??????? 施工機具、車輛及人員，應與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采用可靠的防護措施。
??????? 配電系統(tǒng)必須實行分級配電?，F(xiàn)場內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定, 箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應標明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制,并按規(guī)定設(shè)置圍攔和防護棚，流動箱與上一級電閘箱的聯(lián)接，采用外插聯(lián)接方式。
??????? 獨立的配電系統(tǒng)必須按部頒標準采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采取相應的接零或接地保護方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。
??????? 在采用接地和接零保護方式的同時，必須設(shè)兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇應符合規(guī)定。
??????? 手持電動工具的使用應符合國家標準的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應完好無損，維修和保管應由專人負責。
??????? 施工現(xiàn)場的臨時照明一般采用36V電源照明。
??????? 電焊機應單獨設(shè)開關(guān)。電焊機外殼應做接零或接地保護。施工現(xiàn)場內(nèi)使用的所有電焊機必須加裝電焊機觸電保護器。電焊機一次線長度應小于5米，二次線長度應小于30米。接線應壓接牢固，并安裝可靠防護罩。焊把線應雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機設(shè)置地點應防潮、防雨、防砸。
??????? 2.7? 施工機械管理
??????? 機動翻斗車在場內(nèi)行駛時，時速不得超過5公里，方向機構(gòu)、制動器、燈光等應靈敏有效。行車中嚴禁帶人。往槽、坑、溝、卸料時，應保持安全距離并設(shè)擋墩。
??????? 氧氣瓶不得曝曬、倒置、平放使用，瓶口處禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不得小于5米，兩瓶同焊炬間的距離不得小于10米。施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。如采用二氧化碳氣體保護焊焊接，應嚴格執(zhí)行各項有關(guān)安全規(guī)定，應保持通風良好，并不得在密閉場所施工，施工人員與焊接點應保持在安全距離。
??????? 圓鋸的鋸盤及傳動部位應安裝防護罩，并應設(shè)置保險檔、分料器。凡長度小于50厘米，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴禁使用圓鋸。
??????? 砂輪機應使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護罩和牢固的工托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的砂輪。
??????? 卷揚機用鋼絲繩應按抗拉極限強度進行選擇，其安全系數(shù)應大于5，在繩索變換方向處，應安設(shè)導向輪。斗車與鋼絲繩或斗車與斗車之間，應用可摘卸的聯(lián)接器聯(lián)接，聯(lián)接設(shè)備應以最大牽引負荷值驗算。遇到緊急剎車或其他原因使鋼絲繩驟然被拉緊時，司機應停止運轉(zhuǎn)，檢查鋼絲繩有無損傷。卷揚機牽引斗車運行速度最大不應超過5km/h（相當于1.39m/s），牽引荷載不準超過卷揚機額定牽引力，不準降低鋼絲繩及聯(lián)接設(shè)備的安全系數(shù)。卷揚機筒外沿，距最外一層鋼絲繩外邊不小于鋼絲繩直徑的2.5倍。鋼絲繩應穿過滾筒上的繩眼固定牢靠，在放繩時滾筒上應至少留三圈鋼絲繩。卷揚機工作時，應有專人指揮，各種信號應預先明確規(guī)定。卷揚機應設(shè)置工作制動和保險制動裝置。電源開關(guān)應設(shè)在司機操作室內(nèi)，并應設(shè)保護箱。經(jīng)常檢查鋼絲繩的斷裂情況，當某一捻距內(nèi)鋼絲繩的斷裂根數(shù)達總根數(shù)的5%時，則應更換。每天應對鋼絲繩進行外觀檢查，檢查鋼絲繩時卷揚機運行速度不得超過0.3m/s。
??????? 2.8? 消防工作管理
??????? 未雨綢繆，防患未然?！半[患險于明火，防范勝于就災，責任重于泰山”，消防救火以人為本，做到領(lǐng)導意識到位、消防投入到位、消防設(shè)施到位、消防安全責任、安全隱患整改到位強全員安全宣傳教育，牢固樹立全員安全意識，切實抓緊抓好全員消防安全教育和培訓工作，不留死角，不留安全隱患。認真貫徹“誰主管，誰負責”的原則，全面落實責任制。
??????? 加強用火、用電管理, 嚴格執(zhí)行電、氣焊工的持證上崗制度。無證人員和非電、氣焊工人員一律不準操作電氣焊、割設(shè)備，電、氣焊工要嚴格執(zhí)行用火審批制度，操作前, 要清除附近的易燃物, 開具用火證，并配備看火人員及滅火器材。消防人員必須對用火嚴格把關(guān)，對用火部位、用火時間、用火人、場地情況及防火措施要了如指掌，并對用火部位經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患問題,要及時予以解決。
