??????? 3、鉆機的安裝
??????? 1)安設(shè)地點必須平整,以便支設(shè)鉆機立柱,立柱必須達鉆機要支撐好,嚴禁將立柱打在浮矸上,立柱要有足夠的初撐力,按鉆孔參數(shù)擺正鉆機。
??????? 2)安裝鉆機時,鉆機壓柱必須栓上防倒繩,且鉆機四根壓柱之間必須栓上聯(lián)鎖防倒繩進行聯(lián)鎖并確保牢固,壓柱與頂板接觸點必須放置木板或木墊等防滑物料。
??????? 3)每班接班后,必須檢查油壓支柱是否牢固,且每班必須對油壓柱升壓不低于 3 次。
??????? 4、鉆進
??????? 1)打鉆時嚴格執(zhí)行先開水后開機制度,停機時必須先停機再停水,防止煤粉堵孔。每次停機后,要先將鉆機壓力調(diào)整到零位,鉆進時要緩慢加壓到預(yù)定壓力。
??????? 2)根據(jù)具體情況調(diào)整回轉(zhuǎn)速度進行加壓或減壓鉆進。
??????? 3)鉆孔施工過程中發(fā)現(xiàn)頂鉆、排粉困難等異?,F(xiàn)象時,應(yīng)采取低速慢進、邊退邊進措施,不準強行給壓,冒險施工。
??????? 4)在鉆桿鉆進過程中,嚴禁施工人員觸摸鉆機旋轉(zhuǎn)部件,防止鉆機絞傷人員,施工人員必須扎緊衣袖,防止在施工過程中發(fā)生事故。
??????? 5) 鉆機在鉆進過程中,動力頭絕對不能反轉(zhuǎn),只有在加接或拆卸鉆桿時,夾持器夾住鉆桿后才可反轉(zhuǎn)。
??????? 6) 注意各運動部件的溫升情況,軸承電動機等處的溫度不得超過 60℃,否則應(yīng)停機檢查并加以處理。
??????? 7) 觀察各壓力表所提示的壓力,判斷鉆機是否過載。出現(xiàn)過載現(xiàn)象應(yīng)調(diào)溢流閥,降低鉆進速度,減少負荷。
??????? 8)嚴禁在鉆進過程中對鉆桿進行敲打。 在鉆進過程中,如果出現(xiàn)卡鉆時、夾鉆、頂鉆時,嚴禁用鉆桿對給進鉆桿進行敲打,必須先分析出現(xiàn)故障的原因,并做好相應(yīng)記錄,匯報調(diào)度室,等待處理后,方可進行鉆進工作。
??????? 5、安裝鉆桿
??????? 1)先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲扣未磨損,不合格的鉆桿不得使用。
??????? 2)連接鉆桿時要對準絲扣,避免歪斜和漏水。
??????? 3)裝卸鉆頭時,應(yīng)嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾鉆頭。
??????? 4)安裝鉆桿時,必須在安完第一根鉆進后,再安第二根。
??????? 5)在安裝和施工過程中嚴禁敲打鉆機及其它設(shè)備。
??????? 6、倒桿
??????? 1)在倒鉆桿時,嚴禁用錘敲打鉆桿。
??????? 2) 倒鉆過程中,如果出現(xiàn)夾鉆現(xiàn)象,應(yīng)先正轉(zhuǎn)后,在往后拉桿。
??????? 7、瓦斯管理
??????? 1)巷道必須保持正常回風,巷道內(nèi)不得堆積任何物品,以防通風不暢,造成瓦斯聚集。
??????? 2) 開鉆前先檢查有害氣體含量,當瓦斯?jié)舛冗_到或超過 0.8%時,不得開鉆。
??????? 3) 施工地點內(nèi)必須安裝甲烷便攜儀,便攜儀懸掛在巷道下風側(cè)距頂班板300mm、距鉆進一幫 500mm。
??????? 4)當結(jié)束每個鉆孔鉆探時,迅速檢查有無有害氣體溢出,當發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗^高時,及時對鉆孔進行封堵。
??????? 5) 打鉆過程中,瓦檢員必須加強對施工地點的瓦斯及其它有害氣體的檢測,發(fā)現(xiàn)異常,必須及時通知當班作業(yè)人員,并報告調(diào)度室,采取有效措施,進行處理。
??????? 8、機電設(shè)備管理
