1.1.1 工程機械安全施工措施
工程施工中將使用大量施工機械,為保障生產(chǎn)的順利進行和人身安全,對機械使用要注意做好安全防護措施。
1.1.1 .1 機械設備應按其技術(shù)性能要求使用,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。
1.1.1.2 嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構(gòu)、力矩限制器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動裝置。其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責。
1.1.1 .3 在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
1.1.1 .4 機械設備應按時進行保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常及時停止使用。
1.1.1 .5 機械設備操作人員必須身體健康,持證上崗。
1.1.1 .6 機械作業(yè)時,操作人員不得擅離崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。
1.1.1 .7 機械操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
1.1.2 .1 工程施工中要做到用電線路及電氣設備絕緣良好,布線整齊,設備的裸露帶電部分加設防護罩,并注明“危險”標牌。
1.1.2 .2 開關(guān)柜或配電箱內(nèi)的配線絕緣良好,排列整齊,綁扎成束并固定在盤內(nèi)。導線剝頭壓接應牢固。盤面操作部位不讓有帶電體明露。
1.1.2 .3 手動開啟空氣開關(guān)、刀閘開關(guān)時,應戴絕緣手套或使用絕緣工具。
1.1.2 .4 在金屬構(gòu)件、腳手架上架設電源線路時設木橫擔。
1.1.2 .5 行燈的電壓不超過 36V ,潮濕場所、金屬容器及管道內(nèi)的行燈電壓不超過 12V 。
1.1.2 .6 手持電動工具裝設觸漏電保護器。
1.1.2 .7 開關(guān)柜、配電箱加鎖,并設警告提示。
1.1.2 .8 在進行電氣倒閘及系統(tǒng)操作時,不得少于 2 人。
1.1.2 .9 在機組試運期間,各試運小組必須統(tǒng)一服從總指揮部的安排。
1.1.3 防火、防爆措施
1.1.3 .1 工程施工中,施工人員進入廠區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙,并設“嚴禁煙火”的明顯標志。
1.1.3 .2 現(xiàn)場的焊、割操作人員嚴格執(zhí)行持證上崗制。
1.1.3 .3 附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時,不做焊割作業(yè)。
1.1.3 .4 加強施工現(xiàn)場的用電管理,嚴格按照用電的安全管理規(guī)定,加強電焊管理,預防發(fā)生電氣火災。
1.1.3 .5 氧氣瓶、乙炔瓶存放在通風良好的地方,夏季作好防止日曬措施。
1.1.4 .1高空中的操作平臺、砌筑及混凝土施工平臺應設欄桿及安全繩;施工腳手架垂直滿外設置安全密目網(wǎng)防護,同時設置水平安全網(wǎng)每4m高不少于一道,三面入口通道用30mm厚木板設置安全硬防護,馬道采用20mm厚木板設置硬防護;以保證施工作業(yè)面絕對安全。
1.1.4 .2高處作業(yè)人員系好安全帶,安全帶掛在上方的牢固可靠處。
1.1.4 .3施工采用滿堂腳手架,外側(cè)加設雙排腳手架;腳手架立桿及水平桿間距不大于0.9m;上下通行在腳手架內(nèi)設斜馬道,人員上下必須走斜道,不得沿繩、腳手立桿或欄桿攀爬。
1.1.4 .4施工人員上下梯子時應面部朝內(nèi),嚴禁手拿工具或器材上下。
1.1.4 .5高處作業(yè)人員不得坐在平臺、孔洞邊緣,不得騎坐在欄桿上,不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息。
1.1.4 .6鋼筋及模板安裝時應根據(jù)高度分層與腳手架臨時固定。
1.1.5 防塵、防毒安全措施
1.1.5 .1 木工車間、焊接作業(yè)場所作好通風設施。
1.1.5 .2 攪拌機的作業(yè)人員戴防塵口罩。
1.1.5 .3 焊接時,作業(yè)人員一律使用鑲有特制防護眼鏡片的面罩。
1.1.5 .4 焊接時,作業(yè)人員必須穿好工作服、戴好手套和鞋罩等,才允許作業(yè)。
