?????? 14. 割煤漏頂時，要及時返機、停機移架或超前移架，且割一架，移一架，移架、割煤時，人員都必須進入架箱安全地點操作。
??????? 15. 若需要更改支柱時，必須嚴格執(zhí)行先支后改制度，確保人員在安全的條件下作業(yè)，嚴禁空頂作業(yè)。
??????? 16. 煤機司機要根據(jù)頂煤厚度和現(xiàn)場實現(xiàn)情況，掌握好采煤機的挑頂、飄刀、臥底量；嚴禁硬割巖層厚度大于0.4m以上及大塊矸石，控制好采煤機在矸石區(qū)域的割煤速度，禁止在采煤機滾筒缺少截齒情況下割煤。
??????? 17. 加強煤質管理，采煤機割煤時，工作面要以兩順槽底板為參照點，搞好層位關系，以順平工作面頂?shù)装濉１M可能少破矸石，以免影響煤質。
??????? 18. 工作面刮板運輸機司機發(fā)現(xiàn)有大塊矸石（大于500mm3）要及時停機破碎矸石，嚴禁大塊矸石進入煤流系統(tǒng)，避免矸石堵倉事件發(fā)生。煤機司機發(fā)現(xiàn)在煤機后方有大塊矸石事，應及時通知運輸機四級停止運輸機，通知班長組織人員進行破碎，嚴禁大塊矸石拉到煤機下方，造成矸石卡刮板拉斷運輸機鏈子。工作面通過矸石區(qū)后，要及時下剎，沿底板推進。
??????? 19. 過夾矸前，工作面必須準備好一套完整的打眼系統(tǒng)。打眼時，可分組平行作業(yè)；裝藥時，只準一組裝藥，并做到一次裝藥必須一次起爆。嚴禁在一個工作面使用2臺發(fā)爆器同時進行爆破。
??????? 20. 工作面打眼時要堅持濕式打眼，工作人員要嚴格規(guī)定的炮眼角度、深度和眼距施工，不符合要求的炮眼禁止裝藥爆破。工作面運輸機運行期間準許打眼，但打眼人員必須在前部運輸機擋煤板后方。點眼時，必須對煤機、前部運輸機停電閉鎖、掛牌設人看守，進入機道工作前必須敲幫問頂，找掉危巖懸矸。
??????? 21. 打眼施工點10米范圍內必須設置通話器或急停裝置，緊急情況下能停止前部運輸機。
??????? 22. 工作面割煤期間，打眼位置距煤機滾筒不
??????? 23. 煤機停止運行時，在左右滾筒打開離合、煤機隔離開關斷電閉鎖，且有人看守情況下，距滾筒不小于5米、允許打眼作業(yè)。
??????? 24. 打眼執(zhí)行四人制，即一人點眼，一人持鉆，一人協(xié)助，一人觀察頂幫、支架、面溜、運輸機等安全情況。
??????? 25. 負責安全觀察人員發(fā)現(xiàn)施工地點以上運轉的面溜內有大塊煤矸（直徑大于400毫米）、長度在1.0米以上的物料及雜物、面溜出刮板、運轉不穩(wěn)定等安全情況時，應立即停止打鉆，并立即停止運輸機處理。
??????? 26. 點眼人員點眼后應立即撤至前部運輸機擋煤板后方，任何人員不得站在運輸機上打眼，只能站在架前安全地點工作。
??????? 27. 打眼前，工作人員上方所有支架必須接實頂，用護幫板護好幫，支架初撐力達到規(guī)程要求，并用長把工具找掉危矸、傘檐，然后方可工作。
??????? 28. 進行打眼工作前必須執(zhí)行敲幫問頂制度，有動壓顯現(xiàn)、巖幫裂隙嚴重、極易掉頂片幫時，嚴禁打眼作業(yè)，嚴格檢查打眼地點周圍環(huán)境，確認安全后方可進行工作。
??????? 29. 打眼位置10米范圍內有正常使用、靈敏可靠、通話清楚的通話器，且要求面溜機頭的通話器清楚可靠，控制按鈕靈敏可靠。
??????? 30. 施工地點支架不完好，支護狀態(tài)差，初撐力達不到要求，支架護幫板未打到護幫位置，操作手把未復位的都不得進行打眼工作。
??????? 31. 打眼時，上下15架范圍內嚴禁任何人員動作液壓支架及干與打眼眼無關工作，否則不得打眼。
??????? 32. 打眼時若風鉆被卡住，必須及時停止運輸機處理，待處理完畢后方可恢復工作。打鉆人員應站在風鉆上側，防止運轉的運輸機拐風鉆傷人。
??????? 33. 打眼與裝藥距離不得小于15米，否則嚴禁裝藥。
??????? 34. 裝藥前，要檢查工作面頂板、支架情況，如空頂距超過規(guī)定、頂幫不完好、支架護幫板不護幫等時，不得裝藥。
??????? 35. 爆破母線應采用截面0.4㎜2雙股銅芯絕緣線，嚴禁使用裸線或鋁芯線。
??????? 36. 電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須懸空，不得同任何物體接觸。
