??????? F.頂升前將導(dǎo)輪和標準節(jié)主肢之間的間隙一般應(yīng)調(diào)節(jié)在2－3毫米的范圍內(nèi)，當下轉(zhuǎn)臺和標準節(jié)之間的連接螺栓拆除以后，重新觀察塔機上部的平衡狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異常，須重新連接好螺栓，調(diào)整起重小車的位置，直到達要求為止，吊起一節(jié)標準節(jié)，使其落在套架引進梁上的引進小車上，調(diào)整小車位置使得塔機上部重心落在頂升油缸的位置上，小車位置大約在吊臂根部。
??????? 注意：靠小車的位置平衡時，吊鉤應(yīng)上至最高點，上述小車的位置是個近似值，頂升時必須根據(jù)實際情況的需要調(diào)整小車位置，具體做法是、先將下轉(zhuǎn)臺與標準節(jié)的所有高強螺母擰下，高強螺栓暫時不取下，用油缸頂起塔機上部重量，下轉(zhuǎn)臺與標準節(jié)的定位面相距20毫米左右時，觀察定位面是否對正，套架四個滾輪基本上與塔身標準節(jié)主弦桿脫開時，即為理想位置，并取下標準節(jié)與下轉(zhuǎn)臺的連接螺栓，將頂升橫梁正確頂在標準節(jié)的支承塊的圓弧槽內(nèi)，開動液壓系統(tǒng)使活塞桿幾乎全部伸出，直至支承銷或卡板超過相應(yīng)標準節(jié)支承塊高度，再收縮活塞桿，使支承銷或卡板擱在標準節(jié)的支承塊正確位置上，然后油缸活塞桿全部縮回，重新使頂升橫梁頂在標準節(jié)支承塊上再次伸出油缸活塞桿，此時塔身上方恰好有一個標準節(jié)的空間，利用引進小車在引進梁上滾動，把標準節(jié)引至塔身正上方，對正標準節(jié)上的螺栓孔，縮回油缸至上下標準節(jié)的端面對正接觸時，用高強螺栓將上下標準節(jié)連接牢固，在螺栓未擰緊的情況下，嚴禁第三次頂升，否則會因套架滾輪的冒頂而造成機毀人亡的事故。
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??????? 四、?安全監(jiān)理基本要求：
??????? 1、監(jiān)理審查資質(zhì)和專業(yè)人員資格：塔式起重機的安裝及拆卸，由具備相應(yīng)承包資質(zhì)的專業(yè)人員進行，其工作程序嚴格按照原機械圖紙及說明書規(guī)定，并根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件制定安全作業(yè)方案。
??????? 2、審查方案并對基礎(chǔ)施工進行旁站：塔式起重機的基礎(chǔ)必須能承受工作狀態(tài)的和非工作狀態(tài)下的最大載荷，并應(yīng)滿足起重機穩(wěn)定性的要求。
??????? 3、強制性要求：嚴禁在提升和降落過程中載人。
??????? 4、監(jiān)理審核特種專業(yè)人員上崗證：起重機司機及信號指揮人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格并取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后，方可上崗操作。
??????? 5、安全監(jiān)理交底：
??????? 1）每班作業(yè)前，起重機司機應(yīng)對制動器、鋼絲繩及安全裝置進行檢查，各機構(gòu)進行空載運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)予排除。
??????? 2）起重機司機開機前，必須鳴鈴示警。
??????? 3）必須按照機械出廠說明書規(guī)定的技術(shù)性能、使用條件正確操作，嚴禁超載作業(yè)或擴大使用范圍。
??????? 4）起重機處于工作狀態(tài)時，嚴禁進行保養(yǎng)、維修及人工潤滑作業(yè)。當需進行維修作業(yè)時，必須在醒目位置掛警示牌。
??????? 5）作業(yè)中起重機司機不得擅自離開崗位或交給非本機的司機操作。工作結(jié)束后應(yīng)將所有控制手柄扳至零位，斷開主電源，鎖好電箱。
??????? 6、安全監(jiān)理強調(diào)：在使用前應(yīng)按規(guī)定由專業(yè)單位進行專業(yè)檢測，檢測合格后張掛合格牌方允許使用。
??????? 五、塔吊安裝與拆卸時的安全監(jiān)理要求：
??????? 1、塔式起重機的基礎(chǔ)，必須嚴格按照圖紙和說明書進行。塔式起重機安裝前，應(yīng)對路基及軌道進行檢驗，符合要求后，方可進行塔式起重機的安裝。