??????? 1)禁止帶電檢查設(shè)備,打開電器設(shè)備檢修之前,必須檢查瓦斯, 瓦斯?jié)舛瘸^ 0.5%時,禁止打開電器設(shè)備。
??????? 2)作業(yè)點電氣設(shè)備工作前必須檢查,杜絕失爆。
??????? 9、施工期間當班產(chǎn)生的煤、巖粉,當班統(tǒng)一集中運走,不得出現(xiàn)煤巖粉堆積。
??????? 10、施工過程中,所有作業(yè)人員必須加強自主保安和互助保安。
??????? 11、巷道內(nèi)必須安設(shè)專用電話,當發(fā)生異常情況時及時聯(lián)系調(diào)度室。
??????? 12、鉆機開關(guān)距鉆機不能超過 3 米,以便及時操控。
??????? 13、安監(jiān)員、瓦檢員現(xiàn)場跟班,密切監(jiān)察安全動態(tài)。
??????? 14、鉆探施工人員必須由專業(yè)人員施工,嚴格按照技術(shù)規(guī)范操作。
??????? 15、 鉆孔施工地點附近必須配備至少 2 臺干粉滅火器,滅火器放在施工地點空余位置,且靠巷道一幫擺放。
??????? 16、 所有施工人員必須熟悉施工地點避災(zāi)路線,并掌握煤與瓦斯突出預(yù)兆,并詳細記錄鉆孔見煤巖實際情況,鉆孔參數(shù)(傾角、方位角、孔深)需要根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整的,必須記錄好孔號及相關(guān)參數(shù)。
??????? 17、打鉆時嚴格按照施工設(shè)計及安全技術(shù)措施施工,不準擅自改。
??????? 18、鉆孔施工完畢后,施鉆人員要詳細記錄鉆孔傾角、方位角、見煤巖情況,并擬出書面材料。
??????? 六、可能引發(fā)的事故及應(yīng)急處理措施
??????? 1、施工地點發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸 、煤與瓦斯突出事故時:
??????? (1)施工地點一旦發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故,現(xiàn)場人員應(yīng)迅速用工作地點的程控電話向調(diào)度室如實匯報,匯報完后,迅速撤離現(xiàn)場。
??????? (2) 撤離時,遇險人員必須在當班現(xiàn)場負責人的組織帶領(lǐng)下,按避災(zāi)路線迅速撤至到新鮮風流中,脫離危險區(qū)。
??????? (3) 撤離過程中,不要奔跑,防止自救器脫落。同時要防止二次爆炸,當沖擊波或火焰襲來時,應(yīng)立即趴下,以避開爆炸沖擊波、火焰的灼傷或有毒有害氣體的襲擊。當通過風門時,應(yīng)隨手將風門關(guān)好,以防風流短路、紊亂,造成事故范圍擴大。
??????? 2、施工鉆場發(fā)生冒頂事故
??????? (1) 經(jīng)常檢查巷內(nèi)頂幫及支護情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;不能立即處理,必須將人員撤至安全地點,匯報礦調(diào)度室;不安全地點嚴禁站人。
??????? (2) 鉆場內(nèi)一旦垮頂出路被堵,未堵人員要及時向礦調(diào)度室匯報,包括垮頂范圍、被堵人員和位置,并積極進行搶救。
??????????? (3) 在進行搶救時,要安排有經(jīng)驗的老工人監(jiān)視頂板變化情況, 避免搶救人員受傷;搶救時,由外向里進行,搶救時必須支設(shè)臨時支護。
??????? 3、防見煤瓦斯超限預(yù)案
??????? (1)在打鉆時,安置防噴孔裝置,并與抽放管路連接。
??????? (2)鉆場附近準備黃泥,在發(fā)生噴孔的時候,及時用黃泥封住鉆孔。
??????? (3)每個鉆孔要做到及時封孔帶抽。
