7 應(yīng)具備的條件

7.1 高、低加投運(yùn)前應(yīng)具備的條件

7.1.1 有關(guān)管道、閥門及設(shè)備安裝完畢，保溫良好，管道支吊架經(jīng)過檢查調(diào)整，符合設(shè)計(jì)要求。

7.1.2 高、低加及管道水壓試驗(yàn)合格, 所有安全門按要求檢驗(yàn)整定合格后，方可安裝。

7.1.3 高、低壓給水管道、凝結(jié)水管道按要求沖洗合格。

7.1.4 有關(guān)熱工和電氣安裝工作完成, 就地與遠(yuǎn)傳儀表齊全、完整、安裝正確, 電動(dòng)門和調(diào)節(jié)門經(jīng)調(diào)整試驗(yàn)合格。

7.1.5 水位自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置具備投入條件, 各水位計(jì)顯示良好。

7.1.6 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)試驗(yàn)動(dòng)作正確可靠。

7.1.7 高、低加周圍道路暢通，照明充足。

7.1.8 高、低加熱工保護(hù)動(dòng)作正確。

?見《1號(hào)機(jī)組汽機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)確認(rèn)表》高、低加部分。

7.1.9 凝結(jié)水泵和給水泵具備投運(yùn)條件，可隨時(shí)投入運(yùn)行。

7.2 高、低加投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作

7.2.1 下列設(shè)備送電檢查：高、低加進(jìn)汽電動(dòng)門、危急疏水門、疏水調(diào)節(jié)門、儀表和熱工保護(hù)電源。

7.2.2 檢查下列各閥門處于關(guān)閉位置：高、低加進(jìn)汽電動(dòng)門、水側(cè)注水門、水側(cè)放水門、危急疏水門、疏水調(diào)節(jié)門。

?

8 高加試運(yùn)程序

8.1 水側(cè)投入

8.1.1 給水泵啟動(dòng)后, 高加水側(cè)即可投入。水側(cè)投入后，應(yīng)投入高加水位熱工保護(hù)。

8.1.2 開啟高加水側(cè)排空氣門, 緩慢開啟注水門向高加注水,見水后關(guān)閉水側(cè)排空氣門。注意監(jiān)視汽側(cè)水位檢查高加有無泄漏。

8.1.3 確認(rèn)高加無泄漏后，投入高加水側(cè)。

8.2 汽側(cè)投入

8.2.1高加原則上應(yīng)隨機(jī)組滑啟、滑停，當(dāng)因某種原因不能隨機(jī)滑啟、滑停時(shí)，應(yīng)按抽汽壓力由低到高的順序依次投入。

8.2.2檢查高加水側(cè)正常投入，稍開高加進(jìn)汽電動(dòng)門和全開高加危急疏水門或汽側(cè)放水門，進(jìn)行高加汽側(cè)的預(yù)熱及沖洗。

8.2.3進(jìn)行高加汽側(cè)沖洗排污。汽側(cè)沖洗時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制高加出水的溫升速度≤3℃/min。

8.2.4 高加疏水品質(zhì)合格后，關(guān)閉危急疏水門或汽側(cè)放水門, 疏水切換為正常系統(tǒng)。

8.2.5 全面檢查高加系統(tǒng)，確認(rèn)一切正常，逐漸開大高加進(jìn)汽電動(dòng)門，溫度穩(wěn)定后至全開，高加投入運(yùn)行。

8.3 高加停運(yùn)

8.3.1 汽側(cè)停運(yùn)：高加原則上應(yīng)隨機(jī)組滑啟、滑停，當(dāng)因某種原因不能隨機(jī)滑啟、滑停時(shí)，應(yīng)按抽汽壓力由高到低的順序依次停運(yùn)。緩慢關(guān)閉高加進(jìn)汽電動(dòng)門，控制給水溫降速度在≤2℃/min。關(guān)閉高加進(jìn)汽電動(dòng)門和汽側(cè)空氣門，開啟高加汽側(cè)放水門。

8.3.2 水側(cè)停運(yùn)

動(dòng)作高加入口三通閥，給水切換至自動(dòng)旁路。切換完成后關(guān)閉高加出口電動(dòng)門，水側(cè)切除。

?

