四、操作工藝
(一)錐螺紋的加工與自檢
1．鋼筋下料應采用鋼筋切斷機或砂輪鋸，不得用氣割下料。其端頭截面應與鋼筋軸線垂直，端頭不得翹曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。
2．套絲機應采用水溶性切削冷卻潤滑液，當氣溫低于0°時，應摻人15%～20%的亞硝酸鈉。對大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定尺寸。
3．操作工人要逐個檢查鋼筋絲頭的牙形、小頭直徑，要求100%合格。如有一個指標不合格，要切掉重新套絲。??
4．檢驗合格的絲頭，一端應戴上保壙帽。另一端按型式檢驗報告提供的力矩值擰緊連接套，連接套的外露端擰上密封蓋，并按規(guī)格分類堆放待用。
(二)接頭單體試件試驗
1．試件制作：施工作業(yè)之前，從施工現(xiàn)場截取工程用的鋼筋長300mm若干根，接頭單體試件長度不小于600mm。將其一頭套成錐螺紋，用牙形規(guī)和卡規(guī)檢查錐螺紋絲頭的加工質量。當其牙形與牙形規(guī)吻合，小端直徑在卡規(guī)卑標出的允許誤差之內(nèi)，則判定錐螺紋絲頭為合格品，然后再用錐螺紋塞規(guī)。檢查同規(guī)格連接套的加工質量。當連接套的大端邊緣在錐螺紋塞規(guī)大端缺口范圍內(nèi)時，連接套為合格品。
2．現(xiàn)場檢驗：
(1)接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格的接頭每500個為一驗收批。不足500個接頭也按一批計。每一驗收批必須在工程結構中隨機截取3個試件做單向拉伸試驗。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。
(2)接頭的擰緊力矩值應符合表2—4的規(guī)定值。
接頭的擰緊力矩值????????????????????????? 表4—1
鋼筋直徑(mm) | 16 | 18 | 20 | 22 | 25～28 | 32 | 36～40 |
擰緊力矩(N·m) | 118 | 145 | 177 | 216 | 275 | 314 | 343 |
(3)試件的拉伸試驗應符合以下要求：
1)屈服強度實測值不小于鋼筋的屈服強度標準值。
2)抗拉強度實測值與鋼筋屈服強度標準值的比值不小于1．35(異徑鋼筋接頭以小徑鋼筋強度為準)。
如有1根試件達不到上述要求值，應再取雙倍試件試驗。當全部試件合格后，方可進行連接施工。如仍有1根試件不合格，則判定該批連接不合格，不準使用。
(三)鋼筋連接
1．鋼筋的規(guī)格和連接套必須一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。
2．連蘆鋼筋時，將已擰連接套的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，然后再用力矩扳手擰緊，直至發(fā)出響聲，并隨手劃上紅油漆標記線，便于檢查。
3．力矩扳手每半年檢定一次。質量檢驗與施工安裝用的扳手應分開使用，不得混用。
五、 應注意的質量問題
???? 注意對連接和套絲鋼筋絲扣的保護,不得損壞絲扣,絲扣上不得粘有水泥漿等污物。
鉆機安全生產(chǎn)技術交底
挖掘機安全技術交底
