4、冬施物資準備

(1)準備好冬期施工用具：聚苯板、防寒毛氈、塑料薄膜等保溫材料。冬期施工所用的材料、設備，須滿足施工進度的要求，臨時設施和熱源等應在入冬前完成，不做好準備不得進入冬期施工。

A、砼覆蓋保溫材料：本工程選用塑料布、防寒毛氈被作為砼冬期施工期間的表面覆蓋維護保溫材料。工程部門應根據(jù)施工進度，提前10天提出需用計劃物資部門事先聯(lián)系好貨源，做到隨用隨進。

B、工程擋風材料：進入冬期施工時，在施工層外架子四周考慮用彩條布圍護檔風，以及外墻所有門窗洞口用彩條布封閉。也應事先提出計劃，需要時及時進場。

冬期施工材料計劃

五、冬期主要分部分項工程施工措施

按照本工程施工計劃安排，在冬施期間施工的分項工程主要有：土方工程、鋼筋工程、砼工程、設備安裝預留預埋等主要分項工程，現(xiàn)就這些分項工程冬施所采取的技術(shù)措施方案分別敘述如下，在施工過程中必須認真遵照執(zhí)行。

2、鋼筋工程

（1）鋼筋的負溫冷拉

1）鋼筋冷拉可在負溫下進行，但冷拉氣溫不應低于-20℃。

2）在負溫下采用控制伸長率方法冷拉鋼筋，伸長率與常溫施工時相同，對鋼筋質(zhì)量無明顯影響。

3）在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，所以應較常溫提高控制應力30MPa，根據(jù)現(xiàn)場情況，不宜采用該方法。

（2）冬期施工在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程要加強管理和檢驗。鋼筋在運輸、加工過程中注意防止產(chǎn)生撞擊、刻痕等缺陷。

（3）遇雪天，待雪天停后立即組織人力用氣泵吹凈鋼筋表面積雪。鋼筋接頭時及澆注混凝土前將鋼筋上的冰雪、凍塊及污垢清理干凈。

（4）對澆筑完混凝土面的預留鋼筋上的混凝土及時清理干凈。

（5）遇雨雪天，應對成型料鋼筋加以覆蓋，以免積雪，防止生銹。

3、混凝土工程

（1）本工程采用商品混凝土。混凝土由商砼攪拌站提供，出罐溫度不得低于+15℃?；炷脸跄龝r間約2小時，泵送坍落度160~180mm，如有特殊原因，可與攪拌站聯(lián)系調(diào)整。

1）冬期施工對混凝土材料的要求

水泥:選用普通硅酸鹽水泥P.C42.5，水泥符合國家《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定。水泥出廠必須有合格出廠手續(xù)，并經(jīng)復試符合要求方可使用。

砂：采用中砂，顆粒級配符合Ⅱ區(qū)標準，含泥量小于3%，泥塊含量小于1%。

碎石：用碎石，含泥量小于1%，壓碎指標、有害物質(zhì)含量必須滿足材料標準中的規(guī)定。骨料要求沒有冰塊、雪塊，并要求清潔、級配良好，質(zhì)地堅硬，不應含被凍壞的礦物。

拌合水：用市政自來水。

砼用粉煤灰必須符合國家現(xiàn)行標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596）等的規(guī)定，并經(jīng)復試合格。并通過試驗確定摻量。

外加劑：選用復合型外加劑，必須符合國家現(xiàn)行標準《混凝土外加劑》（GB8076）、《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》（GB50119）等的規(guī)定，并有出廠合格證，按國家規(guī)定取樣檢驗。負溫下?lián)郊拥幕瘜W外加劑，必須有出廠合格證和使用說明書；在使用前必須作系統(tǒng)檢查。化學劑的性質(zhì)，使用范圍必須按規(guī)范規(guī)定，應嚴加防范以免引起鋼筋銹蝕。

2）砼攪拌

砼的攪拌在商品砼攪拌站進行，但應滿足以下要求，施工中每天派專人監(jiān)督。

原材料的加熱：在自然溫度不低于-8℃時，只考慮加熱水，在攪拌機水箱處設加熱鍋爐，對拌合水進行加熱，加熱溫度為60℃～80℃。

投料順序：首先將骨料和加熱的拌合水混合，充分攪拌后，在水溫降到40℃以下時，再加水泥攪拌，以防水泥出現(xiàn)“假凝”現(xiàn)象，嚴禁將加熱水直接與水泥接觸拌和。砼投料水泥的允許偏差不大于1%，骨料偏差不大于3%。外加劑在砼攪拌后再加入，并充分攪拌。?