9 低加試運(yùn)程序

9.1 水側(cè)投入

9.1.1 凝結(jié)水泵啟動(dòng)后, 低加水側(cè)即可投入。投入低加水位熱工保護(hù)。

9.1.2 開啟低加水側(cè)排空氣門, 緩慢開啟入口門向低加注水,見水后關(guān)閉水側(cè)排空氣門。注意監(jiān)視汽側(cè)水位檢查加熱器有無泄漏。

9.1.3 確認(rèn)低加無泄漏后，投入低加水側(cè)。

9.2 汽側(cè)投入

9.2.1 低加原則上應(yīng)隨機(jī)組滑啟、滑停，當(dāng)因某種原因不能隨機(jī)滑啟、滑停時(shí)，應(yīng)按抽汽壓力由低到高的順序依次投入。

9.2.2 檢查低加水側(cè)正常投入，打開啟動(dòng)排氣門，稍開低加進(jìn)汽電動(dòng)門，全開危急疏水門或汽側(cè)放水門，進(jìn)行低加汽側(cè)的預(yù)熱。

9.2.3 汽側(cè)沖洗時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制低加出水的溫升速度≤3℃/min。

9.2.4全面檢查低加系統(tǒng)，確認(rèn)一切正常，開大低加進(jìn)汽電動(dòng)門，低加投入運(yùn)行。

9.3 低加停運(yùn)

9.3.1 汽側(cè)停運(yùn)：低加原則上應(yīng)隨機(jī)組滑啟、滑停，當(dāng)因某種原因不能隨機(jī)滑啟、滑停時(shí)，應(yīng)按抽汽壓力由高到低的順序依次停運(yùn)。緩慢關(guān)閉低加進(jìn)汽電動(dòng)門，控制給水溫降速度≤2℃/min。關(guān)閉低加進(jìn)汽電動(dòng)門和汽側(cè)空氣門，開啟低加汽側(cè)放水門。

9.3.2 水側(cè)停運(yùn)

開啟加熱器水側(cè)旁路門，全開后關(guān)閉低加進(jìn)出口門，水側(cè)切除。

?

10 高、低加事故解列

10.1 高加事故解列

當(dāng)高壓加熱器發(fā)生泄漏，水位急劇上升，接通高二值報(bào)警點(diǎn)，自動(dòng)打開危急疏水門，如水位繼續(xù)上升，高三值點(diǎn)接通，同時(shí)迅速動(dòng)作高加進(jìn)口三通閥切至旁路，關(guān)閉抽汽隔離門和抽汽逆止門，三通閥切至旁路后關(guān)閉高加出口門。關(guān)閉疏水至除氧器截止門和運(yùn)行排氣門，打開疏水到高加危急疏水?dāng)U容器的截止門。打開啟停放水門排除積水，打開放氣門。事故條件下的解列，不能遵守溫度變化率的限制，因而對(duì)高加是有害的。

運(yùn)行中發(fā)生下列情況時(shí)，高加可緊急解列：

① 高加水位高Ⅲ，水位無法控制。

② 機(jī)組甩負(fù)荷。

③ 高加系統(tǒng)汽水泄漏、抽汽管路蒸汽泄漏，危及人身設(shè)備安全。

10.2 低加事故解列

低加停運(yùn)應(yīng)先停汽側(cè)，后停水側(cè)。關(guān)閉故障低加的進(jìn)汽電動(dòng)門、逆止門, 開啟抽汽管道疏水閥，注意溫降速度。關(guān)閉上級(jí)至本級(jí)疏水隔離門，注意上一級(jí)低加的事故疏水門動(dòng)作正常。開啟故障低加的旁路門，關(guān)閉進(jìn)、出水門，注意凝結(jié)水流量的變化及除氧器水位。關(guān)閉故障低加的正常疏水門和事故疏水門。

若低加有檢修工作,根據(jù)具體工作認(rèn)真做好相應(yīng)的安全措施。

?

11 質(zhì)量目標(biāo)

11.1高加出水的溫升速度≤3℃/min.

