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如何做好安全檢查

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如何做好安全檢查
備注：1
目錄  CONTENTS
01
02
03
04
安全檢查的類型
安全檢查的內(nèi)容
安全檢查的方法
安全檢查的重點(diǎn)
備注：2
安全檢查的類型
ENTERPRISE
01
Part One
備注：3
        對于一個人，安全意味著健康和生命；對于一個家庭，安全意味著和睦和幸福；對于一個企業(yè)，安全意味著形象和發(fā)展；對于一個國家，安全意味著和諧和強(qiáng)大。它存在于我們工作和生活的方方面面，毫不夸張的說：“沒有安全就沒有一切”。
什么是安全？
備注：2025-01-07
備注：4
       是對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害和危險因素、缺陷等進(jìn)行查證，以確定隱患或有害和危險因素、缺陷的存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以便制定整改措施，消除隱患、有害和危險因素，確保生產(chǎn)安全。
什么是安全檢查？
備注：2025-01-07
備注：5
安全檢查的類型
備注：2025-01-07
備注：6
安全檢查的內(nèi)容
ENTERPRISE
02
Part Two
備注：7
安全檢查的內(nèi)容
備注：2025-01-07
備注：8
查思想
        在生產(chǎn)中人常受到心理因素和生理因素等影響，尤其是從事單調(diào)、重復(fù)的作業(yè)一段時間后便會麻痹、疏忽、僥幸。安全檢查就是要通過檢查、監(jiān)督、調(diào)查及早發(fā)現(xiàn)人的不安全行為，并通過提醒、批評、警告，直至罰款、處分等手段，消除不安全行為，提高工藝操作的準(zhǔn)確性，提高設(shè)備的可靠度。
備注：2025-01-07
備注：9
查管理
          管理出現(xiàn)漏洞，制度落實不到位，是釀成事故的主要因素。要檢查生產(chǎn)人員安全培訓(xùn)制度落實情況，安全操作規(guī)程是否健全完善，是否有違章指揮、違章操作的現(xiàn)象。安全檢查就是要直接或通過具體問題發(fā)現(xiàn)各項管理過程中的缺陷，當(dāng)然也包括自身安全管理中的缺陷，并及時糾正、彌補(bǔ)。
備注：2025-01-07
備注：10
查現(xiàn)場
        檢查安全防護(hù)設(shè)施是否規(guī)范、到位，安全防護(hù)設(shè)施(如爬梯、走臺、欄桿等)是否到位，是保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)施之一。防護(hù)設(shè)施的工藝設(shè)計是否符合安全生產(chǎn)要求，防護(hù)裝置是否健全可靠，各種表計是否完好無缺、指示準(zhǔn)確等等?，F(xiàn)場的工作環(huán)境整潔、安全通道暢通、安全標(biāo)識清晰。

備注：2025-01-07
備注：11
查隱患
        檢查勞動條件、生產(chǎn)設(shè)備、安全衛(wèi)生設(shè)施是否符合要求以及職工在生產(chǎn)中是否存在不安全行為和安全隱患。有些事故是有潛伏性的，但事故的發(fā)生也是有規(guī)律可循的。按照事故發(fā)生的邏輯，觀察、研究、制定出防范措施和應(yīng)急對策。

