（1）基礎(chǔ)混凝土施工時，提高混凝土的入模溫度，以便加速混凝土的成熟度。

（2）混凝土澆筑前，在模板的四周用雙層草簾綁扎牢固，防止混凝土入模后熱量散失。

（3）表面測溫度按2.11條執(zhí)行，表面壓實用塑料布覆蓋上面再蓋雙層草簾。

（4）電纜溝施工時兩側(cè)保溫做法同7.2條，并在電纜溝上口覆蓋通長的彩條布、雙層草簾。按標準進行測溫觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，如果溫度過低，溝內(nèi)必須用電暖氣進行取暖，保證溝內(nèi)溫度在5℃以上。

（1）所有施工均用塑料布封嚴，外覆彩條布，進出樓內(nèi)的施工洞口掛門簾，保持樓內(nèi)熱量最少量流失。

（2）樓內(nèi)采取電暖氣升溫，室內(nèi)掛溫度計測溫，溫度計掛在距地面50cm溫度保持在5℃。變電樓一層走廊、變電樓一層10kV、GIS室一層、主變間一層、變電樓二層各設(shè)一個測溫百葉箱。設(shè)專職人員每天按時對室內(nèi)溫度進行記錄。如溫度低于5℃應(yīng)盡快通知技術(shù)部門對其房間進行升溫措施。

（3）保護室和電纜夾層處的縫隙用多層板封嚴，防止冷空氣進入和掉雜物。

（4）確定室內(nèi)溫度在5℃以上方可進行裝飾施工，抹灰完成時溫度保持時間不少于7天，看抹灰面出現(xiàn)反白干燥現(xiàn)象后，可以除去部分電暖氣。

（5）加強臨時用電管理，防止觸電事故的發(fā)生。

1．雪天要注意防滑，及時清除鋼筋上、模板上及腳手架、馬道上的冰雪凍塊。

2．進入施工現(xiàn)場要正確系安全帽，高空作業(yè)正確系好安全帶。

3．現(xiàn)場嚴禁吸煙。

4．嚴禁上下拋擲物品。

5．泵車后臺及泵臂下嚴禁站人，按要求操作，泵管支撐牢固。

6．振搗和拉線人員必須穿膠鞋和戴絕緣手套，以防觸電。

7．在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥，防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反方向沖擊。

8．泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充人氮氣。

9．作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出，然后對泵機，料斗，管道進行清洗，用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及沙石粒。

10．嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮按順序進行。

11．將兩側(cè)活塞運轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤滑油。

12．作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)，調(diào)整手柄、手輪、旋塞等復(fù)回零位。液壓系統(tǒng)卸荷。

13．混凝土振搗器使用安全要求

（1）作業(yè)前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護裝置靈活可靠，機具各部件連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

（2）振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)時間斷時，必須切斷電源。

（3）插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多余兩個彎；操作時振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。

（4）振搗器保持清潔，不得有混凝土粘住結(jié)在電動機外殼上防礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時，停歇降溫后方可使用。

（5）作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的電源線保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。

（6）電源線路要懸空移動，注意要避免電源線與地面和鋼筋相磨擦及車輛的碾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進行處理。

（7）用繩拉平板振搗器時，拉繩干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動機.

（8）振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)裝在把手上。

（9）人員必須穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。

（10）作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。

14．混凝土泵送設(shè)備使用安全要求

1)??????? 泵送設(shè)備放置離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線，設(shè)置布料桿動作的地方必須具有足夠的支撐力。

2)??????? 水平泵送的管道敷設(shè)線路接近直線，少彎曲管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過程所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處密封可靠。

3)??????? 嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于10m的水平管，水平管近泵處裝逆止閥，敷設(shè)向下傾斜的管道時，下端裝接一段水平管，其長度至少為傾斜高低差的5倍，否則采用彎管等辦法，增大阻力，如傾斜度較大，必要時，在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。

4)??????? 砂石粒徑，水泥標號及配合比按原廠規(guī)定滿足泵機可泵性的要求。

5)??????? 泵車的停車制動和鎖緊制動同時使用，輪胎楔緊，水源供應(yīng)正常和水箱儲滿清水，料斗內(nèi)無雜物，各潤滑點潤滑正常。

6)??????? 泵送設(shè)備的各部螺栓緊固，管道接頭緊固密封，防護裝置齊全可靠。

7)??????? 各部位操作開關(guān)，調(diào)整手柄、手輪、控制桿，旋塞等均在正確位置。液壓系統(tǒng)正常無泄漏。

8)??????? 準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用同配合比的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。

9)??????? 布料桿支腿全部伸出并支固，未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時，按順序進行，嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。

10)??? 當布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴禁移動車身。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管系防脫安全繩帶。

11)??? 隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時，進行逆向運轉(zhuǎn)（反抽）使混凝土返回料斗，必要時拆管排除堵塞。