1.1.6 交通安全措施
1.1.6 .1 因廠區(qū)內(nèi)運載材料的載重汽車較多,臨時道路彎道半徑大于 15m 。
1.1.6 .2 現(xiàn)場機動車輛限速行駛,時速不能超過 15Km ,如發(fā)現(xiàn)給予重罰,取消其駕駛權(quán)。
1.1.6 .3 路邊設交通指示標志,危險地區(qū)應設“危險”、“禁止通行”等警告標志,夜間應設紅燈示警。
1.1.7施工期間嚴禁隨意亂動電廠設備,并做好防護,不得造成破壞。
1.2 文明施工措施
1.2.1 施工現(xiàn)場做到道路暢通、場地平整、現(xiàn)場整潔無積水。
1.2.2 在施工區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)“區(qū)域化”管理,設備材料定置、定位管理。
1.2.3 施工現(xiàn)場消滅“七頭”,做到隨干隨清。
1.2.4 氧、乙炔瓶分別集中裝在各平臺的氣瓶籠子中,氧、乙炔帶按規(guī)范布置。
1.2.5 現(xiàn)場電焊機實行分層、集中布置,電焊機線按電纜化布設。
1.2.7 臨空面全部裝設統(tǒng)一標準的防護欄桿。
1.2.8 主要工作場所噪聲、粉塵度符合勞動保護有關(guān)規(guī)定,廢液、廢氣排放符合環(huán)境保護的要求。
1.2.9 施工現(xiàn)場預留孔洞均設置標準化蓋板(或欄桿、安全網(wǎng))。
1.30雨天施工技術(shù)措施 雨天進行混凝土澆筑時,在澆筑過程中在基礎(chǔ)四周采用φ14(Ⅰ級)鋼筋焊接雨棚支架(支架高度根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況而定),對混凝土結(jié)構(gòu)進行遮掩,防止水泥漿流失影響強度。
1.31雨天施工,鋼腳手架必須有可靠的接地措施;施工用電源箱必須設置防雨棚;焊接二次線接頭必須包裹嚴密,以防漏電傷人;所有施工電氣設備必須配備漏電保護器。雨季應時刻監(jiān)視基坑坡度。
1.32防止基礎(chǔ)施工過程中基坑中大量積水,沿基坑四周設置一條排水溝道(600*500㎜),配一臺φ100型污水泵,及時排除積水。
2、安全管理及文明施工
2.1安全生產(chǎn)
2.1.1進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽,穿好勞動保護用品,酒后嚴禁進入施工現(xiàn)場。
2.1.2施工人員必須經(jīng)過公司安全考試合格后方可上崗,焊工、起重工、電工等特殊工種必須持有合格證方可上崗。
2.1.3鉆、割、磨光時,操作人員必須佩帶防護眼鏡,角向砂輪片及砂輪鋸片小于1/3時應及時更換不得使用,鐵屑飛出方向嚴禁站人,圓鋸機要設擋護板。?????
2.1.4氧、乙炔瓶安全距離為5m,距明火距離為10m,并設防回火裝置。
2.1.5搬運重物時應配合一致、信號統(tǒng)一,防止砸傷手腳。
2.1.6打錘時嚴禁戴手套。兩人及兩人以上同時打錘時,不得面對面站立。
2.1.7施工中所使用的電動工具必須有漏電流保護器,電源線應接于保護器下口,且斷電、驗電無誤后方可接線,嚴禁亂接亂掛。
2.1.8在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
2.1.9機械作業(yè)時,操作人員不得擅離崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。
2.1.10施工焊點必須牢固可靠,預防焊縫開裂引起事故發(fā)生。
2.1.11手動開啟空氣開關(guān)、刀閘開關(guān)時,應戴絕緣手套或使用絕緣工具;在金屬構(gòu)件、腳手架上架設電源線路時設木橫擔;手持電動工具裝設觸漏電保護器;開關(guān)柜、配電箱加鎖,并設警告提示;在進行電氣倒閘及系統(tǒng)操作時,不得少于2人。
2.2安全技術(shù)保障措施
2.2.1?力工
進入施工現(xiàn)場必須遵守紀律及現(xiàn)場的各項規(guī)章制度,按規(guī)定著裝不違章作業(yè),不準飲酒。
配合各工種作業(yè)要聽從指揮,不準擅離職守,干其它工作。
未經(jīng)允許,不得擅自移動或拆除施工現(xiàn)場的安全設施,腳手架,安全網(wǎng)等。
控土方要按規(guī)定放坡,兩人操作間距在2.5m 以上,并自上而下挖掘,嚴禁掏洞的操作方法。
用手推車裝運物料,不得猛跑撒把,兩車間距平地不少于2m,下坡不得少于10m。
從磚垛上取磚由上而下階梯式拿取,禁上一碼拆到底或在下面掏取,防止磚垛倒塌傷人。整磚半磚分別傳送。
進入攪拌機滾筒清理作業(yè)時必須切斷電源,電閘箱上設鎖并設專人監(jiān)護。