備注：2025-01-07
備注：12
查整改
        對已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及生產(chǎn)存在的問題進(jìn)行檢查落實：是否已采取防護(hù)、改進(jìn)措施，對發(fā)生事故是否及時報告認(rèn)真處理，有沒有采取有效措施，防止類似事故重復(fù)發(fā)生。對曾經(jīng)發(fā)生過事故的部位，是每次安全檢查工作的重點(diǎn)。
備注：2025-01-07
備注：13
安全檢查的方法
ENTERPRISE
03
Part Three
備注：14
1、首先要明確安全檢查的目的
         安全生產(chǎn)檢查是及時發(fā)現(xiàn)隱患，消除不安全因素，推動安全工作的一種行之有效安全生產(chǎn)管理制度。要做好檢查工作，不能盲目檢查，必須有思路、有計劃，根據(jù)現(xiàn)場情況列出檢查范圍，重點(diǎn)查些什么，從哪里入手，要做到心中有數(shù)。在檢查中常有這樣一種情況，參與檢查者對本次檢查的目的、意義并不十分清楚，時間久了檢查的次數(shù)多了，這樣導(dǎo)致的結(jié)果是：被檢查方松懈了、厭倦了、思想麻痹了。免費(fèi)資料關(guān)注公眾號:安全生產(chǎn)管理；因此在每次檢查之前，應(yīng)采用短會的方式，結(jié)合實際向檢查者和被檢查方，講明檢查的目的意義，做到讓參與人員思路清晰，檢查有方。
安全檢查的方法
備注：2025-01-07
備注：15
備注：免費(fèi)資料關(guān)注公眾號:安全生產(chǎn)管理
?2、更要明確檢查的內(nèi)容
         檢查被檢方是否堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針、安全機(jī)構(gòu)是否健全，安全管理是否發(fā)揮作用，是否將從業(yè)人員的安全與健康放在工作首位；從業(yè)人員的安全意識和技術(shù)條件是否符合規(guī)定；檢查從業(yè)人員是否有較強(qiáng)的責(zé)任心，是否掌握安全操作規(guī)程和嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范；是否嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度；免費(fèi)資料關(guān)注公眾號:安全生產(chǎn)管理；是否正確、合理穿戴和使用個人防護(hù)用品、用具等。
安全檢查的方法
備注：2025-01-07
備注：16
備注：免費(fèi)資料關(guān)注公眾號:安全生產(chǎn)管理
3、要突出重點(diǎn)
        參加檢查的人員要精干，業(yè)務(wù)要熟練。如果沒有計劃、沒有耐心，匆忙應(yīng)付檢查，易形成走過場，走形式的檢查方式，以至出現(xiàn)漏檢和誤檢的現(xiàn)象。因此，應(yīng)依據(jù)危險因素排查情況及重大危險源列出檢查重點(diǎn)，做到有的放矢。
安全檢查的方法
備注：2025-01-07
備注：17
4、要講究檢查方法，注重培養(yǎng)安全專職人員執(zhí)業(yè)素質(zhì)；
          要充分發(fā)揮安全檢查的作用，就必須有科學(xué)合理的檢查方法，必須克服形式主義。要提高安全檢查的質(zhì)量，就必須提高安全檢查人員的技術(shù)素質(zhì)。這就需要組織安全生產(chǎn)管理人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使他們熟悉掌握國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章制度，熟悉掌握機(jī)械、電氣、防火防爆、特種設(shè)備、消防、職業(yè)危害等方面的安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范。只有安全檢查人員專業(yè)化，才能提高安全生產(chǎn)檢查的質(zhì)量，才能及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)安全事故隱患，將各類事故消滅在萌芽狀態(tài)。
安全檢查的方法
備注：2025-01-07
備注：18
5、要能發(fā)現(xiàn)問題
        安全生產(chǎn)檢查要從制度、思想認(rèn)識、措施、勞動紀(jì)律、事故隱患的整改情況等多方面進(jìn)行。一是找出被查方的安全生產(chǎn)規(guī)章制度與工作實際不相適應(yīng)的地方及問題；二是找出被方在勞動紀(jì)律、到崗到位、執(zhí)行制度等方面存在的不足或問題；三是從設(shè)備設(shè)施上去發(fā)現(xiàn)問題，通過被查方現(xiàn)有設(shè)備維修、保養(yǎng)現(xiàn)狀，找出設(shè)備設(shè)施方面存在的事故隱患；四應(yīng)從勞動現(xiàn)場生產(chǎn)工藝上查找存在的問題，分析該單位在某些方面存在的事故隱患，掌握其原因，危險程度和可能造成的危害。
安全檢查的方法
備注：2025-01-07
備注：19
6、最后要及時提出意見、落實整改?
      安全檢查的最終目的就是要發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，總結(jié)安全生產(chǎn)經(jīng)驗措施。因此，檢查后立即組織參檢人員進(jìn)行安全例會，通報查出事故隱患，分析隱患存在的原因，探討制定出整改措施。安全專職人員依據(jù)例會內(nèi)容及安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范向存在事故隱患的單位提出整改意見，主要內(nèi)容有整改要求、整改單位或責(zé)任人，整改限期。限期到后及時對整改結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和記錄。