11.2低加出水的溫升速度≤3℃/min。

11.2最終給水溫度271.8℃

11.2閥門單體調(diào)試確認(rèn)完成，滿足生產(chǎn)要求；

11.2 系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)及報(bào)警試驗(yàn)完成，可正常投用。

12 安全注意事項(xiàng)

12.1 高加投入和停用前，應(yīng)與鍋爐加強(qiáng)聯(lián)系，防止操作引起給水中斷。

12.2 啟停操作時(shí)，應(yīng)安排熟練的運(yùn)行人員負(fù)責(zé)操作。

12.3 熱工保護(hù)必須動(dòng)作可靠, 高加水側(cè)不退出，保護(hù)不能解除。

12.4 機(jī)組首次啟動(dòng)中加熱器水側(cè)放水應(yīng)打開，沖洗內(nèi)部臟物。由于抽汽管道內(nèi)壁不清潔，含有較多雜質(zhì)，應(yīng)在汽側(cè)投入過程中，維持加熱器汽側(cè)壓力進(jìn)行蒸汽沖洗2個(gè)小時(shí)以上，通過汽側(cè)放水門排放。

12.5 高加汽側(cè)投入前抽汽管道應(yīng)當(dāng)充分疏水。

12.6 運(yùn)行過程中高加至除氧器排氣門應(yīng)全開，排汽量靠高加內(nèi)部節(jié)流孔板保證，不應(yīng)隨便關(guān)小排汽門。

12.7 加熱器投運(yùn)后應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位，特別是試運(yùn)初期，嚴(yán)防高加滿水進(jìn)入汽輪機(jī)造成重大惡性事件的發(fā)生。

12.8 加熱器運(yùn)行中重點(diǎn)要監(jiān)視其加熱器端差和疏水端差，差值越小說明加熱器和疏水冷卻器的工作情況越好。高壓加熱器在運(yùn)行中，除注意監(jiān)視水位和端差外，還應(yīng)注意高壓加熱器的出口水溫，額定負(fù)荷下達(dá)不到設(shè)計(jì)值將會(huì)增加機(jī)組的熱耗，必須查明原因及時(shí)處理。

?

13.1 環(huán)境因素的控制

本項(xiàng)目沒有可能造成影響環(huán)境因素。

13.2 職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)因素的控制

13.2.1 本項(xiàng)目可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源識(shí)別如下：

13.2.1.1 生產(chǎn)工作場(chǎng)所未配備安全帽或未正確佩戴安全帽。

13.2.1.2 調(diào)試生產(chǎn)場(chǎng)所溝、孔、洞在基建期間多處不全，樓梯、照明不完好。

13.2.1.3 生產(chǎn)場(chǎng)所未按照規(guī)定著裝。

13.2.1.4 調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)腳手架比較多，可能存在高空落物被擊傷。

13.2.1.5 調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)的旋轉(zhuǎn)設(shè)備未安裝靠背輪的防護(hù)罩或接地裝置，可能被轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械絞住衣物，或發(fā)生觸電。

13.2.2 對(duì)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源采取的控制措施

13.2.2.1 在生產(chǎn)工作場(chǎng)所配備足夠安全帽，要求所有調(diào)試人員正確佩戴安全帽。

13.2.2.2 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，注意警戒標(biāo)志，對(duì)不符合規(guī)定的走道和明顯危及人生安全的工作場(chǎng)所，禁止進(jìn)入，照明不良的場(chǎng)所不得進(jìn)入和工作。

13.2.2.3 生產(chǎn)場(chǎng)所按照規(guī)定著裝。

13.2.2.4 正確的戴好安全帽，發(fā)現(xiàn)高空有施工工作，禁止進(jìn)入。

13.2.2.5 檢查電氣設(shè)備必須有良好的接地，靠背輪無防護(hù)罩禁止啟動(dòng)。

13.2.2.6 參加調(diào)試的所有工作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》及現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全規(guī)定，確保調(diào)試工作安全可靠地進(jìn)行。

?

14 附錄

附表A 抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)調(diào)試記錄表