某市超高層電信樞紐大樓工程框剪結(jié)構(gòu)，總建筑面積33400 m2，地下二層，地上十八層。層高4.5m,總高84m.主體框架及剪力墻采用導軌式電動整體爬架（模）體系，剪力墻施工使用電動爬架帶動鋼制大模板整體同步提升，施工先進，效果良好?！皩к壥诫妱诱w外爬架(爬模) 施工技術(shù)”評為省級工法，此項工程批準為全國建筑業(yè)新技術(shù)推廣應用示范工程，2005年由建設部組織專家組驗收通過。

　　一、超高層框剪結(jié)構(gòu)導軌式電動整體爬架、爬模

　　1）方案特點：

　　超高層框剪結(jié)構(gòu)如按常規(guī)采用搭設雙排腳手架或三角架支撐系統(tǒng)作為工作面支設大模板，這些方法效率低，安全性差，勞動強度高，為了解決這一問題我們采用了導軌式電動整體提升爬模工藝，以附墻導軌為依托，架體上懸掛可調(diào)大模板，電動同步升降。此技術(shù)整體性好，安全可靠，勞動強度低，工效高，

　?、偻桓街c多層多點附墻，保證整體牢靠穩(wěn)定。

　　②具備防外傾及導向功能，整體受環(huán)境因素影響小。

　?、叟兰芤淮伟惭b，多次進行循環(huán)升降，操作簡單，工效高，速度快，成本低。

　　④按施工流水段進行分段分單元升降，以便于流水交叉作業(yè)。

　?、菖滥＜荏w能夠懸吊大模板同步爬升，（無須用塔吊吊裝大模板），利用手動葫蘆懸掛大模板便于大模板合模及拆模；利用大模板水平旋轉(zhuǎn)支撐，便于臨時找正加固。

　　2）工藝原理

　　在建筑結(jié)構(gòu)四周分布爬升機構(gòu)，附著裝置安裝于建筑結(jié)構(gòu)上，架體利用導輪組攀附安裝于附著裝置的導軌外側(cè)，電動葫蘆通過提升掛座固定安裝在導軌上，提升鋼絲繩懸吊住提升滑輪組件，實現(xiàn)架體依靠導輪組沿導軌上下相對運動，架體上部設懸挑支架及升降手動設備懸掛大模板，調(diào)整大模板左右、上下空間位置，用于支模、拆模。

　　3）爬架組裝工藝設計要點

　?、倨矫嬖O計：考慮爬架（模）整體平面，主框架水平分段、分塊的布局，預埋點及導軌的平面位置，爬架內(nèi)排立桿離墻距離，立桿距離。

　?、诹⒚嬖O計：主要考慮立面整體高度，主框架及架體的豎向尺寸及分層步數(shù)，卸荷點及繩索連接點構(gòu)造及尺寸，導軌的加強支撐構(gòu)造，導軌附墻與架體的連結(jié)構(gòu)造，架體懸掛大模板在施工中的安拆空間尺度要求。

　?、郯踩雷o設計：每層腳手板鋪設，平網(wǎng)、立網(wǎng)的整體全封閉圍護，靠墻翻板構(gòu)造節(jié)點，與墻體間隙的防護及防火防觸電。

　　④預留預埋設計：主要考慮預留孔預埋件的平面位置及立面標高的確定和控制方法。

　?、蓦姎庠O計：主要考慮架體整體同步和分段、分塊單體調(diào)節(jié)升降控制線路，總控制臺及分控點傳感及通訊，以及防雷安全接地等。

　　4）工藝流程分（1）爬架初爬升流程，（2）大模板施工工藝流程