安全檢查的方法
備注：2025-01-07
備注：20
安全檢查的重點(diǎn)
ENTERPRISE
04
Part Four
備注：21
安全檢查的程序
備注：2025-01-07
備注：22
安全檢查的重點(diǎn)
備注：2025-01-07
備注：23
一、操作錯誤、忽視安全、忽視警告
1、未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機(jī)器
2、開動關(guān)停機(jī)器時未給信號；
3、忘記關(guān)閉設(shè)備；     4、忽視警告標(biāo)志、警告信號；
5、機(jī)器超速運(yùn)轉(zhuǎn)；     6、違章駕駛機(jī)動車
7、酒后作業(yè)；           8、工件緊固不牢
9、其他（指違反安全技術(shù)操作規(guī)程）
人的不安全行為
備注：2025-01-07
備注：24
冰山理論
備注：2025-01-07
備注：25
事故金字塔
備注：2025-01-07
備注：26
二、造成安全裝置失效
1、拆除了安全裝置；
2、安全裝置堵塞，失去了作用；
3、調(diào)整的錯誤，造成安全裝置失效；
三、使用不安全裝備     
1、臨時使用不牢固的設(shè)施；
2、使用無安全裝置的設(shè)備；
人的不安全行為
備注：2025-01-07
備注：27
四、物體（指成品、半成品、物料、工具和生產(chǎn)用品等）擺放不當(dāng)
五、冒險進(jìn)入危險區(qū)域     
六、攀坐不安全位置（如平臺護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤）
七、在吊物下作業(yè)、停留
八、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃
九、有分散注意力的行為
十、在必須使用防護(hù)用品的作業(yè)或場所忽視其作用
  未戴防護(hù)眼鏡、未戴防護(hù)手套、未穿安全鞋
  未戴安全帽、未佩戴安全帶等
人的不安全行為
備注：2025-01-07
備注：28
一、防護(hù)、保險、信號等裝置缺失或有缺陷
1、無防護(hù)
（1）無防護(hù)罩；             （2）無安全保險裝置；
（3）無報警裝置；           （4）無安全標(biāo)志；
（5）無護(hù)欄或護(hù)欄損壞；     （6）電氣設(shè)備未接地；
（7）絕緣不良；             （8）危房內(nèi)作業(yè)；
（9）局部區(qū)域無消音系統(tǒng)，噪聲大；
物的不安全狀態(tài)
備注：2025-01-07
備注：29
二、防護(hù)不當(dāng)
1、防護(hù)罩未在適當(dāng)位置；
2、防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)；
3、電氣裝置帶電部分裸露；
4、其他：
（1）設(shè)備、設(shè)施、工具附件有缺陷，設(shè)計不當(dāng)、結(jié)構(gòu)不合安全要求；
（2）通道門遮擋視線；（3）安全間距不夠；
（4）工件有鋒利毛刺；（5）設(shè)施上有鋒利倒梭。
物的不安全狀態(tài)
備注：2025-01-07
備注：30
三、強(qiáng)度不夠
1、機(jī)械強(qiáng)度不夠；
2、絕緣強(qiáng)度不夠；
3、起吊重物的繩索不合安全要求；
4、其他：
（1）設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行；
（2）設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；   （3）設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；
（4）維修調(diào)整不良；   （5）設(shè)備失修；
（6）地面不平；       （7）保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈。
物的不安全狀態(tài)
備注：2025-01-07
備注：31
四、生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良
1、照明光線不良、照明不足或光線過強(qiáng)；
2、作業(yè)場地?zé)?、霧、塵彌漫視物不清；
3、作業(yè)場所通風(fēng)不良；
4、作業(yè)場所狹窄、雜亂；
5、工具、制品、材料堆放不安全；
6、交通線路的配置不安全；
7、操作工序設(shè)計或配置不安全；
8、地面有油污或其他液體；
9、地面有冰雪覆蓋或其他易滑物。
物的不安全狀態(tài)
備注：2025-01-07
備注：32
管理上的缺陷主要有以下：    
    1. 技術(shù)和設(shè)計上缺陷。
    2. 安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)不夠。
    3. 勞動組織不合理。
    4. 對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤。
    5. 沒有安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程或不健全。
    6. 沒有事故防范和應(yīng)急措施或者不健全。
    7. 對事故隱患整改不力，沒有抓落實。
    管理上的缺陷
備注：2025-01-07
備注：33