??????? 37. 爆破母線隨用隨掛，以免發(fā)生誤接爆破母線，嚴禁使用固定母線。爆破母線、連線和電雷管腳線之間的接頭必須互相扭緊且懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩，刮板運輸機等導電體相接觸 ，不得從電氣設備上通過，不得掛在淋水下面，不能掛在有頂板和片幫危險處，以免冒頂片幫或受雜散電流、漏電或其它影響，造成意外事故。
??????? 38. 爆破母線同電纜、電線、信號線應分別吊掛。
??????? 39. 母線外皮破損時，必須及時更換，以防漏電、短路或觸電。
??????? 40. 腳線的連接工作可由經過專門培訓的班組長協(xié)助爆破工進行；爆破母線連接腳線及檢查線路的通電工作只準爆破工一人操作，與連線無關的人員都要撤離到安全地點。
??????? 41. 爆破前，爆破母線必須扭結成短路。
??????? 42. 打眼期間，必須有一名有經驗的班長具體負責安全工作。
??????? 43. 工作面放炮前、后必須安排專人對工作面及兩巷超前維護范圍內，全部沖塵一遍，并確保沖塵質量達到要求，否則，不準施工。
??????? 44. 爆破工必須是專職擔任，必須是由經過專門培訓、具有兩年以上采掘作業(yè)經驗的人員，且持爆破作業(yè)證上崗。
??????? 45. 使用8號煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過100ms；使用二級煤礦許用乳化炸藥（φ35㎜/200g）。
??????? 46. 爆破工把領送的炸藥和雷管分別存放在專用的爆炸材料箱內并加鎖，嚴禁亂扔亂放。爆炸材料箱必須存放在頂板完好，支架完整、避開機械、電氣設備的安全地點，每次爆破時，都必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。
??????? 47. 爆破工要根據(jù)生產任務和定額領取炸藥和雷管，剩余的必須當班交回藥房，領取炸藥和雷管必須由專職爆破工擔任，暫時存放必須有專職人員看管，嚴禁丟失。
??????? 48. 爆破工上崗證和領藥單只許本人使用，嚴禁轉借他人，嚴禁丟、埋、藏炸藥，嚴禁將炸藥帶上井，嚴禁將炸藥雷管用作它用。
??????? 49. 工作面應采用正向爆破，一組裝藥一次起爆。
??????? 50. 從成束的電雷管中抽取單個雷管時，不得手拉腳硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將雷管抽出，抽出單個雷管后，必須將其腳線扭結成短路。裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定：ⅰ裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當時當?shù)匦枰臄?shù)量為限；ⅱ裝配起爆藥卷時，必須防止雷管受震動、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層；ⅲ雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用雷管代替竹簽扎眼，雷管必須全部插入藥卷內，嚴禁將雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上；ⅳ雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將雷管腳線扭結成短路。
??????? 52. 裝藥時，其工作地點上、下15m內，不得進行與裝藥工作無關的工作；并將工作面內所供電設備、照明等一律停電閉鎖，等放炮結束后方可恢復供電。
??????? 53. 炮眼封泥必須使用水炮泥，水炮泥外剩部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實，嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、或封泥不足不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破。
