??? 六、行車運轉(zhuǎn)試驗
??? 試驗請電廠管理處、監(jiān)理到場。
??? 6.1 行車試車前準備
??? 6.1.1 關閉全車電源，按設計資料檢查各傳動機構的連接件是否牢固結(jié)構、是否變形及鋼絲繩纏繞情況，檢查軌道是否有障礙物，起重機運行情況，清理周圍環(huán)境。
??? 6.1.2 全面檢查電氣系統(tǒng)所有設備接線元件位置是否正確，特別是傳動部分、驅(qū)動電機接線正確性，各種開關的動作靈活性。
??? 6.2 空載試驗
??? 6.2.1 分別開動各機構，先慢速再以額定速度運行，在整車試驗過程中各機構應平穩(wěn)運行，無沖擊和振動現(xiàn)象。抱閘制動良好。
??? 6.2.2 沿行程運行三次，檢查大小車運行機構及大小車導電裝置
??? 6.2.3 進行各種開關試驗，包括起落運行機構的極限開關、各機構的連鎖開關及操作室的緊急開關。
??? 6.3 靜載試驗
??? 6.3.1 起升額定負荷從小到大逐漸加至額定負荷，在橋架全長范圍內(nèi)往返運行三次，不出現(xiàn)異常情況下，卸去負荷使小車在跨中位置，量出測量基準，起升1.25倍負荷離地10cm左右，停置10分鐘，測出下?lián)隙龋度ヘ摵?，檢查有無永久變形，如無永久變形，可接著測出橋架實際上拱值。如有永久變形，可連續(xù)起吊三次使不再產(chǎn)生永久變形時，測出實際上拱值。將小車開至跨端測實際上拱度，不小于0.7/1000S，最后將小車升至橋架中部起升額定負荷測下?lián)隙炔坏么笥?/800S。
??? 6.4 動載試驗
??? 6.4.1 起升1.1倍額定負荷，同時開動兩個機構正反向運轉(zhuǎn)，按該機工作級別，相對應的工作循環(huán)及操作規(guī)程進行，累計時間不小于1小時。各機構應動作靈敏，工作可靠并檢查各限位開關各保護聯(lián)鎖裝置的可靠性。電氣元件的溫升不允許超過規(guī)定標準，觀察整機不應有不正常的響聲和振動現(xiàn)象。
??? 七、交工驗收
??? 要填好各種驗收表格，以及移交資料。
??? 八、安全措施
??? 8.1 施工前進行安全技術學習，設專門安全監(jiān)護人。
??? 8.2 對繩扣、機械、工具等進行安全檢查鑒證。
??? 8.3 由合格的施工人員作業(yè)并持證上崗。
??? 8.4 吊裝時在橋架兩端及小車系好溜繩，繩扣捆綁要有護瓦保護。
??? 8.5 吊裝過程中對周圍構筑物等監(jiān)護。
??? 8.6 吊裝前清除障礙物，因施工而拆除的安全設施施工完畢后，應立即恢復。拆除安全設施要辦理鑒證。
??? 8.7 吊裝作業(yè)時，作業(yè)區(qū)域內(nèi)設警戒繩，無關人員不得入內(nèi)。
??? 8.8 嚴禁從行車上亂扔雜物，如需傳遞工具及其它物品需用工具包。
??? 8.9 施工用腳手架需牢固可靠，經(jīng)驗收掛牌設監(jiān)護人。
??? 九、環(huán)保注意事項
??? 9.1 作好三無五清。
??? 9.2 機械所需油料及廢油不得隨地拋灑，廢油等分類放置，并交有關部門處理。
??? 9.3 固體廢棄物分類放置于指定地點。
??? 9.4 施工所需機械應完好，噪聲、尾聲排放達環(huán)保要求。
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起吊橋架時90t汽車吊桿距屋墻最小距離2m
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