起重機(jī)械的定義：根據(jù)國務(wù)院令第549號規(guī)定“用于垂直升降或者垂直升降并水平移動的機(jī)電設(shè)備” 。
起重機(jī)械的范圍：
（1）額定起重量等于或大于0.5噸的升降機(jī)構(gòu)；
（2）額定起重量等于或大于1噸且提升高度大于2米的起重機(jī)和承重形式固定的電動葫蘆。
起重機(jī)械
備注：2025-01-07
備注：34
適用橋式起重機(jī)、門式及半門式起重、搭式起重機(jī)、及輪式起重機(jī)、電動葫蘆、旋臂吊、簡易起重設(shè)備等以及吊索具和輔具。

起重機(jī)械
備注：2025-01-07
備注：35
1、駕駛?cè)藛T持證上崗。

2、凡有駕駛艙的起重機(jī)，所有的門、艙必須設(shè)有可靠聯(lián)鎖保護(hù)裝置；駕駛室內(nèi)配有小型滅火器材；駕駛室地板上應(yīng)有絕緣材料；緊急停車開關(guān)靈敏、可靠；
3、起重設(shè)備的大車、小車、卷揚(yáng)（升、降）等限位器靈敏、有效；掃軌板牢固且與軌道之間的隙不大于10mm；終端止檔器牢固能承受起重機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行的沖擊力。在同一軌道上有２臺及以上行車時，在相距0.5米處有相互切斷電源的保護(hù)裝置。
起重機(jī)械
備注：2025-01-07
備注：36
4、起重機(jī)的緩沖器：
 （1）彈簧緩沖器：撞頭受撞擊后能自動復(fù)位，彈簧性變形或斷裂。
 （2）液壓緩沖器：油缸無漏油、同一方向兩個緩沖器油缸壓力基本平衡。
 （3）橡膠緩沖器：小車厚度為50―60mm；大車厚度為100―200mm；
5、超負(fù)荷限制器：額定起重量大于（或等于）20T的起重機(jī)應(yīng)加裝超負(fù)荷限制器。
6、各種信號與照明裝置符合規(guī)定，其警鈴音響清晰、音量適  當(dāng)；滑線指示燈亮度明顯其顏色為黃、綠、紅三色。
7、PE線連接可靠，電氣設(shè)備完好有效。
8、防護(hù)欄高度大于（或等于）1050mm；
9、走道板：應(yīng)采用大于（或等于）4mm的
  花紋鋼板、不得有曲翹、裂紋、脫紋、嚴(yán)
  重腐蝕等現(xiàn)象；預(yù)留孔應(yīng)封閉。
備注：2025-01-07
備注：37
10、各種吊索具必須有載荷標(biāo)識牌，且上架管理
（1）鋼絲繩有下列情況之一的必須報廢：
a、在任一捻節(jié)內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到該繩總絲數(shù)10%；
b、鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕；
c、鋼絲繩直徑減少量達(dá)到7%；
d、鋼絲繩整小股斷裂；
e、鋼絲繩發(fā)生扭結(jié)、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出
（2）鏈條有下列情況之一的必須報廢：
a、任一鏈節(jié)有裂紋；
b、塑性變形，伸長達(dá)原長度5%；
c、鏈環(huán)直徑磨損達(dá)到原直徑10%；
（3）吊鉤有下列情況立一的必須報廢：
a、吊鉤的危險斷面高度磨損量達(dá)到原尺寸的10%       
b、開口度比原尺寸增大15%；   
c、扭轉(zhuǎn)變形量超過10度；  
d、吊鉤危險斷面、鉤尾螺紋部位等有裂紋（注：吊鉤的鉤體不允許焊接）。
備注：2025-01-07
備注：38
11、滑線檔（護(hù)）板（封閉型安全滑線除外）：
（1）、當(dāng)駕駛室在大車滑線同一側(cè)時，在梯、臺與滑線之間應(yīng)加設(shè)檔板（防人觸及滑線）；
（2）、當(dāng)駕駛室在大車滑線另一側(cè)時，在鋼絲繩與滑線立間應(yīng)加設(shè)檔板（防鋼絲繩觸及滑線）。
備注：2025-01-07
備注：39
1、各種防護(hù)罩、蓋、欄、板等完整、可靠。有下列情況之一的應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩、蓋、欄、板：
（1）高度在2米以下的設(shè)備外露的傳動位；
（2）高于旋轉(zhuǎn)部位3mm的鍵、銷、楔等位；
（3）加工過程中有切屑、磨屑等飛濺有可能傷及人員的部位；
（4）高于地面0.7米的工作臺；
（5）跨越行人通道的懸掛式輸送機(jī)的下部；
（6）超出主軸后端300mm以上的工件（加工細(xì)長桿時還應(yīng)加設(shè)防彎措施）；
（7）機(jī)床周圍的各種溝、坑、池等；
（8）容易造成人員傷害的機(jī)床的運(yùn)動部位。
金屬切削機(jī)床：
備注：2025-01-07
備注：40
2、加工中心、組合機(jī)床的門、開啟式觀察窗應(yīng)加設(shè)門機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)裝置；
3、防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好、可靠；
4、易產(chǎn)生松動的連接部位（如：保險銷、安全爪、反向螺母、鎖緊塊等）應(yīng)有、防松脫裝置；
5、各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄（手輪）靈敏、可靠；
