??? 3、停止磨煤機運行時應(yīng)先關(guān)小熱風(fēng)調(diào)門開度，逐漸開大冷風(fēng)調(diào)門開度，再逐漸減小給煤機出力直至停止給煤機。停止給煤機后應(yīng)注意提升磨輥，防止磨輥與磨盤直接碰擦產(chǎn)生火星及振動，關(guān)閉熱風(fēng)調(diào)門，開大冷風(fēng)調(diào)門進行抽粉，抽粉時嚴(yán)格控制磨煤機出口溫度不超過65℃，如熱風(fēng)調(diào)門漏風(fēng)過大可關(guān)閉熱風(fēng)隔絕門。調(diào)整冷、熱風(fēng)門開度過程中，應(yīng)保證風(fēng)量>60％額定風(fēng)量。待磨煤機出口溫度<53℃且抽粉5min以上時方可停磨，停磨前需對石子煤倉排煤一次，減少石子煤倉中可燃物沉積。
??? 4、磨煤機停運后，應(yīng)密切注意監(jiān)視制磨煤機出口溫度，如因熱風(fēng)隔絕門關(guān)閉不嚴(yán)導(dǎo)致磨內(nèi)溫度上升，可開啟該磨密封風(fēng)門利用密封風(fēng)壓頂回?zé)嵋淮物L(fēng)，防止磨內(nèi)溫度上升。
??? 二、防止?fàn)t內(nèi)結(jié)焦和燒火咀的技術(shù)措施：
??? 1、?高負荷時，應(yīng)加強對爐膛及各受熱面和空預(yù)器的吹灰工作，按照吹灰規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行吹灰制度。必要時每班對水冷壁、水平煙道吹灰一次。
??? 2、?采取分倉分層的摻燒方式。根據(jù)我廠設(shè)備的特點,煤場摻配較為困難,因此最好選擇不同原煤倉進不同煤種的方法進行摻燒。
??? 3、?嚴(yán)格控制磨煤機出口溫度不超過70℃，控制一次風(fēng)風(fēng)粉混合物溫度。
??? 4、?所有火嘴的二次風(fēng)門擋板不得低于10%。
??? 5、?在保證燃燒穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，盡量提高一次風(fēng)速，控制一次風(fēng)速不低于26m/s，但一次風(fēng)速不應(yīng)超過35m/s，以防產(chǎn)生靜電火花而引爆煤粉。
??? 6、?加強燃燒器區(qū)域巡檢次數(shù)，定期觀察爐膛火焰，監(jiān)測燃燒器外表及一次風(fēng)管溫度，發(fā)現(xiàn)溫度異常上升時，應(yīng)采取提高一次風(fēng)速、降低一次風(fēng)溫等方法進行處理，無效時應(yīng)立即停止該燃燒器對應(yīng)磨煤機運行，對燃燒器進行全面檢查無結(jié)焦或燒損情況時，方可重新啟動該磨煤機運行。
??? 7、?燃用印尼煤時，適當(dāng)提高省煤器出口氧量，防止?fàn)t內(nèi)因缺氧導(dǎo)致結(jié)焦加劇。AA風(fēng)盡量關(guān)小，保證爐內(nèi)燃燒器區(qū)域氧量充足。
??? 8、?根據(jù)每臺磨的進煤量調(diào)整二次風(fēng)門擋板開度，組織良好的爐內(nèi)燃燒工況保持合適的的煤粉著火距離，火焰不偏斜，不沖刷水冷壁，有良好的充滿程度。
??? 9、?每次停爐待爐膛冷卻后，應(yīng)開啟人孔門檢查燃燒器噴口是否結(jié)焦、損壞，如有異常應(yīng)及時處理，且在下次啟動后重新調(diào)整燃燒工況。
?????? 三、防止空預(yù)器再燃燒的技術(shù)措施
??? 1、?點火前空預(yù)器的吹灰、沖洗水、消防水系統(tǒng)要調(diào)試合格，確保能正常投入。
??? 2、?空預(yù)器停轉(zhuǎn)報警、火災(zāi)報警裝置必須正常投用。
??? 3、?空預(yù)器入口煙氣擋板、出口一、二次風(fēng)擋板應(yīng)能全開全關(guān)，關(guān)閉嚴(yán)密。
??? 4、?鍋爐點火后立即投入空預(yù)器蒸汽吹灰，并保持連續(xù)運行，直至鍋爐斷油或負荷>50%方可退出。
??? 5、?如發(fā)現(xiàn)空預(yù)器煙、風(fēng)溫度快速上升應(yīng)立即投入蒸汽吹灰，確認著火或排煙溫度升高到250℃應(yīng)立即緊急停爐，關(guān)閉所有風(fēng)煙擋板，投入沖洗水或消防水滅火。