??????? 七、其他安全技術(shù)措施
??????? 1、所有入井人員必須攜帶隔離式自救器,所佩帶的礦燈必須杜絕失爆。
??????? 2、風筒的接頭反邊等必須符合《礦井通風質(zhì)量標準化標準》的要求,必須使用好“雙風機、雙電源”和自動切換裝置,嚴禁出現(xiàn)風筒被擠壓或擦、掛現(xiàn)象。
??????? 3、按《煤礦安全規(guī)程》《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及相關(guān)規(guī)定安設(shè)好壓風自救系統(tǒng),并保證壓風自救系統(tǒng)閥門、設(shè)備等完好,供風正常。
??????? 4、每組壓風自救裝置應(yīng)可供5-8個人使用,平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3 /min。
??????? 5、巷道在掘進期間,必須根據(jù)實際情況設(shè)置避難硐室;避難硐室必須符合以下要求:
??????? 1)避難硐室設(shè)置向外開啟的隔離門,隔離門設(shè)置標準按照反向風門標準安設(shè)。室內(nèi)凈高不得低于2m,深度滿足擴散通風的要求,長度和寬度應(yīng)根據(jù)可能同時避難的人數(shù)確定,但至少能滿足15人避難,且每人使用面積不得少于0.5m2。避難硐室內(nèi)支護保持良好,并設(shè)有與礦調(diào)度室直通的電話。
??????? 2)避難所內(nèi)放置足夠的飲用水、安設(shè)壓風自救設(shè)施,每人供風量不得小于0.3m3 /min。
??????? 3)避難硐室內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。
??????? 6、抽放支管必須接至迎頭不大于10米的距離,并且所打的抽放鉆孔要及時連網(wǎng)進行抽放。由通防隊負責加工“多頭抽放管”,對每個鉆孔抽放管必須加工閥門,同時留有觀測孔。
??????? 7、封在鉆孔內(nèi)的抽放管在其前方必須打小孔,孔徑?=8mm,孔的截面積之和不得小于管截面積的1.5倍(不少于48個)。
??????? 8、每打完一個鉆孔,必須立即封孔連管抽放,且封孔的長度不得小于8米。
??????? 9、通防隊必須派專職瓦檢員跟班作業(yè),并嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度,嚴禁瓦斯超限作業(yè)。
??????? 10、作業(yè)過程中,加強觀察,發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆之一時,必須立即停止作業(yè),切斷電源、撤出人員。撤人工作由現(xiàn)場施工負責人統(tǒng)一指揮,瓦檢員、安檢員協(xié)助,并及時匯報調(diào)度。
??????? 11、巷道內(nèi)的所有電氣設(shè)備必須實行“風電、瓦斯電閉鎖”,并定期試跳,局部通風機實行“三專”;實行“雙風機、雙電源”,并能自動切換,嚴禁主、備風機同時停電檢修。
??????? 12、電工必須對巷道內(nèi)所有電氣設(shè)備進行定期防爆性能檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,嚴禁失爆。
??????? 13、掘進期間放炮時必須遵守以下規(guī)定:
??????? (1)在放炮前必須先將掘進巷道及其回風流系統(tǒng)內(nèi)的非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源切斷(主要通風機除外),將開關(guān)打到“零位”,并撤出人員,指派專人站崗。
??????? (2)煤巷掘進工作面采用遠距離爆破時,爆破地點必須設(shè)在進風側(cè)反向風門之外的全風壓通風的新鮮風流中或避難所內(nèi),爆破地點距工作面的距離不得小于300m。
