??????? 14、鋼絲繩扣必須完好，插接長度不得小于鋼絲繩直徑的30倍。
??????? 15、利用支護頂板的錨索安裝手動葫蘆的懸掛點時，現(xiàn)場施工負責人必須指定專人檢查頂板的完好性、且進行錨固力測試，不得小于100KN，當頂板破碎和錨固力達不到要求時，必須重新選擇起吊點。
??????? 16、工作面機尾段頂板破碎、煤壁片幫嚴重時，嚴禁進行本工程的施工。
??????? （二）人員進入煤壁側作業(yè)時的安全技術措施
??????? 1、施工過程中，刮板輸送機、采煤機用的組合開關必須停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，嚴禁送電”的警示牌，且有專人看管。
??????? 2、施工過程中，施工現(xiàn)場附近20m范圍內(nèi)的液壓支架必須閉鎖，并懸掛“有人工作，嚴禁解鎖”的警示牌，且有專人看管。
??????? 3、施工過程中，工作面所有液壓支架必須升緊、升平，初撐力符合作業(yè)規(guī)程要求，伸縮梁、護幫板必須打到位，確保護幫板護幫嚴實、有效。
??????? 4、施工過程中，必須在施工現(xiàn)場上方懸掛防護網(wǎng)，防止架間掉矸傷人。
??????? 5、人員進入煤壁側施工前，必須進行敲幫問頂。
??????? 6、敲幫問頂過程中，必須按照先頂后幫進行，敲幫問頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。
??????? 7、敲幫問頂工作必須由現(xiàn)場施工負責人指定兩名有經(jīng)驗的人員擔任，一人敲幫問頂，一人監(jiān)護。
??????? 8、敲幫問頂時施工人員必須站在液壓支架立柱與電纜槽之間進行，監(jiān)護人應站在敲幫問頂人員的側后方。
??????? 9、敲幫問頂工具必須使用專用敲幫問頂工具。
??????? 10、敲幫問頂過程中，人員必須事先選擇好自己的撤離路線。
??????? 11、施工前，施工現(xiàn)場20m范圍內(nèi)的必須使用4.2m單體支柱打貼幫柱，柱距為800mm，柱頭必須用400*140*140mm枕木戴柱帽，當單體支柱鉆底嚴重時，柱根必須用400*300*50mm木墩穿柱鞋，且柱頭和柱根端必須系完好保險帶。
??????? （三）用WC-5T車下放和回收調高油缸的安全技術措施
??????? 1、調高油缸入井前，施工負責人必須安排專人檢查其的完好性。
??????? 2、調高油缸裝車后，必須用木楔將其墊穩(wěn)、墊實，然后用一臺5T鏈子固定牢固，防止調高油缸晃動。
??????? 3、調高油缸入井和回收升井前，施工負責人必須提前安排專人將運輸路線的障礙物清理干凈，確保運輸路線暢通。
??????? 4、調高油缸裝車和卸車時，WC-5T車周圍5m范圍內(nèi)嚴禁有人作業(yè)或逗留。
??????? 5、WC-5T車啟動前，WC-5T車司機必須等所有人員撤離至5m范圍外后，方可啟動WC-5T車。
??????? 6、調高油缸裝車和卸車時，必須等WC-5T車停穩(wěn)，司機發(fā)出可靠近車輛作業(yè)的信號后，人員方可靠近車輛作業(yè)。
??????? 7、WC-5T車在巷道內(nèi)運行時，必嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度。
??????? 8、膠輪車司機必須嚴格執(zhí)行《梅花井煤礦膠輪車司機操作規(guī)程》。
??????? （四）使用5T手動葫蘆在工作面運輸調高油缸的安全技術措施
??????? 1、必須用兩臺5噸手動葫蘆配合運輸，且利用液壓支架頂梁上的起吊環(huán)作為起吊點。
??????? 2、調高油缸必須沿著煤壁運輸。
??????? 3、必須3人配合作業(yè)，1人監(jiān)護，2人作業(yè)，監(jiān)護人站在支架內(nèi)，操作人員一人站在調高油缸后方3m處，另一人站在支架立柱與電纜槽之間，防止調高油缸擺動傷人。
??????? 4、必須保證調高油缸觸地。
??????? 5、嚴禁兩臺手動葫蘆同時從懸掛點處取下，至少保證一臺手動葫蘆受力，防止調高油缸自動下滑。
??????? 6、當調高油缸運輸?shù)轿缓?，必須用一臺5T手動葫蘆將其固定在最近處液壓支架護幫板的起吊孔上。
??????? 7、必須先將新右調高油缸拉到位，然后將采煤機運行至新右調高油缸上方，再將新左調高油缸拉到指定位置；回收舊調高油缸過程中，必須先回收左調高油缸，待采煤機運行至舊右調高油缸下放后回收舊右調高油缸。
??????? （五）更換調高油缸的安全技術措施
??????? 1、現(xiàn)場施工負責人必須指定專人監(jiān)護，監(jiān)護人隨時觀察頂板和煤壁的完好情況，若有異常，必須及時撤出人員，待處理正常后方可繼續(xù)施工。