備注：2025-01-07
備注：41
6、機(jī)床PE線接線規(guī)范、可靠。
 （1）、PE線明設(shè)時：應(yīng)用大于（或等于）4平方的銅芯線，不得用鋁芯線；
 （2）、PE線暗設(shè)時：可用大于（或等于）2.5平方的銅芯線或4平方（含）以上的鋁芯錢；
7、機(jī)床局部或移動照明采用36v或24v安全電壓；
8、機(jī)床配電箱、柜門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，門前0.8米內(nèi)不得有影響其開啟的工件及雜物；?
9、機(jī)床無漏油、漏液等現(xiàn)象、箱、柜及機(jī)床周邊無積油、積水； 
10、機(jī)床自身帶有高度超3米的鋼直梯，其超過部份應(yīng)加裝符合國家標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)籠；
備注：2025-01-07
備注：42
1、離合器動作靈敏、可靠、無連沖；剛性離合器的轉(zhuǎn)健、鍵柄和直鍵無斷裂；
2、操縱器的拉桿、銷或彈簧無裂紋、折斷、開口銷安裝規(guī)范；
3、牽引電磁鐵觸點(diǎn)無粘連，中間繼電器觸點(diǎn)接觸準(zhǔn)確、可靠；
4、鉤頭鍵與抵抗鍵的接觸部位無明顯缺損；
沖、剪、壓機(jī)械：
備注：2025-01-07
備注：43
5、滑塊從上死點(diǎn)止下死點(diǎn)25mm的行程范圍內(nèi)諾需要制動時，能及時、準(zhǔn)確制動；
6、制動器工作可靠，與離合器相互聯(lián)鎖，其動作準(zhǔn)確、可靠；
7、緊急停止按鈕（直徑30mm及以上、紅色、蘑菇形狀）安裝位置便于緊急情況下使用（剛性離合的沖、剪、壓設(shè)備可不安緊急停車按鈕）；
8、剪板機(jī)的剪板長度大于2500mm時，兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置緊急停止按鈕；
9、距地面2米以內(nèi)的設(shè)備外露旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)加裝防護(hù)罩。
備注：2025-01-07
備注：44
10、腳踏開關(guān)應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩且三面防護(hù)（上、左、右）；
11、移動式腳踏開關(guān)或雙手同步按鈕其電源線應(yīng)加穿金屬軟管；
12、雙手同步按鈕兩按鈕之間間距應(yīng)大于250mm，且按鈕面不得高出其邊框；
13、PE線接線正確、牢固、有效；
14、剪板機(jī)踏桿式開關(guān)應(yīng)設(shè)有防誤踏保護(hù)裝置；剪刀口應(yīng)有防手誤入的格柵式保護(hù)裝置；
備注：2025-01-07
備注：45
15、安全防護(hù)裝置可靠、有效；
（1）每臺壓力機(jī)一般應(yīng)設(shè)有一種以上的安全保護(hù)裝置；
（2）柵欄式、撥手式、牽手式安全保護(hù)裝置主要用于老舊設(shè)備改造，可根據(jù)需要配置；
（3）光電式、遠(yuǎn)紅外安全保護(hù)裝置其響應(yīng)時間不得大于20ms；
16、當(dāng)沖、剪、壓設(shè)備滑塊（剪切刀）下行程時的任何情況下操作者的手及身體任何部位不得進(jìn)入施壓區(qū)；
17、當(dāng)沖床在檢修、或更換模時在滑塊與工作臺之間應(yīng)加裝2根以上保護(hù)支柱（等高鐵）；
18、沖、剪壓沒備上配置的壓力容器（油、氣、缸、罐）及壓力表在效驗合格并在周期內(nèi)使用；
備注：2025-01-07
備注：46
1、限位與聯(lián)鎖保護(hù)裝置靈敏、可靠、有效；
2、旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置應(yīng)完好、有效；
（1）、帶鋸機(jī)： 除鋸卡、導(dǎo)向輥底部至工作臺以外的其它部位均應(yīng)在防護(hù)罩內(nèi)封閉（不得外露）；       
（2）鋸卡與上鋸輪罩之間的防護(hù)裝置應(yīng)罩住鋸條的正、側(cè)兩面，并能自動調(diào)整升降；
（3）：木工平刨床：刀片安裝或調(diào)試后，其徑向伸出量不得大于1.1mm；同一刀片的兩端和各刀片之間的徑向伸出量最大誤差不得大于0.05mm；新刀片的寬度應(yīng)大于30mm；舊刀片的寬度應(yīng)不得小于原寬度的三分之二；
（4）、開榫機(jī)：直刀頭、水平刀頭或圓鋸片等加裝封閉防護(hù)罩；
木工機(jī)械
備注：2025-01-07
備注：47
3、鋸條、鋸片及砂輪符合規(guī)定要求；
 （1）鋸條厚度和鋸輪直徑比例適當(dāng)；
 （2）鋸條焊接部位與鋸條本身厚度相同；焊接處表面光滑（鋸條不允許鉚接）；鋸條的接頭不得超過3個；接頭與接頭之間的長度應(yīng)大于鋸條總長度的四分之一；鋸條、鋸片應(yīng)當(dāng)銳利、不得有缺齒和裂紋，工作時不得有明顯振動
4、跑車帶鋸機(jī)應(yīng)設(shè)置有效的防護(hù)欄；
5、PE線連接可靠、控制電器符合規(guī)范要求；
 （1）凡木工機(jī)械本體上的控制電器必須密閉（防止木屑、木塵進(jìn)入電器內(nèi)）；
 （2）木工房內(nèi)所有電器設(shè)備、線路應(yīng)符合防火、防爆要求。

