2.2.2.放入新的下瓦，用同樣方法先將鐵絲先固定在下瓦的瓦口上，搬動(dòng)下瓦放置在主軸正上方，使下瓦沿主軸圓周方向緩慢滑入軸瓦座內(nèi)，用手拉動(dòng)鐵絲控制下瓦滑入的速度，保證下瓦背面限位槽口沿軸瓦座中間凸臺(tái)運(yùn)行，不得錯(cuò)位。
2.3.研、刮下軸瓦
2.3.1.利用軸瓦座上瓦蓋的四根M30緊固螺栓，壓住自制下瓦壓板，使壓板緊密壓住下瓦口，防止研瓦時(shí)下瓦隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.3.2.提前在室臨時(shí)安裝一臺(tái)JD－25絞車，將絞車?yán)K在卷筒上纏繞3圈，開動(dòng)絞車，控制速度，緩慢旋轉(zhuǎn)卷筒，完畢后再將絞車?yán)K反向纏繞3圈，反向旋轉(zhuǎn)卷筒。
2.3.3.用千斤頂升高主軸，取出下瓦檢查主軸與下軸瓦的接觸情況，根據(jù)軸瓦上的接觸點(diǎn)進(jìn)行軸瓦刮削工作，考慮到主軸與減速箱的同軸度，要求每次軸瓦刮削量要小，且每次刮瓦后，均要利用水準(zhǔn)儀測(cè)量主軸兩端的標(biāo)高差，保證主軸水平度誤差不得大于0.1/1000，并根據(jù)主軸與減速器同軸度要求控制下刮削量。
2.3.4.刮瓦后要求：新裝配軸瓦與軸頸的接觸角為60°―90°，對(duì)于礦山機(jī)械因其負(fù)苛較大，一般規(guī)定軸瓦與軸頸在25*25mm內(nèi)的接觸點(diǎn)數(shù)不少于12個(gè)點(diǎn)，接接觸點(diǎn)數(shù)越多越均勻表示刮瓦越細(xì)，刮瓦結(jié)束后，還應(yīng)在下瓦刮削魚鱗狀油槽，以便在工作中起到貯存潤(rùn)滑油的作用。
2.4.研、刮上軸瓦
2.4.1.安裝上瓦及上瓦蓋并用螺栓壓緊，檢查上瓦的頂間隙與側(cè)間隙。自軸端間隙用塞測(cè)法測(cè)量，要求塞尺介入軸瓦間隙長(zhǎng)度不應(yīng)小于軸頸長(zhǎng)度的三分之二；固定端間隙測(cè)量采用壓鉛法進(jìn)行，要求合上軸瓦蓋之前在軸頸上均勻放置三段保險(xiǎn)絲，用上瓦蓋壓緊。間隙量采用系數(shù)法計(jì)算，其系數(shù)k值可選用一級(jí)配合精度軸承0.0005，要求軸瓦頂間隙a=0.0005d（d為軸頸直徑），一般情況下側(cè)間隙b可取等于頂間隙a。頂間隙a是保證建立液體磨擦的主要條件，兩側(cè)間隙b則起到散熱作用。
2.4.2.根據(jù)測(cè)量出的軸瓦間隙及研瓦是的接觸情況進(jìn)行上瓦刮削工作，通過(guò)刮削與調(diào)整上下瓦的瓦口墊來(lái)保證軸瓦間隙符合要求。
3.恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)
軸瓦更換完成并通過(guò)刮削調(diào)整符合規(guī)定后便可進(jìn)行提升機(jī)的恢復(fù)工作，依次連接主軸聯(lián)軸器、深度指示器、調(diào)整制動(dòng)器閘間隙，進(jìn)行空卷筒試運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)期間檢查主軸裝置運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)震動(dòng)情況、主軸承溫升情況并再次檢查主軸軸向游動(dòng)量，作好記錄。通過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)檢查其主軸竄量與制動(dòng)盤因游動(dòng)偏擺不超過(guò)規(guī)定范圍后，即可做纏繩掛罐工作，以下進(jìn)行的空、重負(fù)苛試運(yùn)行不再敘述。

本文主要介紹建井期間提升機(jī)軸瓦更換的一種方法，該方法針對(duì)建井施工廠區(qū)布置特點(diǎn)，在不具備使用大型起吊設(shè)備時(shí)而采用的一種比較靈活簡(jiǎn)便的軸瓦更換方案。通過(guò)更換軸瓦，限制主軸固定端軸肩與軸瓦間隙，符合設(shè)備技術(shù)文件間隙不超過(guò)1mm的規(guī)定，有效減少主軸運(yùn)行時(shí)的游動(dòng)量。更換軸瓦后通過(guò)軸瓦的刮削使主軸水平度及同軸度符合設(shè)備安裝技術(shù)要求，保證提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)條件。
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