??????? 2、安裝及拆卸作業(yè)前，必須認真研究作業(yè)方案，嚴格按照架設(shè)程序分工負責(zé)，統(tǒng)一指揮。
??????? 3、安裝塔式起重機必須保證安裝過程中各種狀態(tài)下的穩(wěn)定性，必須使用專用螺栓，不得隨意代用。
??????? 4、用旋轉(zhuǎn)塔身方法進行整體安裝及拆卸時，應(yīng)保證自身的穩(wěn)定性。詳細規(guī)定架設(shè)程序與安全措施，對主、副地錨的埋設(shè)位置、受力性能以及鋼絲繩穿繞、起升機構(gòu)制動等應(yīng)進行檢查，并排除塔式起重機旋轉(zhuǎn)過程中障礙，確保塔式起重機旋轉(zhuǎn)中途不停機。
??????? 5、塔式起重機附墻桿件的布置和間隔，應(yīng)符合說明書的規(guī)定。當塔身與建筑物水平距離大于說明書規(guī)定時，應(yīng)驗算附著桿的穩(wěn)定性，或重新設(shè)計、制作，并經(jīng)技術(shù)部門確認，主管部門驗收。在塔式起重機未拆卸至允許懸臂高度前，嚴禁拆卸附墻桿件。
??????? 6、頂升作業(yè)時應(yīng)遵守下列規(guī)定：
??????? 1）液壓系統(tǒng)應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，并檢查和排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣；
??????? 2）應(yīng)按說明書規(guī)定調(diào)整頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙，使起重臂力矩與平衡臂力矩保持平衡符合說明書要求，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動??；
??????? 3）頂升作業(yè)應(yīng)隨時監(jiān)視液壓系統(tǒng)壓力及套架與標準節(jié)間的滾輪間隙。頂升過程中嚴禁起重機回轉(zhuǎn)和其他作業(yè)；
??????? 4）頂升作業(yè)應(yīng)在白天進行，風(fēng)力在四級及以上時必須立即停止，并應(yīng)緊固上、下塔身連接螺栓。
??????? 7、塔式起重機必須按照現(xiàn)行國家標準《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144及說明書規(guī)定，安裝起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回轉(zhuǎn)限制器、行走限位開關(guān)及夾軌器等安全裝置。
??????? 六、塔吊操作使用時安全監(jiān)理要求：
??????? 1、塔吊作業(yè)前，應(yīng)檢查軌道及清理障礙物；檢查金屬結(jié)構(gòu)、連接螺栓及鋼絲繩磨損情況；送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位，空載運轉(zhuǎn)，試驗各機構(gòu)及安全裝置并確認正常。
??????? 2、塔吊作業(yè)時嚴禁超載、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件；
??????? 3、吊運散裝物件時，應(yīng)制作專用吊籠或容器，并應(yīng)保障在吊運過程中物料不會脫落。吊籠或容器在使用前應(yīng)按允許承載能力的兩倍荷載進行試驗，使用中應(yīng)定期進行檢查；
??????? 4、吊運多根鋼管、鋼筋等細長材料時，必須確認吊索綁扎牢靠，防止吊運中吊索滑移物料散落；
??????? 5、兩臺及兩臺以上塔式起重機之間的任何部位（包括吊物）的距離不應(yīng)小于2m 。當不能滿足要求時，應(yīng)采取調(diào)整相臨塔式起重機的工作高度、加設(shè)行程限位、回轉(zhuǎn)限位裝置等措施，并制定交叉作業(yè)的操作規(guī)程；
??????? 6、塔式起重機在彎道上不得進行吊裝作業(yè)或吊物行走；
??????? 7、軌道式塔式起重機的供電電纜不得拖地行走；沿塔身垂直懸掛的電纜，應(yīng)使用不被電纜自重拉傷和磨損的可靠裝置懸掛；
??????? 8、作業(yè)完畢，塔式起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并應(yīng)松開回轉(zhuǎn)制動器，起重小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)。
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