砼攪拌時根據(jù)實際測量的骨料溫度，確定拌和水加熱溫度。保證砼出機后運至現(xiàn)場卸料溫度在+10℃以上。砼的攪拌時間2.5min。外加劑的種類、摻量根據(jù)冬期施工階段確定，初冬、冬末階段加入早強減水劑，嚴冬階段加抗凍劑。

加入外加劑的砼，攪拌時間應比普通延長50%。

負溫泵送混凝土的坍落度，應嚴格控制在16-18㎝之間。

3）混凝土的運輸

砼自攪拌機出料裝入運輸車后，根據(jù)氣溫情況，對運輸車料罐進行保溫。

砼運至現(xiàn)場后，應盡快輸送到澆筑點。泵車迎風面做好擋風措施，必要時將泵車料斗保溫。輸送要連續(xù)快捷。

（2）在混凝土澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑前發(fā)現(xiàn)混凝土遭凍應將混凝土退回，不允許使用。本工程砼輸送采用泵送，為防止熱量損失，將砼泵管外包裹保溫棉被。冬期振搗混凝土振搗要快速，澆筑前應做好必要的準備工作?；炷翝仓耙瞬捎门L機清除鋼筋內(nèi)冰雪凍塊。

混凝土入模溫度與自然溫度、保溫材料及條件、結(jié)構(gòu)表面系數(shù)和混凝土強度要求等因素有關。澆筑混凝土時，混凝土出罐溫度不得低于+15^oC，入模溫度不得低于+10 ^oC。按綜合蓄熱法施工要求進行安排?；炷敛捎闷嚤盟椭翝仓课?，豎向結(jié)構(gòu)用振搗棒嚴格分層振搗，保證混凝土質(zhì)量。樓板混凝土用振搗棒和平面振搗器振搗，要嚴格控制標高及平整度。梁和板一般同時澆筑，振搗后用長的木抹子抹平，然后鋪塑料薄膜，其上及時鋪防寒毛氈兩層。

冬期澆筑混凝土前應做好必要的準備工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊，澆筑時所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。

施工過程中，應重點抓好混凝土出罐溫度控制、入模溫度控制、模板保溫、混凝土測溫、混凝土拆模強度控制等關鍵環(huán)節(jié)。

施工完部位要用竹膠板、毛氈等進行成品保護。

（4）冬期施工期間易出現(xiàn)大風和寒流，氣溫驟降，應對建筑物北面加防寒措施。在隨層增長的外防護架上，用彩條布擋護迎風面，對墻上較小的洞口用毛氈圍擋，對大的門窗洞口、樓梯口、電梯口等進風部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵，達到防風保溫的目的。

（5）如遇雪天不得澆筑混凝土?；炷猎陴B(yǎng)護期間應防風防失水。保溫材料要注意防潮，否則會影響保溫效果。施工接茬混凝土必須達到1.2Mpa（約12小時）時方可上人、剔鑿。

（6）混凝土的拆模采用同條件試塊及成熟度雙控。根據(jù)同條件試塊，拆除梁、板支撐，如達不到拆除條件應適當延長支撐時間，不得強行蠻干。對于懸挑結(jié)構(gòu)的墻板、梁等構(gòu)件應重點保溫養(yǎng)護，待強度達到100%時方可拆模（根據(jù)同條件混凝土試塊抗壓強度）。

?（9）墻體拆模強度一般控制在4MPa。墻模板采用整裝整拆方案，當混凝土強度達到1.2MP后，可使側(cè)模板輕輕脫離混凝土后，再合上繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。模板和保溫層在混凝土達到4MP并冷卻到5℃后方拆模。拆模后應涂刷一層混凝土養(yǎng)生液，繼續(xù)包裹養(yǎng)護。拆模時砼溫度與環(huán)境溫差大于20℃時，拆模后的砼表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。

（10）在混凝土施工過程中，應按施工及驗收規(guī)范的規(guī)定數(shù)量分別作試塊并養(yǎng)護，還應增作兩組補充試塊與構(gòu)件同條件養(yǎng)護，一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組在與構(gòu)件同條件累計達到600℃·d測定其強度。（受凍前的強度即為不加外加劑時，混凝土降至0℃時的強度）