正確地使用壓路機，首先是應(yīng)對司機進行崗前培訓(xùn)，使其具有所必需的理論知識和操 作 技能。司機在使用壓路機的過程中，應(yīng)注意到工前準(zhǔn)備，啟動運行，停車存放和吊裝運送等 各個環(huán)節(jié)，并嚴(yán)格遵守《安全操作規(guī)程》。

一、壓路機工作前的準(zhǔn)備

為了保證壓路機能可能靠地工作，在事先應(yīng)檢查下列各項，并將發(fā)現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象予 以消除。在確認(rèn)安全正常后，方可啟動。

(1)按儀表盤說明熟悉各操縱機構(gòu)的位置和操縱動作。

(2)檢查各聯(lián)接部位的緊固件不應(yīng)有松動現(xiàn)象。

(3)發(fā)動機的燃油、潤滑油、冷卻水加足，并檢查有無管接頭松脫與漏損現(xiàn)象。

(4)蓄電池電量充足，發(fā)動機啟動電路暢通。

(5)液壓油箱儲油足夠，油管接頭無松脫滲漏現(xiàn)象。

(6)變速器、分動箱、驅(qū)動橋、輪邊減速器及振動室的油位在正常范圍內(nèi)。

(7)傳動皮帶松緊程度得當(dāng)。

(8)制動系統(tǒng)工作可靠。

(9)輪胎充氣壓力符合要求。

(10)調(diào)節(jié)刮泥板，使之貼近輪面，但不應(yīng)壓得太緊。不需刮泥時可將其抬起。

(11)將差速鎖和轉(zhuǎn)向鎖脫開。

(12)需調(diào)節(jié)壓路機的靜線壓力時，可按說明書要求加載配重物。

(13)需使用灑水時，應(yīng)加滿水箱。

(14)若在夜間或霧天工作，應(yīng)確認(rèn)照明設(shè)備有效。

(15)長時間停放后再度使用，應(yīng)檢查液壓油和潤滑油是否變質(zhì)，必要時更換新油。

二、啟動發(fā)動機

首先將換向操縱手柄和振幅選擇開關(guān)置于中位。對于機械傳動壓路機，還應(yīng)將變速操 縱桿置于空檔，并脫開主離合器。合上電源開關(guān)，打開燃油箱與液壓油箱的開關(guān)閥，然后按 發(fā)動機說明書的程序啟動發(fā)動機，并怠速空運轉(zhuǎn)暖車4～5min。

在此過程中，應(yīng)注意觀察電壓表、液壓油溫表、發(fā)動機油溫表和水溫表的讀數(shù)是否正常，以 及油壓報警燈和空濾器報警燈是否熄滅，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車進行檢查維修。

水冷發(fā)動機在寒冷天氣啟動有困難時，應(yīng)將潤滑油和冷卻水預(yù)熱到60～80℃再注入。

三、壓路機的運行與作業(yè)

壓路機司機應(yīng)按如下的程序開動壓路機和進行壓實作業(yè)。

(1)松開手制動器。

(2)將變速桿置于低速檔位。

(3)按需要將振幅選擇開關(guān)置于相應(yīng)位置。

(4)確認(rèn)壓路機運行無障礙物。

(5)按既定方向開動壓路機起步運行。

對機械傳動壓路機，應(yīng)在主離合器脫開的情況下振動換向操縱桿掛檔，再松開主離合器踏板 并逐漸加大油門，壓路機就起步運行。主離合器在接合或脫開時應(yīng)平穩(wěn)緩和，不應(yīng)用力過猛 。接合時必須使踏板能回到原位，以便離合器片能完全接合。分離時必須將踏板踩到底，以 便離合器片能完全脫離。在操作時必須防止離合器處于半離合狀態(tài)，以免摩擦襯片燒損。

對液壓傳動壓路機，應(yīng)先提滿發(fā)動機轉(zhuǎn)速，然后直接輕移換向操縱桿起步，并用此桿的推拉 位置來改變壓路機的行走速度。

(6)左右轉(zhuǎn)動方向盤及試剎車，檢查轉(zhuǎn)向功能與制動功能是否靈活正常，有問題的要調(diào)整。

(7)壓路機需要變速運行時，機械傳動壓路機應(yīng)先脫開主離合器再進行操作，液壓傳動壓路 機應(yīng)在換向操縱桿中位時進行操作。壓路機進入正常運行時，不得用發(fā)動機怠速的方法改變 其行走速度，以免影響振動頻率和轉(zhuǎn)向靈活性。

