一、編制說明
??????? 1274運輸巷已進行區(qū)域瓦斯抽放，抽采已達標(biāo)，為進一步確保1274運輸巷在掘進過程中的安全，根據(jù)安監(jiān)站要求及礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定，在掘進工作面掘進前，在1274運輸巷巷道底部施工瓦斯排放孔。為保證排放鉆孔施工期間安全，特制定本安全技術(shù)措施。
??????? 二、鉆孔參數(shù)設(shè)計
??????? 工作面在掘進過程中在工作面迎頭底部施工瓦斯排放鉆孔，（鉆孔布置圖如后所示），鉆孔沿工作面掘進方向施工，方位角315°，排放孔沿巷道底部布置于煤層中間，孔間距0.5m。施工排放鉆孔時施工人員可根據(jù)工作面頂?shù)酌汉穸燃皶r調(diào)整鉆孔的施工位置，確保鉆孔的控制范圍和排放效果。排放鉆孔的孔深10.3m，孔徑75mm。
??????? 三、鉆孔施工要求
??????? 1、施工順序：從中間一列開始，之下而上向兩邊施工?？梢韵认蜃筮吺┕?。
???????? 2、每施工完一個鉆孔，施工人員及時匯報防突隊和礦調(diào)度室，并做好記錄。
???????? 四、鉆機檢修
??????? 1、電氣部分：電機必須防爆，電壓應(yīng)與電源相符，電纜無漏電現(xiàn)象，電機絕緣符合要求，開關(guān)不失爆，電機運轉(zhuǎn)正常。
??????? 2、機械部分：鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象；油泵液壓系統(tǒng)不漏油，泵的輸出壓力要符合要求，油箱裝油量符合要求。油管等連接件接頭必須封堵好，不得進雜物。?
??????? 五、鉆機運輸、固定、操作、撤鉆及移鉆
??????? A、鉆機運輸
??????? （一） 搬運鉆機時安全注意事項?
??????? 1、人工搬運鉆機時，若軌道未鋪設(shè)到施工地點，可臨時用鋪設(shè)兩根軌道，將鉆機主機和油箱放在臨時軌道上慢慢滑動，或用5噸的手拉葫蘆起吊慢慢移動。
??????? 2、斜巷人工搬運鉆機不得站在正前方，防止鉆機滑動撞傷施工人員。
???????? 3、運輸鉆機人員，要熟悉作業(yè)場所的環(huán)境。
??????? 4、鉆機運輸?shù)轿缓?，必須先檢查鉆機放置位置是否安全平穩(wěn)后才能松繩，若鉆機放置位置不足以承受鉆機重量或坡度較大時，必須立即將鉆機移至安全合適位置放置。??
??????? （二） 用絞車提升運輸時嚴(yán)格按照以下規(guī)定執(zhí)行
??????? 1、施工人員運輸前，必須首先檢查鉆機及其運搬車上面的鉆桿、鉆頭、水管、電纜、開關(guān)等鉆具、器材捆綁是否結(jié)實牢固，是否超高、超長、超寬，電纜是否與其它金屬物品相摩擦，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理，否則不得運輸。
??????? 2、斜巷運輸鉆機和油箱等設(shè)備時要勻速慢放，聽從上、下車場把鉤人員的指揮。平巷運輸時，礦車之間距離必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，檢查礦車間連接環(huán)是否合格，拐彎時要發(fā)出信號。人工推車時，一次只能推一個車，嚴(yán)禁用肩扛車，在礦車兩側(cè)推車。推車時必須時刻注意前方，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時，推車人必須及時發(fā)出警號。
??????? 3、嚴(yán)禁放飛車,小絞車司機,信號把鉤工必須持證上崗。
??????? 4、所有絞車必須完好，固定牢固、正規(guī)、符合要求，絞車司機開車前先檢查絞車閘把、固定裝置、絞車控制信號系統(tǒng)、鋼絲繩、鉤頭、軌道及各種安全設(shè)施，不合格的處理好后方可運輸。絞車附近頂板是否有冒落危險，聲光信號、一坡三擋裝置是否齊全，性能是否良好，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理并匯報防突隊（或有關(guān)單位）。
??????? 5、絞車信把工聯(lián)鉤前認(rèn)真檢查使用的鏈子、三環(huán)、卸扣、車銷、鉤頭、保險繩以及設(shè)備裝車封車情況，無問題后，方可運輸。
??????? 6、摘掛鉤頭時，要等車停穩(wěn)，打起擋車器，摘掛兩車之間的鏈子時不要將身體伸進兩車之間。
???????? 7、所有絞車松車嚴(yán)禁有余繩。
??????? 8、提升運輸時嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。
???????? 9、所有擋車裝置平時一律處于擋車狀態(tài)，并保持其完好。
???????? 10、操作對拉絞車，絞車司機要配合好，不能死拉硬拽。
??????? 11、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》中信號工、把鉤工、小絞車司機安全技術(shù)操作規(guī)程。