??????? 2、更換調高油缸前，必須在采煤機行走輪最近處五節(jié)距齒軌齒孔處分別插一根￠60*500mm圓鋼，防止采煤機以外下滑，當需啟動采煤機時，必須提前將圓鋼拔出。
??????? 3、拆卸調高油缸前，必須將調高油缸對應的滾筒升起距頂板0.2m位置，然后在滾筒下方打設一架“井”字型木垛，用一根￠24.5mm鋼絲繩扣將滾筒吊掛在液壓支架頂梁上的起吊環(huán)上，且將采煤機另一滾筒放置到底板上。
??????? 4、拆卸調高油缸前，必須將采煤機左右離合器拔出，懸掛“有人工作，嚴禁操作”的警示牌，且指定專人監(jiān)護。
??????? 5、拆卸和安裝調高油缸前，必須有專人對起吊調高油缸的起吊點進行檢查，確保起吊各起吊點完好、可靠。
??????? 6、拆卸和安裝調高油缸時，嚴禁人員用身體任何部位伸入接合面試探，防止擠傷人員。
??????? 7、拆卸和安裝調高油缸時，必須用一臺5T手動葫蘆對調高油缸進行起吊，然后在調高油缸下方墊1500*150*150mm枕木，防止其下滑和擺動傷人。
??????? 8、拆卸和安裝調高油缸過程中，使用單體支柱協(xié)助作業(yè)時，必須實行遠程操作，柱頭和柱根兩端墊木板防滑，系好保險帶，防止單體支柱打滑傷人，且施工人員全部撤離至調高油缸靠煤壁側，嚴禁人員站在調高油缸前方。
??????? 9、拆卸和安裝調高油缸過程中，人員必須站在調高油缸擺動范圍外作業(yè)。
??????? 10、連接調高油缸管路時，必須將油缸縮回至最小行程，確保油缸內(nèi)空氣排干凈。
??????? 11、連接調高油缸行程傳感器數(shù)據(jù)線時，必須由兩人電工配合完成，電工操作過程中，必須嚴格驗放電、停送電制度。
??????? （六）起吊安全技術措施
??????? 1、起吊前，必須進行試吊，試吊高度為100mm，經(jīng)檢查無誤后方可繼續(xù)起吊。
??????? 2、起吊前，施工負責人必須對起吊用工器具的完好性進行檢查，不完好嚴禁使用。
??????? 3、起吊前，必須在距施工現(xiàn)場5m處設置警戒，嚴禁閑雜人員進入。
??????? 4、起吊前，起吊人員必須事先選擇好自己的撤離路線。
??????? 5、起吊時，起吊物下方5m范圍內(nèi)嚴禁有人逗留、作業(yè)。
??????? 6、起吊時，人員嚴禁用手、腳直接推、拉起吊物和直接站在起吊物上操作。
??????? 7、手動葫蘆上掛有起吊物時，不得松開小鏈。
??????? 8、起吊作業(yè)時，嚴禁施工人員任何身體部位在起吊物件下方。
??????? 9、起吊過程中必須平穩(wěn)操作。
??????? 10、使用手動葫蘆時，嚴禁超載使用。
??????? 11、起吊過程中，施工現(xiàn)場必須有專職監(jiān)護人。
??????? 12、起吊過程中，監(jiān)護人必須隨時觀察起吊點、手動葫蘆及鋼絲繩扣之間的各連接處是否牢固、可靠，當存在異常時，必須立即停止起吊，待處理正常后方可繼續(xù)起吊。
??????? （七）調高油缸過采煤機的安全技術措施
??????? 1、調高油缸過采煤機前，必須將采煤機左右滾筒同時抬起距頂板0.2m，確保有足夠的空間。
??????? 2、調高油缸過采煤機前，調高油缸必須緊貼煤壁放置，用木楔或板梁墊穩(wěn)，且固定牢固、可靠。
??????? 3、調高油缸過采煤機前，必須保證采煤機各功能齊全，完好、可靠。
??????? 4、調高油缸過采煤機時，必須指定專職監(jiān)護人對滾筒與調高油缸、支架伸縮梁之間的空間進行隨時觀察，保證滾筒與調高油缸、支架伸縮梁不發(fā)生碰撞，當空間不足時，必須及時調整搖臂高度或操作支架。
??????? 5、調高油缸過采煤機時，必須將工作面的作業(yè)人員撤至支架內(nèi)，機巷超前內(nèi)的人員撤至超前外，且在超前外設置好警戒，嚴禁閑雜人員進入。
??????? （八）試運行的安全技術措施
??????? 1、試運行前，必須有專人檢查調高油缸雙向鎖的完好性，確保雙向鎖完好、可靠。
??????? 2、試運行前，必須確保調高油缸各連接銷軸、高壓管路齊全、安裝可靠。
??????? 3、試運行前，必須將施工現(xiàn)場的雜物清理干凈。
??????? 4、試運行前，必須將施工現(xiàn)場人員撤離至架前。
??????? 5、試運行時，必須指定專人對調高油缸的運行情況進行檢查、監(jiān)護。
??????? 6、試運行過程中，必須將采煤機搖臂升降3-5次，專人觀察油缸是否漏液，升降是否正常，行程傳感器數(shù)據(jù)顯示是否正常，當存在異常時，必須及時處理。
??????? 其它嚴格執(zhí)行《1102206綜采工作面作業(yè)規(guī)程》和《各工種操作規(guī)程》中的相關規(guī)定。
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