一、目的

規(guī)范鑄造廠(chǎng)電爐工操作流程，有效預(yù)防、控制和消除電爐作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素，保障電爐工的職業(yè)健康。

二、適用范圍適用于鑄造廠(chǎng)內(nèi)所有從事電爐操作的人員。

三、上崗前準(zhǔn)備

（一）人員要求

1. 電爐工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，熟悉電爐操作過(guò)程中的職業(yè)病危害因素及相應(yīng)防護(hù)措施，經(jīng)考核合格后方可上崗。培訓(xùn)內(nèi)容包括但不限于粉塵、高溫、噪聲等危害的認(rèn)知及防護(hù)用品使用等，崗前培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)不少于8小時(shí)。

2. 新入職電爐工需進(jìn)行上崗前職業(yè)健康檢查，確保無(wú)職業(yè)禁忌證，如肺部疾病、心血管疾病、聽(tīng)覺(jué)系統(tǒng)疾病等。檢查項(xiàng)目應(yīng)涵蓋內(nèi)科常規(guī)檢查、血常規(guī)、尿常規(guī)、心電圖、聽(tīng)力測(cè)試、胸部 X 光片等。

（二）防護(hù)用品準(zhǔn)備

1. 呼吸防護(hù)：根據(jù)作業(yè)環(huán)境中粉塵濃度及種類(lèi)，配備合適的防塵口罩或防毒面具。如作業(yè)區(qū)粉塵濃度較高，應(yīng)選擇過(guò)濾效率高、密合性好的 KN95 及以上等級(jí)防塵口罩；若存在有毒有害氣體，需配備帶相應(yīng)濾毒盒的防毒面具，并定期檢查濾毒盒有效期及吸附性能。

2. 眼部防護(hù)：佩戴耐高溫、防飛濺的防護(hù)眼鏡或面罩，防護(hù)眼鏡鏡片應(yīng)具備良好的光學(xué)性能和抗沖擊能力，面罩需能全面遮擋面部，防止鐵水飛濺、火花等對(duì)眼睛及面部造成傷害。

3. 身體防護(hù)：穿著阻燃、隔熱的工作服，工作服材質(zhì)應(yīng)緊密，無(wú)破損、孔洞，袖口、領(lǐng)口、褲腳口應(yīng)扎緊，防止高溫物質(zhì)濺入。同時(shí)，要配備耐高溫、防砸的工作鞋，鞋面應(yīng)具備一定的鋼包頭防護(hù)，鞋底防滑、隔熱。

4. 手部防護(hù)：使用耐高溫、隔熱、防切割的防護(hù)手套，手套長(zhǎng)度應(yīng)能覆蓋至小臂，保證在操作過(guò)程中手部得到充分保護(hù)。

（三）設(shè)備與環(huán)境檢查

1. 設(shè)備檢查

- 檢查電爐設(shè)備的電氣系統(tǒng)，確保電線(xiàn)電纜無(wú)破損、老化，接地（接零）裝置牢固可靠，接地電阻符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

- 檢查電爐的爐體，查看爐襯是否有裂縫、剝落等損壞情況，如有需及時(shí)修復(fù)或更換，防止鐵水泄漏。

- 確認(rèn)電爐的冷卻系統(tǒng)運(yùn)行正常，冷卻液液位在正常范圍，冷卻管道無(wú)滲漏。

- 檢查加料設(shè)備、出鐵設(shè)備等附屬設(shè)備是否正常運(yùn)行，各部件連接牢固，動(dòng)作靈活。

2. 環(huán)境檢查

- 檢查作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)設(shè)施，包括自然通風(fēng)口是否暢通，機(jī)械通風(fēng)設(shè)備（如排風(fēng)扇、吸塵裝置）是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，通風(fēng)量應(yīng)滿(mǎn)足作業(yè)場(chǎng)所衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，及時(shí)排出粉塵、有害氣體及熱量。

- 查看作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否有易燃易爆物品，如有應(yīng)及時(shí)清理或采取隔離措施，防止發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。

- 確認(rèn)作業(yè)場(chǎng)地照明充足，光線(xiàn)分布均勻，無(wú)明顯陰影，便于操作。

四、作業(yè)過(guò)程規(guī)范

（一）電爐啟動(dòng)

1. 打開(kāi)通風(fēng)設(shè)備，確保作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)良好后，方可啟動(dòng)電爐。

2. 按照操作規(guī)程依次開(kāi)啟電爐的控制電源、加熱電源等，緩慢提升電爐溫度，升溫速度應(yīng)符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求，避免因升溫過(guò)快對(duì)爐體造成損壞。

3. 在電爐升溫過(guò)程中，密切觀(guān)察電爐的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，如電壓、電流、溫度等，如有異常應(yīng)立即停止升溫，排查故障。

（二）加料操作

1. 加料前，檢查所加爐料的質(zhì)量和粒度，確保符合工藝要求，避免加入潮濕、有油污的爐料，防止在電爐內(nèi)發(fā)生爆炸或產(chǎn)生大量有害氣體。

2. 使用加料設(shè)備加料時(shí)，操作人員應(yīng)站在合適位置，與加料口保持一定安全距離，防止?fàn)t料飛濺傷人。加料過(guò)程要均勻、緩慢，避免因加料過(guò)快、過(guò)猛導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)反應(yīng)劇烈，鐵水溢出。

3. 加料完成后，及時(shí)清理加料口附近散落的爐料，保持作業(yè)場(chǎng)地整潔。

（三）熔煉過(guò)程

1. 熔煉過(guò)程中，電爐工應(yīng)密切關(guān)注爐內(nèi)情況，通過(guò)觀(guān)察孔觀(guān)察爐內(nèi)鐵水的熔化狀態(tài)、溫度變化等，根據(jù)工藝要求適時(shí)調(diào)整電爐的加熱功率，控制熔煉溫度和時(shí)間。