??? 6、?空預(yù)器系統(tǒng)驗收時應(yīng)復(fù)測密封間隙，防止空預(yù)器在高負荷運行時因熱膨脹導(dǎo)致摩擦、卡澀。但也不能將間隙放的太大，以免漏風(fēng)率太高，經(jīng)濟性下降。
??? 四、燃用高揮發(fā)份煤的人身安全措施
??? 1、對制粉系統(tǒng)進行巡回檢查、現(xiàn)場處理制粉系統(tǒng)漏粉等缺陷時戴好口罩、耳塞等防護用品；在制粉系統(tǒng)高空作業(yè)時要系好安全帶。
??? 2、在進行石子煤排放時，不要站在石子煤排放口的正對面，應(yīng)站在兩側(cè)，以防止石子煤排放閥不嚴(yán)有漏時，熱風(fēng)、煤粉或著火的煤粉噴到人的身上。
??? 3、現(xiàn)場檢查制粉系統(tǒng)時，如發(fā)現(xiàn)磨煤機等設(shè)備外殼溫度比平時高很多、燒紅或有火星噴出時應(yīng)注意遠離制粉系統(tǒng)監(jiān)視并立即匯報值長、集控。
??? 4、巡回檢查、運行中處理缺陷時不要站在設(shè)備的法蘭、軟連接、排放口、閥門擋板等處，以防萬一發(fā)生爆炸時熱風(fēng)、煤火焰噴到人身上造成傷害。
??? 5、鍋爐點火、停爐、滅火時應(yīng)遠離爐膛的各觀察孔，以防發(fā)生爆燃、或滅火放炮時造成人身傷害。
??? 6、進入原煤倉工作時應(yīng)保證通風(fēng)良好，通風(fēng)設(shè)備應(yīng)定期進行維護，保證空氣對流，以免煤中析出的可燃性物質(zhì)聚集、煤粉飛揚達到爆炸濃度引起爆炸，危及人身、設(shè)備安全。
??? 7、制粉系統(tǒng)區(qū)域配備足夠的消防器材，巡檢時注意檢查消防器材，如有缺失或損壞應(yīng)及時通知消防人員更換補充；消防水等消防設(shè)施齊全，安裝完好且可靠投入使用，消防系統(tǒng)水源應(yīng)充足、水壓符合要求，按期進行試驗。
??? 8、制粉區(qū)域發(fā)現(xiàn)積煤、積粉應(yīng)及時清理，清理時要注意防止熱源燙傷，煤粉飛揚達到爆炸濃度引起爆炸。
??? 9、應(yīng)經(jīng)常清掃輸煤系統(tǒng)、輔助設(shè)備、電纜排架等各處的積粉。
??? 10、消除制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)的粉塵泄漏點，降低煤粉濃度；大量放粉或清理煤粉時，應(yīng)杜絕火種，防止煤塵爆炸；不得用壓力水管直接澆注著火的煤粉，必須使用噴霧消防水龍以防止煤粉飛揚引起爆炸，造成火災(zāi)危險傷害擴大。
??? 11、制粉區(qū)域要掛有“嚴(yán)禁煙火”等明顯的警告標(biāo)志；明火作業(yè)要辦理動火工作票，并應(yīng)有可靠的安全技術(shù)措施。
??? 12、消防器材、消防水等消防設(shè)施、消防系統(tǒng)水源、水壓等應(yīng)列入巡回檢查的內(nèi)容。
??? 13、禁止在制粉設(shè)備及其附近有明火。不準(zhǔn)在運行中的制粉設(shè)備上進行焊接、切割等動火工作。
??? 14、消防泵應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行定期試驗切換制度，保證備用泵與運行泵聯(lián)動正常，并定期檢測生產(chǎn)區(qū)域最高處消防水壓力。
??? 15、必須對所有進入制粉系統(tǒng)區(qū)域工作的人員進行制粉系統(tǒng)工作的安全交代及注意事項。
??? 16、應(yīng)配備必要的正壓式空氣呼吸器和防火服，以防止滅火人員中毒、窒息、燒燙傷，正壓式空氣呼吸器和防火服應(yīng)定期檢查并培訓(xùn)使用方法。
??? 17、保證照明正常明亮，夜間沒有照明或照明不足的地方不應(yīng)長時間逗留，若須在此操作時應(yīng)配備有充足的照明設(shè)備，派人員進行監(jiān)護。
??? 18、在原煤倉附近巡回檢查、操作時應(yīng)注意欄桿的牢固性，不要以欄桿為倚靠和著力點，防止人跌落原煤倉。
??? 19、輸煤系統(tǒng)上煤時，應(yīng)保證除塵器、集塵器投入運行，盡量降低環(huán)境粉塵濃度。
????????????????????????????????????????????????????????
???
???