備注：2025-01-07
備注：48
1.砂輪機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)保證人員和設(shè)備的安全；
（1）多臺砂輪機(jī)安裝應(yīng)在專用的砂輪機(jī)房，臺單砂輪機(jī)可安裝在人員流動量較少的工房邊角處；
（2）如果砂輪機(jī)己全裝在設(shè)備附近或通道旁，應(yīng)在距砂輪機(jī)開口處1―1.5米處設(shè)置高度為1.8米的金屬網(wǎng)（或板）加以屏障隔離；
（3）砂輪機(jī)的開口方向不得對著人行通道或設(shè)備（應(yīng)朝墻）； 
（4）砂輪機(jī)不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆場所；
砂輪機(jī)：
備注：2025-01-07
備注：49
 2、砂輪機(jī)的防護(hù)罩應(yīng)符合國標(biāo)要求：
  （1）砂輪機(jī)防護(hù)罩應(yīng)有足夠強(qiáng)度（鋼板厚度1.5―3mm）；
  （2）臺式和落地式砂輪機(jī)護(hù)罩的最大開口角度應(yīng)小于125度、且在砂輪主軸中心線水平面以上的開口角度應(yīng)小于65度；
  （3）防護(hù)罩安裝要牢固，與砂輪的隙要匹配（砂輪磨削面與護(hù)罩的間距為20―30mm、與護(hù)罩側(cè)面的間距為10―15mm）；
 3、擋屑板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、可調(diào)：
  （1）檔屑板的寬度應(yīng)大于護(hù)罩外圓部份的寬度能有阻檔砂輪碎片或飛濺的火星；
  （2）砂輪機(jī)檔屑板與砂輪磨削面的間距應(yīng)小于6mm。

