粉噴樁是利用水泥干粉作為固化劑,在利用粉體噴射攪拌機(jī)械在鉆孔過(guò)程中,用壓縮空氣將粉狀加固料以霧狀噴入被加固的軟土中,憑借特別的鉆頭葉片的旋轉(zhuǎn),使加固料與原位土強(qiáng)制攪拌混合,加固料吸水后進(jìn)行一系列的物理化學(xué)反應(yīng),使軟土硬結(jié),形成整體性強(qiáng)、穩(wěn)定性好和足夠強(qiáng)度的樁體,這種樁體連同樁間土共同形成復(fù)合地基。但由于受工程地質(zhì)條件的不同,操作者技術(shù)水平的差異，施工工藝不統(tǒng)一，施工設(shè)備性能、人在施工過(guò)程中的過(guò)多介入等影響,加之深層攪拌樁施工屬地下隱蔽工程，對(duì)其施工質(zhì)量仍缺少一種成本低而又快捷高效、準(zhǔn)確的檢測(cè)手段,因而導(dǎo)致施工質(zhì)量難以實(shí)時(shí)控制，而一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題再采取補(bǔ)救措施，不但要消耗大量的人力物力，而且勢(shì)必影響整個(gè)工程的進(jìn)度,所以如何對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行有效控制顯得尤為重要。
一　影響樁體質(zhì)量的因素
影響水泥粉噴樁攪拌樁的因素眾多，包括工程地質(zhì)條件及土質(zhì)條件、加固料配方的合理性、設(shè)計(jì)與施工等方面。
（1）固化劑的參入比
在一定的荷載下，一般來(lái)說(shuō)固化劑摻入越多，樁身強(qiáng)度越大，灰土置換率越高。復(fù)合地基承載力是由樁體和樁周土強(qiáng)度共同決定的，若固化劑摻入量過(guò)低，對(duì)復(fù)合地基承載力提高就不明顯。一般固化劑摻入量占加固土體的7%～15%，但是具體設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況、含水量等因素綜合考慮，在設(shè)計(jì)之前要通過(guò)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)資料，取用稍高于設(shè)計(jì)要求的摻入量作為設(shè)計(jì)摻入量。
（2）粉噴樁的樁長(zhǎng)
粉噴樁施工樁長(zhǎng)必須滿足設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)的要求，然而由于施工機(jī)械上沒(méi)有深度檢測(cè)裝置，監(jiān)理人員也不可能始終守在鉆機(jī)旁邊，少數(shù)機(jī)組操作人員在鉆頭未到達(dá)設(shè)計(jì)深度或復(fù)攪深度時(shí)就進(jìn)行提升作業(yè)，造成樁長(zhǎng)不足或復(fù)攪深度不夠，追求進(jìn)度影響工程施工質(zhì)量。或者雖然鉆頭已達(dá)到設(shè)計(jì)深度，提升時(shí)進(jìn)行不噴粉或少噴粉以謀取非法的水泥費(fèi)用，造成樁長(zhǎng)不足，由于軟土的靈敏性比較高，軟土被擾動(dòng)后液化又不噴水泥，其后果比地基不加固更嚴(yán)重。這也是以往造成工程事故的主要原因。由于粉噴樁啟動(dòng)到水泥從鉆頭的噴粉口噴出，要經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)的輸送管道。這里有一個(gè)時(shí)間滯后問(wèn)題，輸送管道越長(zhǎng)，時(shí)間滯后越大，一般滯后時(shí)間為1-2分鐘，所以當(dāng)鉆頭到達(dá)設(shè)計(jì)深度就進(jìn)行噴粉及提升作業(yè)，不考慮時(shí)間滯后就會(huì)造成下部樁段無(wú)水泥的情況。正確的操作是應(yīng)在鉆頭到達(dá)設(shè)計(jì)深度前1-2分鐘前啟動(dòng)噴粉機(jī)，以保證鉆頭提升時(shí)水泥已到噴粉口。
（3）水泥噴入量
影響水泥噴入量的因素很多，包括地層土質(zhì)條件、噴粉時(shí)的壓力等，這些因素可導(dǎo)致水泥噴入量或大或小，為了滿足設(shè)計(jì)的水泥噴入量，噴粉時(shí)就必須進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。
（4）地基含水量
粉噴樁質(zhì)量的優(yōu)劣主要反映在粉噴樁的強(qiáng)度指標(biāo)上,含水量的影響很大。水工建筑物由于基礎(chǔ)埋置較深,必須采取可靠的排水措施,以降低地下水位。粉噴樁施工時(shí),應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)樁深范圍內(nèi)的地下土層含水量進(jìn)行取樣試驗(yàn),通過(guò)調(diào)整地下水排量,使地下土層保持適宜的含水量。規(guī)范規(guī)定,地基土的天然含水量在小于30 %時(shí). 土中的水分不足以使粉體進(jìn)行水化作用;當(dāng)含水量大于70 %時(shí),含水量過(guò)高的土壤往往空隙比大,若按常規(guī)摻入粉體數(shù)量,由于水分過(guò)多形成不了足夠強(qiáng)度的水泥土樁體. 將嚴(yán)重影響粉噴樁的強(qiáng)度,此時(shí)必須增加粉體的摻入量和采用復(fù)攪的施工工藝。高含水量、大孔隙比和粘粒含量多時(shí),土周圍的束縛力極低,當(dāng)鉆頭反轉(zhuǎn)提升噴灰時(shí),產(chǎn)生一個(gè)垂直向下擠壓力和一個(gè)徑向水平推力,由于土呈塑狀. 束縛力極低,樁體形成所謂“掉樁”或“下沉”,常為地表下1 m～2 m。當(dāng)發(fā)生“掉樁”或“下沉”時(shí). 只要當(dāng)時(shí)采取立即回填并重新復(fù)噴復(fù)攪,就能克服這種現(xiàn)象,否則,會(huì)造成過(guò)大的地基沉降。
二　施工中的質(zhì)量控制方法
（1）施工放樣控制
施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)在施工平面畫布樁圖，依布樁圖放出施工區(qū)域大樣，在每區(qū)域按設(shè)計(jì)樁距進(jìn)行樁位放樣。放樣順序從四周邊開(kāi)始向中心進(jìn)行，相鄰兩根樁須間隔。
（2）樁端持力層控制
粉噴樁宜盡量打至持力層上，并且進(jìn)入持力層50cm左右。在施工過(guò)程中，樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高往往與持力層并不一致，施工單位容易出現(xiàn)樁長(zhǎng)以設(shè)計(jì)標(biāo)高控制的現(xiàn)象，如在樁尖下尚留幾米軟土，根據(jù)科研成果，則會(huì)有較大的工后沉降量，由于排水不暢，預(yù)壓很長(zhǎng)時(shí)間也很難穩(wěn)定。因此粉噴樁實(shí)際施工樁長(zhǎng)應(yīng)按進(jìn)人持力層控制。判別是否進(jìn)人持力層的方法可由鉆機(jī)鉆到最深時(shí)的下鉆速度和電流表的讀數(shù)來(lái)判定，當(dāng)鉆桿鉆進(jìn)時(shí)電流表讀數(shù)明顯上升時(shí)，說(shuō)明已進(jìn)入持力層。