(8)壓路機進入作業(yè)面進行壓實施工。根據(jù)鋪層材料和施工工藝所規(guī)定的工作速度、振動參 數(shù)和碾壓遍數(shù)往復(fù)滾壓工作面，并操縱振動開關(guān)進行振動壓實。

在振動壓實過程中，改變壓路機運行方向應(yīng)先關(guān)斷振動，待壓路機反向開動后再起振；在振 動接入時不能轉(zhuǎn)換振幅選擇開關(guān)，需要改變振幅時必須先關(guān)斷振動，稍等幾秒鐘后才能轉(zhuǎn)換 振幅，然后重新起振。對有自起振功能的壓路機，也可以使用振動選擇開關(guān)自行起振。

(10)壓實瀝青混凝土路面時，應(yīng)使用操縱開關(guān)及時噴灑乳化劑或水。

壓路機在運行和作業(yè)過程中，司機應(yīng)始終注視其運行方向，并利用方向盤隨時調(diào)整。還應(yīng)注 意觀察各種儀表讀數(shù)是否處于正常范圍，及各種報警裝置有無反映。壓路機發(fā)生任何故障， 均應(yīng)立即停車修理。

四、壓路機的制動與停車

機械傳動壓路機均設(shè)有腳制動器，可用于壓路機運行過程中的制動停車。液壓傳動壓 路機在正常情況下將換向操縱桿置于中位即可實現(xiàn)工作制動，遇有緊急情況可通過腳踏板或 手動開關(guān)操縱應(yīng)急制動器剎車。壓路機緊急制動停穩(wěn)后，應(yīng)立即松開制動器。

壓路機工作完畢，應(yīng)按下列程序停車。

(1)停止振動。

(2)將換向操縱桿置于中位，使壓路機停止運行。對于機械傳動壓路機，扳動換向操縱桿之 前應(yīng)先脫開主離合器。

(3)調(diào)節(jié)發(fā)動機油門，使發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)幾分鐘。

(4)操縱熄火捏手，使發(fā)動機停止運轉(zhuǎn)，并將啟動旋鈕轉(zhuǎn)至“0”位。

(5)接合手制動器。

(6)關(guān)閉燃油箱與液壓油箱的開關(guān)閥，拉開電源開關(guān)。

在寒冷季節(jié)，停車后應(yīng)將發(fā)動機的冷卻水及壓路機的配重水與灑水全部放掉，或加注防凍液 ，以防冰凍。

五、壓路機的停放、吊裝與運送

?(1)壓路機應(yīng)停放在安全地帶，不要停放在施工現(xiàn)場及坑洼積水處。

(2)壓路機停放在路旁時，應(yīng)確認(rèn)不會引起交通事故，在夜間應(yīng)設(shè)置信號燈。若在斜坡上停 放，應(yīng)在車輪下塞上止動楔塊或類似物件，以防壓路機滑動。

(3)壓路機每次作業(yè)完畢，應(yīng)用煤油清洗掉機器上的灰塵污物。較長時間停放的壓路機，應(yīng) 放掉所有的水，并作適當(dāng)維護保養(yǎng)。

(4)振動壓路機停放超過一個月，就應(yīng)用支承工具將框架抬起，但抬起的程度不能使振動輪 離開地面，以防引起減振塊損壞。

(5)輪胎壓路機或輪胎驅(qū)動壓路機長期存放，其輪胎應(yīng)處于充氣狀態(tài)，并將車架墊起，使輪 胎不再承受負(fù)荷。

(6)壓路機的存放地點應(yīng)干燥而不露天，或者用防雨布遮蓋好，并且檢查在附近不得有易燃 品及其它無關(guān)雜物。

(7)吊裝壓路機時應(yīng)先將轉(zhuǎn)向鎖扣緊，避免兩節(jié)車架有相對轉(zhuǎn)動。吊鏈或鋼絲繩的長度應(yīng)是 以使駕駛室不會受到擠壓。

(8)除壓路機說明書上有拖引說明者外，一般的壓路機都不會允許牽引運送。短距離的運送 可以行駛轉(zhuǎn)移，20Km以上者應(yīng)使用平板車運送到目的地。壓路機在平板車上也應(yīng)扣緊轉(zhuǎn)向鎖 、拉緊手制動，并塞定車輪及用鐵絲固定住車架。

六、壓路機的保養(yǎng)要點

一般，壓路機的例行保養(yǎng)由駕駛?cè)藛T獨立完成；一級保養(yǎng)工作以駕駛?cè)藛T為主， 在保修人員的指導(dǎo)和協(xié)助下完成；二級、三級保養(yǎng)及特殊保養(yǎng)則主要由保修人員承擔(dān)、駕駛 人員配合完成其中所包括的例行保養(yǎng)和一級保養(yǎng)的作業(yè)項目與內(nèi)容。