備注：2025-01-07
備注：50
 4、托架安裝牢固、可調(diào)；
  （1）托架臺面的高度應(yīng)與砂輪主軸中心線等高或略高10mm；
  （2）砂輪直徑小于（等于）150mm時可不裝托架；
  （3）托架與砂輪磨削面之間的間距應(yīng)小于3mm；
 5、法蘭盤與軟墊應(yīng)符合安全要求；	
  （1）切割砂輪機(jī)的法蘭盤其直徑不得小于砂輪直徑的四分之一；
  （2）磨削砂輪機(jī)的法蘭盤其直徑應(yīng)大于砂輪直徑的三分之一；
  （3）法蘭盤應(yīng)平整有足夠的剛性，不得有扭曲、變形、裂紋，法蘭盤    的材質(zhì)不得采用鑄鐵；
  （4）軟墊可采用石棉、橡膠板、紙板、毛氈、皮革等材料，其厚度為 1―2mm，直徑；大于法蘭盤2―3mm

備注：2025-01-07
備注：51
6、砂輪應(yīng)無裂紋、無破損；
	（1）不得使用超過存放期的砂輪。（樹脂粘合劑砂輪存放期為1年，橡膠粘合劑砂輪存放期為2年）	
	（2）使用中橡膠粘合劑砂輪不得接觸油類物質(zhì)（機(jī)油、氣油等），樹脂粘合劑砂輪不得接觸堿類物質(zhì)；

7、砂輪機(jī)在運(yùn)行中應(yīng)平穩(wěn)可靠、無明顯的徑向跳動。
備注：2025-01-07
備注：52
1、砂輪夾緊裝置必須符合規(guī)定（相關(guān)要求同砂輪機(jī)相同）； 
2、防護(hù)罩完好無損，有足夠強(qiáng)度能防止砂輪破碎時飛出；
3、氣閥、開關(guān)完好無漏氣；
4、防松脫鎖卡完好、可靠，接頭旋合緊密；
5、風(fēng)管、接頭嚴(yán)密可靠，無老化、腐蝕及裂紋、能承受所需壓力、風(fēng)管耐壓應(yīng)大于1MPa的橡膠管、長度應(yīng)小于12米；
6、鉚釘槍、風(fēng)鏟必須有安全鉤并于槍身可靠連接；
風(fēng)動工具
備注：2025-01-07
備注：53
1、防護(hù)罩、蓋欄的安裝牢固、無明顯的銹蝕、變形；
  （1）防護(hù)罩應(yīng)堅固，能有效防止熾熱溶液噴射到人體；
   （2）防護(hù)門與合模運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)有安全聯(lián)鎖保護(hù)；
   （3）設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部位（2米以下）應(yīng)加裝防護(hù)罩；
   （4）設(shè)備應(yīng)有良好的通風(fēng)、凈化裝置；
2、電器箱、柜與線路符合要求，控制臺各種參數(shù)顯示完好、按鍵動作靈敏可靠；PE線接線正確可靠；

注塑機(jī)械：
備注：2025-01-07
備注：54
3、液壓管路或液壓元件連接可靠、油箱及管路無漏油；
4、控制系統(tǒng)各種開關(guān)齊全、完好，動作可靠；
5、操作平臺結(jié)構(gòu)合理，金屬平臺不得有嚴(yán)重脫焊、漏焊，變形、腐蝕、斷裂或裂紋等缺餡；平臺高度超過0.7米時應(yīng)設(shè)護(hù)欄；
6、模具各緊固螺栓、壓板、保險銷等齊全、無變形、裂紋，有防松脫措施，且在設(shè)計壽命周期內(nèi)使用；
7、自動喂料、取料裝置動作準(zhǔn)確、可靠、機(jī)械裝置活動范圍應(yīng)加裝護(hù)或隔離措施、且標(biāo)識清晰；
備注：2025-01-07
備注：55
1、輸送機(jī)械的防護(hù)罩（網(wǎng)）堅固完好，無變形破損，在跨越地面通道或人員上方時應(yīng)加裝防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)板、且安全標(biāo)識醒目、清晰；
（1）、帶式輸送機(jī)：皮帶輪和導(dǎo)向輪以及在離擠壓點(diǎn)大于1070mm處應(yīng)隔離（或封閉）；
（2）、輥式輸送機(jī)：交替驅(qū)動輪的相鄰輪間應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)安全檔板；
（3）、懸掛式輸送機(jī)：牽引鏈條的嚙合節(jié)距的增大量（增長）不得超過5%；
裝配線：
備注：2025-01-07
備注：56
2、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鎖緊限位裝置牢固可靠、安全有效；
（1）架體基礎(chǔ)堅實、焊接牢固、緊固件有防振、松動措施；
（2）回轉(zhuǎn)區(qū)周圍1.5米處應(yīng)識置防護(hù)欄、且有醒目的安全標(biāo)識；
3、起重機(jī)械的制動器動作平穩(wěn)可靠；
聯(lián)鎖開關(guān)、過卷揚(yáng)限位、急停開關(guān)、行程控制（限位）開關(guān)、  緩沖器等安全防護(hù)裝置齊全、靈敏、有效

