（一）鋼筋運輸與堆放安全要求

　　1.人工搬運鋼筋時，步伐要一致。當上下坡或轉(zhuǎn)彎時，要前后呼應，步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩或卸料時要互相打招呼，注意安全。

　　2.人工垂直傳遞鋼筋時，送料人應站立在牢固平整的地面或臨時構(gòu)筑物上，接料人應有護身欄桿或防止前傾的牢固物體，必要時掛好安全帶。

　　3.機械垂直吊運鋼筋時，應捆扎牢固，吊點應設在鋼筋束的兩端。有困難時，才在該束鋼筋的重心處設吊點，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。

　　4.起吊鋼筋或鋼筋骨架時，下方禁止站人，待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標高1m以內(nèi)人員方準靠近操作，待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。

　　5.臨時堆放鋼筋，不得過分集中，應考慮模板或運輸通道的承載能力。在新澆筑樓板混凝土凝固尚未達到1.2MPa強度前，嚴禁堆放鋼筋。

　　6.鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。

　　7.注意鋼筋切勿碰觸電源，嚴禁鋼筋靠近高壓線路，鋼筋與電源線路的安全距離應符合的要求。

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　　1.鋼筋除銹時，操作人員要戴好防護眼睛、口罩、手套等防護用品，并將袖口扎緊。

　　2.使用電動除銹時，應先檢查鋼絲刷固定有無松動、檢查封閉式防護罩裝置、吸塵設備和電氣設備的絕緣及接地是否良好等情況，防止發(fā)生機械和觸電事故。

　　3.送料時，操作人員要側(cè)身操作嚴禁在除銹機的正前方站人；長料除銹要兩人操作，互相呼應，緊密配合。

　　4.展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，切斷時要先用腳踩緊，防止回彈傷人。

　　5.人工調(diào)直鋼筋前，應檢查所有的工具；工作臺要牢固，鐵要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅實牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時換掉。

　　6.拉直鋼筋，卡頭要牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推桿，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進行，緩慢松解，不得一次松開以免回彈傷人。

　　7.人工斷料，工具必須牢固。

　　8.切短于40cm的鋼筋，應用鉗子夾牢，鐵鉗手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外側(cè)設置防護箱籠罩。

　　9.彎曲鋼筋時，要緊握扳手，要站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。

　　10.鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整。工作平臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

　?。ㄈ╀摻畹陌惭b安全要求

　　1.綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。操作前應檢查基坑土壁和支撐是否牢固。

　　2.綁扎柱鋼筋不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起。柱、梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。

　　3.高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，特別是懸臂構(gòu)件，應檢查支撐是否牢固。

　　4.應盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。

　　5.在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設腳手架和馬道，無操作平臺應配掛好安全帶。

　　6.綁扎邊柱的鋼筋，應搭設外腳手架并掛設安全網(wǎng)，擋臨邊超過2m且無可靠防護綁扎時要配掛好安全帶。

　　7.安裝綁扎鋼筋時，鋼筋不得碰撞電線，在深基礎或夜間施工需設置照明燈具時，照明燈具應符合臨時用電規(guī)范要求。