壓路機的例行保養(yǎng)和一級保養(yǎng)可在作業(yè)現(xiàn)場完成，二級、三級及特殊保養(yǎng)則應(yīng)在保修車間或 保修廠(場)內(nèi)進行。禁止在現(xiàn)場露天條件進行高號保養(yǎng)。

壓路機技術(shù)保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、特殊保養(yǎng)三類。

1.例行保養(yǎng)

例行保養(yǎng)也稱班次保養(yǎng)，簡稱例保。它是指每班作業(yè)前、作業(yè)后及作業(yè)中間歇時，對壓路機 所做的技術(shù)保養(yǎng)工作。

例行保養(yǎng)以檢查為主，輔以必要的潤滑、緊固、調(diào)整和補充油、水、電的工作。例行保養(yǎng)的 內(nèi)容主要有：

1)檢查各機構(gòu)、系統(tǒng)，主要零部件，隨機工具及附件的完整齊備情況。

2)檢查燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水的質(zhì)和量，不足時予以補充。

3)檢查蓄電池連接線、電解液密及液面高度、存電情況等，不正帶時予以調(diào)整與補充。

4)檢查壓路機有無漏油、漏水、漏氣、漏電現(xiàn)象，若有，則應(yīng)查明原因，及時修復(fù)。

5)檢查和緊固碾壓輪、振動裝置、傳動機構(gòu)、操縱機構(gòu)及柴油機等關(guān)鍵部位的螺栓、銷軸等 。

6)檢查和調(diào)整壓路機的配重，輪胎氣壓等。

7)做好壓路機全機潤滑工作。

2.定期保養(yǎng)

按壓路機累計工作時間的長短，定期保養(yǎng)分為一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)和三級保養(yǎng)。一般，一級 保養(yǎng)，壓路機累計工作時間間隔為100～150h；二級保養(yǎng)，壓路機累計工作時間間隔為500～ 600h；三級保養(yǎng)，壓路機累計工作時間間隔為1000～1200h。

1)一級保養(yǎng)

一級保養(yǎng)簡稱一保，它屬于低號保養(yǎng)。一級保養(yǎng)的目的是維護壓路機的完好，確保兩次一保 間隔期內(nèi)正常運轉(zhuǎn)一般，一級保養(yǎng)以清潔、潤滑、緊固為主，輔以必要的調(diào)整。

一級保養(yǎng)的內(nèi)容主要有：

(1)實施例行保養(yǎng)的內(nèi)容。

(2)清洗柴油機機油泵集濾網(wǎng)。

(3)清洗空氣濾清器、柴油濾清器等。

(4)清除冷卻水箱和機油散熱器芯片和外表的灰塵與油污。

(5)清洗機油濾清器、液壓油濾清器、曲軸箱通氣濾網(wǎng)等。

(6)清除各部分的灰塵和油污，疏通變速器、液壓油箱、柴油箱、蓄電池等處的通氣孔。

(7)用溫水沖洗蓄電池外部，檢查蓄電池技術(shù)狀況。

(8)檢查和調(diào)整各部位傳動皮帶、鏈條的張緊度。

(9)檢查和緊固各部位螺栓、銷軸等。

(10)按使用說明書或潤滑圖表的規(guī)定進行全機潤滑。

2)二級保養(yǎng)

二級保養(yǎng)簡稱二保，它也屬于低號保養(yǎng)。二級保養(yǎng)的目的是保持各機構(gòu)、系統(tǒng)和主要零部件 良好的工作性能，確保壓路機在兩次二保間隔期內(nèi)能正常運轉(zhuǎn)。一般，二級保養(yǎng)以檢查、調(diào) 整為主，輔以更換易損零件的工作。

二級保養(yǎng)的內(nèi)容主要有：

(1)實施一級保養(yǎng)的內(nèi)容。

(2)檢查和調(diào)整噴油器的噴油壓力及噴油霧化質(zhì)量。

(3)檢查和調(diào)整噴油泵的噴油提前角及供油情況。

(4)檢查和調(diào)整柴油機的氣門間隙。

(5)檢查冷卻水泵工作情況，必要時更換封水圈。

(6)檢查氣缸套阻水圈是否漏水，必要時更換或修復(fù)阻水圈。

(7)根據(jù)情況更換柴油濾清器、機油濾清器、空氣濾清器的紙質(zhì)濾芯。