??????? 使用電氣設(shè)備和易燃、易爆物品，必須嚴格落實防火措施，指定防火負責人，配備滅火器材，確保施工安全。施工現(xiàn)場內(nèi)和辦公區(qū)，未經(jīng)消防部門批準嚴禁使用電爐或大功率取暖器取暖。施工現(xiàn)場內(nèi)的供、用電線路、電力設(shè)備須由正式電工統(tǒng)一安裝，嚴禁私接電線和私自使用大功率電器設(shè)備，線路接頭必須良好絕緣，不許裸露，開關(guān)、插座須有絕緣外殼。
??????? 施工現(xiàn)場內(nèi)禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要, 進入工程內(nèi)的可燃材料，要根據(jù)工程計劃, 限量進入, 并應采取可靠的防火措施。
??????? 施工中，對所用木料必須加強管理。進場的新、整材料，要集中碼放、整齊有序，并設(shè)專人看管，專門配備滅火器材。拆模后的木料要及時清運至專用木料周轉(zhuǎn)場地，并嚴格管理。廢舊木料要及時清運出場，嚴防火災事故發(fā)生。
??????? 施工現(xiàn)場尤其是住房內(nèi)不準存放易燃易爆化學危險物品和易燃可燃材料。對易燃易爆化學危險物品和壓縮可燃氣體容器等，應當按其性質(zhì)設(shè)置專用庫房分類存放。施工中使用易燃易爆化學危險物品時，應當制訂防火安全措施；不得在作業(yè)場所分裝、調(diào)料；使用后的廢棄易燃易爆化學危險物料應當及時清除。不得使用易燃或者可燃材料。
??????? 施工現(xiàn)場內(nèi)禁止吸煙。建立健全用電管理制度，并采取防火措施。安裝電氣設(shè)備和進行電焊、氣焊作業(yè)等，必須由經(jīng)培訓合格的專業(yè)技術(shù)人員操作。
??????? 2.9? 豎井開挖
??????? 2.8.1豎井的井口附近，應在施工前作好修整，并在周圍修好排水溝、截水溝，防止地表水流入井中。豎井井口平臺應比地面高出0.5m。在井口邊應設(shè)置不低于1.4m高的防護欄，擋腳板高應不小于35cm。
??????? 2.8.2在井口及井底部位應設(shè)置醒目的安全標志。
??????? 2.8.3當工作面附近或井筒未襯砌部分發(fā)現(xiàn)有落石、支撐發(fā)生異常聲音或大量涌水等其他失穩(wěn)異常表象時，施工人員應立即迅速撤回地面，并報告處理。
??????? 2.8.4豎井采用自上而下先打?qū)Ф丛龠M行擴挖時，應遵守下列規(guī)定：
??????? 1、井口周邊至導井口應有適當坡度，便于扒渣。
??????? 2、爆破后必須認真處理浮石和井壁。
??????? 3、采取有效措施，防止石渣砸壞井底棚架。
??????? 4、扒渣人員應系好安全帶，自井壁邊緣石渣頂部逐步下降扒渣。
??????? 5、導井被堵塞時，嚴禁到導井口位置或井內(nèi)進行處理，以防止石渣墜落砸傷。
??????? 2.10? 豎井提升
??????? 2.10.1升降物料的罐籠，應遵守下列規(guī)定：
??????? 1、罐頂應設(shè)置方便打開的鐵蓋或鐵門。
??????? 2、罐底應滿鋪鋼板，并不得有孔。如果罐底下面有阻車器的連桿裝置時，應設(shè)可靠的的檢查門。
??????? 3、兩側(cè)用鋼板擋嚴，內(nèi)裝扶手，罐道部分不得裝帶孔鋼板。
??????? 4、進出口兩端應裝設(shè)罐門或罐門簾，高度不得小于1.5m，罐門或罐簾下部距罐底距離不得超過0.25m，罐簾橫桿的間距不得大于0.2m，罐門不得向外開。
??????? 5、罐籠的最大載重量應明確規(guī)定，并在井口明示。
??????? 6、提渣和下放物料的速度不得超過3m/s，加速度不得超過0.25m/s2。
??????? 7、罐籠、鋼絲繩、卷揚機各部及其連接處，應設(shè)專人檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有損，罐道和罐耳間磨損度超過規(guī)定等，應立即更換。
??????? 8、升降人員或物料的單繩提升罐籠應設(shè)置可靠的防墜器和應有的安全措施。
??????? 9、罐籠升降作業(yè)時，井底不得停留人員。
??????? 2.10.2? 鋼絲繩和提升裝置
??????? 1、提升用的鋼絲繩應每天檢查一次，每隔3個月試驗一次。其安全系數(shù)規(guī)定為：升降物料的安全系數(shù)應大于6；其斷絲的面積與鋼絲繩總面積之比，升降物料的應小于10%。提升及制動鋼絲繩直徑減小不得超過10%，其它用途鋼絲繩直徑減小不得超過15%。
??????? 2、鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時，不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴重，點蝕麻坑形成溝紋，外層鋼絲松動時，應即時更換。
??????? 3、提升裝置，應設(shè)置下列保險裝置：
??????? a、防止過卷裝置；當提升容器超過正常終端停止位置0.5m時，應能自動斷電，并使保險閘發(fā)生作用。
??????? b、防止過速裝置；當提升速度超過額定速度15%時，應能自動斷電，并能使保險閘發(fā)生作用。
??????? c、過負荷和欠電壓保護裝置。
??????? d、當最大提升速度超過3m/s，應安裝速度限制器，保證提升容器到達終端停止位置前的速度不超過2m/s。
??????? e、防止閘瓦過度磨損時的報警和自動斷電的保護裝置。
??????? f、纏繞式提升裝置，應設(shè)松繩保護并接入安全回路。
??????? 4、主要提升裝置應配有正、副司機，在交接班人員上下井的時間內(nèi)，應由正司機操作，副司機在旁監(jiān)護。