板、帶軋制安全管理規(guī)定

　　1軋機除鱗裝置應設置防止鐵鱗飛濺的安全護板和水簾。

　　2中厚板軋機側面應安設可挪動的防護網。

　　3三輥軋機升降臺、中輥、輥道和撥鋼機應設有機械和電氣聯鎖。

　　4連軋機與卷取機之間的輸送輥道，兩側應設有不低于0.3m的防護欄板。

　　5軋機應能在帶鋼張力作用下安全停車，應使帶鋼張力降到額定張力的25%以下。軋機重新起動時，機架間不允許有活套。

　　6卷取機應設有安全罩、報警顯示和安全聯鎖裝置。卷取機工作區(qū)周圍，京戲設置高度不小于2.0m的安全防護網或板。地下式卷取機的上部，周圍應設有防護欄桿。

　　7帶鋼捆帶拉緊裝置，應有防止捆帶拉斷和松弛的安全防護設施。

　　8板、帶冷軋機應設有防止冷軋板、帶斷帶和頭、尾、邊飛裂的設施。

　　9防止疊軋薄板粘結的涂料，應采用無害原料。

　　10疊軋薄板軋機輥頸潤滑應采用無害的潤滑劑。使用瀝青作潤滑劑時，必須設有排煙凈化裝置。

　　加熱工必須熟悉所用設備的結構、性能和安全操作方法，經考核合格后，方可獨立操作。

　　2.工作前必須穿戴好規(guī)定的防護用具。

　　3.工作前應檢查爐門升降機構及配重是否牢靠；檢查爐子各燒嘴、風閥及煙道閘門的武裝是否靈活、可靠。

　　4.新砌的爐子應按烘爐工藝技術要求進行烘爐后方可使用。

　　5.操作人員必須隨時按要求對設備進行維護和檢查。

　　6.在使用火鉤、夾鉗、撬棍等工具時，應觀察身后是否有人，不得隨手扔工具。

　　7.爐中加熱坯料應做好記錄，交接班必須清楚，經常保持爐子周圍的清潔衛(wèi)生。

　　型鋼軋型安全管理規(guī)定

　　1對彎曲坯料，嚴禁使用吊車喂入軋機。

　　2軋機軋制時，不得用人工在線檢查和調整導衛(wèi)板、夾料機、擺動式升降臺和翻鋼機，不得橫越擺動臺和進到擺動臺下面。

　　3型鋼專用加工作業(yè)線上各設備之間，應設有安全聯鎖裝置。

　　4橫列式小型軋機，精軋區(qū)域應設防護欄板。高速線材軋機，精軋機架應設金屬防護網（或板）。

　　5采用活套軋制，活套溝上面應設置不低于500mm的擋板，并設有進入活套溝的帶聯鎖裝置的安全門。

　　6小型軋機尾部機架的輸出輥道，應有高度不小于0.3m的欄板，在通過軋件的一面應有坡度。

　　7卷線機的操作臺主令開關，應設在距卷線機5m以外的安全地點。

　　軋鋼生產主要危險源及主要事故類別和原因

　　危險源：高溫加熱設備、高溫物流、高速運轉的機械設備、煤氣氧氣等易燃易爆和有毒有害氣體、有毒有害化學制劑、電器和液壓設施、能源和起重設備、以及作業(yè)高溫、噪聲和煙霧影響等。

　　事故類別：機械傷害、物體打擊、起重傷害、灼燙、高處墜落、觸電和爆炸等。

　　事故原因：違章作業(yè)和操作失誤、技術設備缺陷和防護裝置缺陷、安全技術和操作技術不熟練、作業(yè)環(huán)境條件不良、安全規(guī)章制度執(zhí)行不嚴格。

　　軋鋼安全生產的主要安全技術

　　原料準備的安全技術：火焰清理機應有煤氣、氧氣緊急切斷閥，煤氣火災報警器和超敏度氣體報警器，要防止火焰槍發(fā)生回火現象，發(fā)生回火必須馬上拉下煤氣膠管，迅速關閉風閥。

　　加熱與加熱爐的安全技術。

　　冷軋生產安全技術：注意個體防護加熱與加熱爐的安全技術。

　　使用煤氣必須嚴格遵守《煤氣安全操作規(guī)程》。