2. 定期對(duì)爐內(nèi)鐵水進(jìn)行取樣分析，檢測(cè)化學(xué)成分是否符合要求，如有偏差及時(shí)調(diào)整爐料配比。

3. 由于熔煉過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量粉塵和有害氣體，如一氧化碳、二氧化硫等，電爐工應(yīng)盡量減少在爐前的停留時(shí)間，如需長(zhǎng)時(shí)間觀(guān)察或操作，必須佩戴好有效的呼吸防護(hù)用品。

4. 注意作業(yè)場(chǎng)所的噪聲防護(hù)，如條件允許，可采取降噪措施，如安裝消聲器、減震墊等。若噪聲強(qiáng)度超過(guò) 85dB(A)，操作人員應(yīng)佩戴耳塞或耳罩等防噪聲用品。

（四）出鐵操作

1. 出鐵前，檢查出鐵口、流槽、鐵水包等設(shè)備是否完好，鐵水包內(nèi)應(yīng)保持干燥，無(wú)積水、雜物。

2. 打開(kāi)出鐵口時(shí)，操作人員應(yīng)站在出鐵口側(cè)面，緩慢打開(kāi)，防止鐵水突然噴出傷人。出鐵過(guò)程中，要控制好鐵水流速，避免鐵水溢出鐵水包。

3. 吊運(yùn)鐵水包時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重作業(yè)安全規(guī)程，確保起吊設(shè)備性能良好，吊運(yùn)路線(xiàn)下方嚴(yán)禁站人。電爐工要與天車(chē)工密切配合，確保鐵水安全吊運(yùn)至指定地點(diǎn)。

五、作業(yè)后清理

（一）設(shè)備清理

1. 電爐斷電后，待爐體溫度降至安全范圍，清理爐內(nèi)殘留的爐渣、鐵塊等雜物，清理過(guò)程中要注意防止?fàn)C傷。

2. 對(duì)電爐設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，擦拭設(shè)備表面灰塵、油污，檢查各部件連接情況，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。

3. 清理加料設(shè)備、出鐵設(shè)備等附屬設(shè)備，清除設(shè)備上附著的爐料、鐵渣等，確保設(shè)備下次正常運(yùn)行。

（二）場(chǎng)地清理

1. 清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地面的粉塵、爐渣、散落爐料等，將其分類(lèi)收集，存放在指定地點(diǎn)，以便后續(xù)處理或回收利用。

2. 對(duì)通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行清理，清除通風(fēng)管道、吸塵裝置內(nèi)積聚的粉塵，檢查通風(fēng)設(shè)備的濾網(wǎng)、濾芯等，如有堵塞或損壞及時(shí)更換。

（三）個(gè)人衛(wèi)生清理

1. 作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)脫去被污染的工作服，將其放置在專(zhuān)門(mén)的污染衣物存放處，避免與干凈衣物混放。

2. 徹底清洗身體，特別是面部、手部、頸部等暴露部位，去除附著的粉塵、油污等污染物。清洗后更換干凈的衣物，保持個(gè)人衛(wèi)生。

六、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)

1. 定期體檢

- 在崗期間，電爐工應(yīng)每年進(jìn)行一次職業(yè)健康檢查，檢查項(xiàng)目除上崗前檢查內(nèi)容外，還應(yīng)根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)增加針對(duì)性檢查，如高千伏胸片（用于早期發(fā)現(xiàn)塵肺?。?、動(dòng)態(tài)心電圖（評(píng)估高溫對(duì)心臟的影響）、純音聽(tīng)閾測(cè)試（檢測(cè)噪聲對(duì)聽(tīng)力的損害）等。

- 對(duì)檢查結(jié)果異常的電爐工，應(yīng)及時(shí)安排復(fù)查、診斷和治療，并根據(jù)診斷結(jié)果采取相應(yīng)措施，如調(diào)離原崗位、調(diào)整工作強(qiáng)度等。

2. 健康檔案管理

- 用人單位應(yīng)為每位電爐工建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案，檔案內(nèi)容包括職業(yè)健康檢查表、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)評(píng)價(jià)報(bào)告、職業(yè)健康檢查復(fù)查及診斷結(jié)果等。

- 職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案應(yīng)妥善保存，保存期限為勞動(dòng)者離開(kāi)本單位后至少6年。

七、應(yīng)急處理

1. 應(yīng)急預(yù)案制定

- 鑄造廠(chǎng)應(yīng)制定針對(duì)電爐作業(yè)的職業(yè)病危害事故應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急響應(yīng)程序、救援措施等內(nèi)容。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期演練和修訂，確保其有效性和可操作性。

2. 事故應(yīng)急處理

- 若發(fā)生職業(yè)病危害事故，如鐵水燙傷、粉塵爆炸、一氧化碳中毒等，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速將受傷人員轉(zhuǎn)移至安全地帶，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)主管部門(mén)。

- 對(duì)于燙傷人員，應(yīng)立即用大量流動(dòng)的冷水沖洗燙傷部位，降低燙傷程度；對(duì)于中毒人員，應(yīng)轉(zhuǎn)移至通風(fēng)良好處，解開(kāi)衣領(lǐng)、腰帶，保持呼吸通暢，若呼吸、心跳停止，應(yīng)立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇，并及時(shí)送往附近醫(yī)院救治。

- 在事故處理過(guò)程中，要保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，以便進(jìn)行事故調(diào)查和原因分析，采取有效措施防止類(lèi)似事故再次發(fā)生。