??????? (3)放炮地點必須設(shè)置與調(diào)度室直通的電話,放炮工作由調(diào)度室統(tǒng)一指揮。
??????? (4)每次放炮前,當班班長必須嚴格按要求把放炮撤人、站崗截人工作安排到位,否則嚴禁放炮。
??????? (5)放炮母線與雷管腳線、雷管腳線與腳線之間的接頭處必須用絕緣膠布包好,嚴禁出現(xiàn)明接頭,炮泥必須填滿。
??????? (6)放炮30分鐘后,如果監(jiān)測系統(tǒng)顯示瓦斯?jié)舛刃∮?.8%由瓦檢員、安檢員、班隊長、放炮員進入該巷道內(nèi)檢查瓦斯、頂板、支護等情況,只有瓦斯?jié)舛仍?.8%以下,確認安全后,方可送電恢復(fù)作業(yè)。
??????? 14、在掘進工作面進風側(cè)>70m時,必須設(shè)置2道牢固可靠的反向風門,風門之間的距離不得小于4m;在掘進工作面進風側(cè)<70m時,必須設(shè)置3道反向風門,但反向風門距工作面運輸巷不得小于10m。
??????? 15、人員進入工作面時,必須把反向風門打開、頂牢固。工作面爆破和無人時,反向風門必須關(guān)閉。
??????? 16、所有進入工作面的工作人員都必須孰悉和掌握以下突出預(yù)兆及避災(zāi)路線(見后附避災(zāi)路線圖):
??????? 1)工作地點發(fā)生火災(zāi)、煤塵、瓦斯爆炸(煤與瓦斯突出)的避災(zāi)路線:1128運輸巷(工作地點)→760聯(lián)絡(luò)巷→運輸上山→井底車場→主平硐→地面。
??????? 2)工作地點發(fā)生水災(zāi)的避災(zāi)路線:
??????? 1128運輸巷(工作地點)→760聯(lián)絡(luò)巷→運輸上山→860風門→回風上山→風井出口→地面。
??????? 3)突出預(yù)兆:(1)無聲預(yù)兆: ①煤層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化:層理紊亂,光澤暗淡,硬度變軟,煤厚發(fā)生變化,傾角變陡,由濕變干,頂板斷裂,波狀起伏。②工作面壓力增大:煤壁向前移動、外鼓、片幫、掉頂?shù)?。③瓦斯涌出量急劇增?或忽大忽小。④打鉆時,有頂鉆、夾鉆、卡鉆、噴孔等。(2)有聲預(yù)兆: 工作面前方有悶雷聲、吱吱聲、響煤炮聲、機關(guān)槍聲等。
??????? 17、當煤層產(chǎn)狀發(fā)生變化時,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)狀調(diào)整鉆孔參數(shù),確保鉆孔控制范圍達到設(shè)計要求,若因地質(zhì)構(gòu)造鉆孔不能達到設(shè)計要求時,必須保證巷道兩幫控制范圍不小于2m,否則必須探清前方煤層情況。
??????? 18、施工過程中必須嚴格按照本措施執(zhí)行,所有參與此項工作的人員必須學習本措施,并加強自主保安和互助保安。
??????? 19、施工過程中,本措施未述部分嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《防止煤與瓦斯突出規(guī)定》、《1128運輸巷掘進作業(yè)規(guī)程》施行。
??????? 八、工作面防突領(lǐng)導(dǎo)小組
??????? 組 長:余培啟
??????? 副組長:趙躍進
??????? 成 員:劉 念 鄭永昌 田興華
??????? 劉繼林 袁安陽 林廷華
??????? 路西龍 王 驥
??????? 防突領(lǐng)導(dǎo)小組負責指揮掘進工作面掘進期間的防突相關(guān)工作,對掘進防突工作作出合理的指令和決定,并協(xié)調(diào)處理掘進期間防突工作中存在的重要問題。
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