）? 設備在升降過程中若需要停止，可按控制面板上的上升（下降）停止按鈕執(zhí)行停止；
? ? （13）? 設備使用完畢，應及時清洗干凈，攪拌框及攪拌桶內壁，避免膠砂粘覆過多導致攪拌框不能放入桶內；
? ? （14）? 設備在使用一段時間后或較長時間停用，在使用前，應進行保養(yǎng)檢查，特別是電氣安全性能方面，可用兆歐表檢測絕緣電阻；
? ? （15）? 設備工作時如發(fā)現有異響，應立即停機檢查，排除故障后再開機；
? ? （16）? 設備使用時，上升或下降出現抖動，則應停止所運行的操作，平穩(wěn)后再繼續(xù)。若有其他故障應請專業(yè)人員維修。切勿請不熟悉機器性能的人員拆裝，以免造成事故；
? ??注意事項
? ? （1）??? 上升與下降速度調至生產所需。若上升與下降速度生產中需要重新調整，則在液壓動力單元上有三個黑色調節(jié)手柄，左側兩個為上升和下降的速度調節(jié)，右邊一個為電機輸送壓力的調節(jié)。
? ? （2）??? 若在升降支架處在高位突然停電時，本液壓系統(tǒng)不會自行下降，此時若要降下，則可以推動液壓動力單元上部電磁閥上紅色圓形手柄，點動手柄可以使支架緩慢下降（在操作維護中第6條支架上升到最高時，也可以關掉液壓動力單元電機，關閉后下降時可按此步操作）。
? ? （3）??? 若在攪拌過程中，突然停電。此時電動液壓動力無效支架不會上升與下降，若要使支架上升，則壓動手動液壓手柄使支架上升，上升到位后停止施壓，這時支架不會下降，然后將攪拌小車推出，若要降下支架，則要擰動手動單元下部的卸壓閥門使支架緩慢下降。
? ? （4）??? 本機禁止在易燃易爆環(huán)境中使用。
? ? （5）??? 液壓立柱禁止劇烈碰撞，攪拌框在通外旋轉時操作人員應注意安全。
? ? （6）??? 液壓站應盡量避免連續(xù)工作時間過長，因泵站連續(xù)工作時間過長會導致液壓油溫度過高，從而影響升降機的升降穩(wěn)定性。固若升降支架在高位或低位需要時間較長時可讓泵站電機停止工作。
? ??結束語
? ? 正確的選擇合適的攪拌形式，對生產工藝有著立桿見影的效果，物料混合的時間及效果主要取決于攪拌物料粘度、處理量及所希望達到的最終要求。為確保機器設備的正常運轉前提、基礎就是加強維護、保養(yǎng)。在維修與保養(yǎng)中應緊抓預防性科學性，要加強操作人員之間的配合，不得野蠻操作。管理人員也要重視，以管理為輔預防為主的方針指導機械維護保養(yǎng)。
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