??????? 54. 裝藥前和爆破前有下列情況之一者，都不準裝藥爆破。ⅰ采掘工作面控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定時；ⅱ裝藥前和爆破前，爆破工必須檢查瓦斯，如爆破地點附近20米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時；ⅲ炮眼內發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松、透老空等情況時；ⅳ無封泥、封泥不足或不實的炮眼；ⅴ在放炮地點20米以內，礦車清除的煤、矸或其它物體阻塞工作面斷面1/3以上時；ⅵ采掘工作面風量不足時。有上述情況之一者，必須報告班、隊長，及時處理，在做出妥善處理前，爆破員有權拒絕裝藥、爆破。
??????? 55. 爆破前，煤機、支架、電纜、照明及其它設備等，都必須加以可靠的保護或移出工作面?？捎门f皮帶等物，保護好爆破地點15米范圍內的支柱活柱、電纜、通防設施等，嚴禁崩壞。爆破地點距采煤機等重要設備不得小于15m。
??????? 56. 爆破前，班組長必須親自布置專人，在距爆破地點不少于100 m、可能進入爆破地點的所有通路上設置標出警戒線，安排專人擔任警戒工作。警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩等明顯標志。
??????? 57. 警戒人員應在警戒線外有掩護的安全地點進行警戒。堅持誰派崗誰撤崗的原則，爆破過后必須經爆破工和班組長允許，才能撤除警戒，準許其他人員進入。
??????? 58. 發(fā)爆器的把手、鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，不得轉交別人，不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結成短路。
??????? 59. 爆破前，腳線的連接工作可由經過專門訓練的班組長協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。
??????? 60. 爆破前，班組長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方準下達爆破命令。爆破工接到爆破命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5秒，方可爆破。
??????? 61. 裝藥的炮眼必須當班爆破完畢。在特殊情況下，如果當班留下尚未爆破的裝藥的炮眼，當班爆破工必須向下一班爆破在現(xiàn)場交清情況。
??????? 62. 爆破工必須最后離開爆破地點，并必須在距爆破地點100m以外有掩護的安全地點進行爆破。
??????? 63. 嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”?！耙慌谌龣z制”即裝藥前、爆破前、爆破后要認真檢查爆破地點附近的瓦斯，瓦斯超過1%，不準放炮。“三人連鎖放炮制“即爆破前，爆破工將警戒牌交給班組長，由班組長派人警戒 ，并檢查頂板與支架情況，將自己攜帶的爆破命令牌交給瓦斯檢查工，瓦斯員經檢查瓦斯煤塵不超規(guī)定后，將自己攜帶的爆破片交給爆破工檢查，檢查合格后由班長發(fā)出爆破命令，爆破工發(fā)出爆破口哨進行爆破，爆破后三牌各歸其主。
??????? 64. 通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結成短路，再等一定時間（瞬發(fā)雷管5分鐘，延期雷管15分鐘），才可沿線路檢查，找出拒爆原因。
??????? 65. 處理拒爆（包括殘爆）必須在班組長直接指導下進行，并應在當班處理完畢。
??????? 66. 爆破后，只有在工作面的炮煙被吹散，警戒人員由布置警戒的班組長親自撤回后，人員方可進入工作面工作。爆破工和班組長必須巡視爆破地點，檢查瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如果有異常情況，必須立即進行匯報處理，處理不完不準生產。
??????? 67. 其它有關注意事項仍按《工作面作業(yè)規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》嚴格執(zhí)行。所有作業(yè)人員必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術操作規(guī)程》，遵章作業(yè)，文明施工，服從現(xiàn)場統(tǒng)一管理，加強自保、互保、聯(lián)保。
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