備注：2025-01-07
備注：57

4、吊具、吊繩不得有扭結(jié)、彎折、裂紋；補(bǔ)焊或斷絲不超過規(guī)定；
5、控制臺和裝配線上間隔適當(dāng)距離（不宜超過20米）應(yīng)設(shè)置緊急停止開關(guān)且有明顯的指示信號；
6、風(fēng)動工具應(yīng)定置定位、防護(hù)罩齊全、開關(guān)動作靈敏可靠、軟管\螺旋管不得相互干涉，氣動三聯(lián)件符合標(biāo)準(zhǔn)要求；
備注：2025-01-07
備注：58
7、手持式電動工具的防護(hù)罩齊全、開關(guān)動作靈敏可靠；
 （1）帶保護(hù)極的插頭插座，采用良好護(hù)套的銅芯軟電纜，使用專用芯線作接地保護(hù)，并裝有漏電保護(hù)器；
 （2）電動工具的絕緣電阻應(yīng)符合相技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，其中：一類大于2兆歐，二類大于7兆歐，三類大于1兆歐；
8、運(yùn)轉(zhuǎn)小車定位準(zhǔn)確、轉(zhuǎn)向靈活、夾緊牢固、料架（箱、斗）結(jié)構(gòu)合理，放置平穩(wěn)；
9、過橋平臺應(yīng)鋪設(shè)厚度大于4mm的花紋鋼板、扶手高度符合要求且焊接牢固、踏腳高度合理；
10、地溝入口蓋板完好、無變形，溝內(nèi)清潔、無雜物和積水、積油 ； 
備注：2025-01-07
備注：59
（十）、其他機(jī)械：
1、易造成人員傷害的設(shè)備的運(yùn)動部位、均應(yīng)采用封閉或屏蔽，各種傳動裝置均應(yīng)有防護(hù)措施；
2、凡距地面高度在2米以內(nèi)的各種傳動、運(yùn)動部位必須有可靠的安全防護(hù)裝置；如：防護(hù)罩、防護(hù)蓋、隔離欄等；

備注：2025-01-07
備注：60
3、有慣性沖撞的運(yùn)動部件，必須加裝緩沖或隔離裝置；
4、聲光信號裝置、聯(lián)鎖保護(hù)裝置、緊急停車裝置的設(shè)置應(yīng)符類似設(shè)備的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；
5、局部照明采用安全電壓；
6、PE線接線正確、可靠；
7、梯臺、平臺符合“工業(yè)梯臺（走臺、平臺）” 的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求；
備注：2025-01-07
備注：61
1、管道完好、無嚴(yán)腐蝕、無泄漏	（漏點(diǎn)：不大于3點(diǎn)/1000m）；
2、承壓管道必須有足夠強(qiáng)度，不得有深度大于2mm或面積大于200mm2的腐蝕；
3、壓力管道的設(shè)計、安裝、定期檢測應(yīng)由有資質(zhì)單位承擔(dān)；

工業(yè)管道：
備注：2025-01-07
備注：62
1、適用于工作壓力大于式等于0·1Mpa，且壓力與容積的乘積大于或等于2·5Ma·L的氣體，液化氣體和最高工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式和移動式容器；
2、容器本體、接口、焊接接頭等無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷；外表無嚴(yán)重腐蝕；漆色符合要求；
3、相鄰管道、構(gòu)件無異常振動；
壓力容器：
備注：2025-01-07
備注：63
 4、安全閥、壓力表、爆破片、液位計等安全附件齊全有效；在檢驗周期內(nèi)使用（壓力表的量程應(yīng)大于容器工作壓力的1·5―3倍且每半年法定效驗一次；壓力表刻度盤上有最高限壓標(biāo)識；安全閥1年效驗一次）；
 5、支承完好、基礎(chǔ)可靠、無位移、沉降、傾降、開裂等缺	
 6、運(yùn)行良好無超溫、超壓、超載情況；記錄準(zhǔn)確完整。
備注：2025-01-07
備注：64
謝謝觀看！
備注：65

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