12)??? 泵送工作連續(xù)作業(yè)，必須暫停時每隔5min～10min（冬季3min～5min）泵送一次。若停止較長時間后泵送，先逆向運轉(zhuǎn)1～2個行程，然后順向泵送。泵送時料斗保持一定量的混凝土，不得吸空。

13)??? 澆筑深基礎(chǔ)混凝土前和在施工過程中，應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂傾塌的危險。如果發(fā)現(xiàn)危險現(xiàn)象，應(yīng)及時排除。同時，工具、材料不應(yīng)堆置在基坑邊沿。

14)??? 澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間應(yīng)連接牢固。操作部位應(yīng)有保護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。

15)??? 使用振搗器時，應(yīng)按混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破損和漏電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護器，漏電保護器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。

15.土方施工的安全要求

土方工程安全技術(shù)保障措施

a)????? 挖掘區(qū)域內(nèi)如發(fā)現(xiàn)不能辨認的物品、地下埋設(shè)物、古物等，嚴禁擅自敲拆，必須報告監(jiān)理單位進行處理后方可繼續(xù)施工。

b)????? 挖掘土方應(yīng)自上而下進行，嚴禁使用挖空底腳方法。

c)????? 在施工區(qū)域內(nèi)開挖溝道或坑井時，應(yīng)在其周圍設(shè)置圍欄及警告標志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警，圍欄離坑邊不得小于0.8m。

d)????? 施工中應(yīng)經(jīng)常檢查土方邊坡及支撐，如發(fā)現(xiàn)邊坡有開裂、疏松或支撐有折斷、移位等危險征兆時，應(yīng)立即采取措施，處理完畢后方可進行工作。

e)????? 上下基坑應(yīng)使用鋪設(shè)有防滑條的跳板，跳板寬度不得小于0.75m，若坑邊狹窄，則可使用靠梯。嚴禁攀登擋土支撐架上下或在坑井的邊腳下休息。

f)????? 在有地下水或地面水流入進行基坑挖土時，應(yīng)制定排水措施，并防止因抽水而引起坍方。

g)????? 邊坡的開挖應(yīng)按施工技術(shù)措施規(guī)定進行，否則應(yīng)采取支撐措施。

h)????? 機械開挖：采用機械挖土時，應(yīng)對機械的停放、行走、運土方法及挖土分層厚度等制定具體的施工方案。

挖土機械行走或工作時應(yīng)遵守下列規(guī)定：嚴禁任何人在臂下通過或逗留。嚴禁人員進入斗內(nèi)，不得利用挖斗遞送物件。嚴禁在挖土機的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)進行各種輔助工作或平整場地。往機動車上裝土應(yīng)待車輛停穩(wěn)后方可進行。挖斗嚴禁眾駕駛室上方越過。開動挖土機前應(yīng)發(fā)出規(guī)定的音響信號。挖土機暫停工作時，應(yīng)將挖斗放到地面上，不得使其懸空。清除斗內(nèi)的泥土，應(yīng)在挖土機停止運轉(zhuǎn)，司機許可后進行。

（1）現(xiàn)場門口實行三包，場內(nèi)保持清潔衛(wèi)生，作業(yè)面活完料清。

（2）機具材料嚴格按照平面圖布置，設(shè)置標識，劃分責任區(qū)，責任到人。

（3）現(xiàn)場垃圾定期分揀清運，現(xiàn)場內(nèi)外零散碎料、施工垃圾及時清理。

（4）施工區(qū)與生產(chǎn)區(qū)明顯分開，設(shè)置標志，劃分責任區(qū)，責任到人。

（5）辦公區(qū)、生活區(qū)保持清潔衛(wèi)生，定期清掃和消毒，生活垃圾單獨密閉存放及清運。

（6）現(xiàn)場半成品、成品要有保護保衛(wèi)措施并指定專人負責。

（7）現(xiàn)場無長流水、長明燈，制定安全用電、節(jié)水節(jié)電、材料節(jié)約等具體措施。

（8）現(xiàn)場主要道路必須硬化，土方集中堆放覆蓋、固化、灑水、做到不泥濘、不揚塵。

（9）現(xiàn)場出入口設(shè)置車輛沖洗池，必須將車輛沖洗干凈，不得將泥沙帶出施工場地。

（10）遇有四級風以上天氣不得進行土方回填、挖土、轉(zhuǎn)運等可能產(chǎn)生揚塵污染的施工。

（11）沉淀池、車輛沖洗池不得直接排入市政管網(wǎng)，經(jīng)沉淀后循環(huán)使用或用灑水降塵。

（12）現(xiàn)場的油料、脫模劑等，存放與使用必須采取防滲漏、泄漏措施，以防止污染。

（13）施工現(xiàn)場要采取有效措施控制噪聲，最大限度地減少擾民。

（14）連續(xù)作業(yè)在晚22時至次日6時施工時，要向當?shù)刂鞴懿块T申請批準后實施。

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