??????? 12、在有拐彎的車場中運輸鉆機時，必須派人提前查看路線，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系，協(xié)商解決，禁止只低頭推車不抬頭看路的錯誤做法。
??????? 13、處理車輛掉道時，應(yīng)明確現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護人，對現(xiàn)場進行仔細觀察，并考慮到在處理掉道過程中可能出現(xiàn)的傷人因素，加強保護措施。處理斜坡掉道時礦車下方向不得站人，抬道時應(yīng)號令一致，不得生拉硬抬。
??????? 14、需要起吊鉆機時：起吊繩套用6分鋼絲繩插接，插接長度為2.5倍捻距；利用葫蘆牽引時，葫蘆只能固定在幫上或頂上錨桿，人員站在安全地點并一人監(jiān)護一人手拉葫蘆，嚴(yán)禁固定在金屬棚上。
???????? B、鉆機固定
??????? （一） 安裝鉆機前的準(zhǔn)備工作
??????? 1、準(zhǔn)備工作
??????? （1）、進入安裝地點前，應(yīng)先檢查巷道支護及通風(fēng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修、清理鉆場時，應(yīng)清理干凈雜物，疏通好水溝。（2）、水壓、機件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好，符合要求。（3）、進入巷道前首先要敲幫問頂，查看頂板的安全情況，頂板安全時方可進入施工。（4）、鉆機的安裝、固定嚴(yán)格按《鉆工操作規(guī)程》進行操作
??????? 2、安裝鉆桿時應(yīng)注意以下問題
??????? （1）先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲扣未磨損，不合格的不得使用； （2）連接鉆桿時要對準(zhǔn)絲扣，避免歪斜和漏水； （3）裝卸鉆頭時，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾鉆頭和巖芯管； （4）安裝鉆桿時，必須在安完第一根后，再安第二根； （5）在安裝和施工過程中嚴(yán)禁敲打鉆機及其它設(shè)備。
???????? 3、操作方法
??????? （1）利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進。操作手把由空檔位向前推動時，鉆頭順時針方向旋轉(zhuǎn)，進行打鉆或安裝鉆桿，操作手把由空檔位向后拉時，鉆頭反時針方向旋轉(zhuǎn)，可拆卸鉆桿；
??????? （2）推移給進油缸的操作手把可控制鉆頭前進或后退，向前推時鉆頭前移，向后拉時鉆頭后退； （3）需快速推進或后退時可操縱快速操作手把，操作方式與給進油缸相同，即推前進拉后退； （4）使用節(jié)流閥控制給進速度。手柄順時針方向轉(zhuǎn)動時速度加大，反時針方向轉(zhuǎn)動時速度減小，鉆進時可根據(jù)巖性隨時調(diào)節(jié)節(jié)流閥，加大或減小推進壓力。但壓力不宜過大，防止損壞鉆機和鉆具； （5）鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大； （6）開鉆前必須先供水，并要保證有足夠的流量?？變?nèi)巖（煤）粉較多時，應(yīng)加大水量，切實沖好孔后方可繼續(xù)施工或停鉆；若采用壓風(fēng)排渣時，開鉆前必須先供風(fēng)，并要保證有足夠的風(fēng)量?？變?nèi)巖粉多時，應(yīng)加大風(fēng)量，切實沖好孔后方可繼續(xù)施工或停鉆，使用壓風(fēng)排渣必須要有防塵降塵設(shè)施； （7）鉆進時，鉆工要認(rèn)真觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況，即觀察送水（風(fēng)）、鉆孔的給水（風(fēng)）、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況；（8）鉆進過程中要準(zhǔn)確測量距離，一般每鉆進10米或換鉆具時必須量一次鉆桿，以核實孔深； （9）機運轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機，查找原因，及時處理；（10）用ZDY-750S鉆機施工，必須嚴(yán)格按《ZDY-750型全液壓鉆機使用說明書》之規(guī)定進行操作。
??????? 4、鉆孔開孔：鉆孔開孔前必須先剪網(wǎng)（剪網(wǎng)不宜過大，足夠施工鉆孔即可），并修平開孔處的巖，保證鉆頭接觸平穩(wěn)，鉆孔開孔長度必須達到設(shè)計要求，否則不予算進尺。開孔后必須向調(diào)度中心進行匯報，且要有現(xiàn)場管理人員跟班監(jiān)督、驗收。