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循環(huán)硫化床的燃燒控制

  
評論: 更新日期:2011年02月17日


  
  3.2返料溫度
  
  返料溫度是指通過返料器送回到燃燒室中的循環(huán)灰的溫度,它可以起到調(diào)節(jié)料層溫度的作用。對于采用高溫分離器的循環(huán)流化床鍋爐,其返料溫度較高,一般控制返料溫度高出料層溫度20-30℃,可以保證鍋爐穩(wěn)定燃燒,同時起到調(diào)整燃燒的作用。在鍋爐運行中必須密切監(jiān)視返料溫度,溫度過高有可能造成返料器內(nèi)結(jié)焦,特別是在燃用較難燃的無煙煤時,因為存在燃料后燃的情況,溫度控制不好極易發(fā)生結(jié)焦,運行時應控制返料溫度最高不能超過1000℃。返料溫度可以通過調(diào)整給煤量和返料風量來調(diào)節(jié),如溫度過高,可適當減少給煤量并加大返料風量,同時檢查返料器有無堵塞,及時清除,保證返料器的通暢。
  
  3.3料層差壓
  
  料層差壓是一個反映燃燒室料層厚度的參數(shù)。通常將所測得的風室與燃燒室上界面之間的壓力差值作為料層差壓的監(jiān)測數(shù)值,在運行都是通過監(jiān)視料層差壓值來得到料層厚度大小的。料層厚度越大,測得的差壓值亦越高。在鍋爐運行中,料層厚度大小會直接影響鍋爐的流化質(zhì)量,如料層厚度過大,有可能引起流化不好造成爐膛結(jié)焦或滅火。一般來說,料層差壓應控制在7000-9000Pa之間。料層的厚度(即料層差壓)可以通過爐底放渣管排放底料的方法來調(diào)節(jié)。用戶在使用過程中,應根據(jù)所燃用煤種設定一個料層差壓的上限和下限作為排放底料開始和終止的基準點。
  
  3.4爐膛差壓
  
  爐膛差壓是一個反映爐膛內(nèi)固體物料濃度的參數(shù)。通常將所測得的燃燒室上界面與爐膛出口之間的壓力差作為爐膛差壓的監(jiān)測數(shù)值。爐膛差壓值越大,說明爐膛內(nèi)的物料濃度越高,爐膛的傳熱系數(shù)越大,則鍋爐負荷可以帶得越高,因此在鍋爐運行中應根據(jù)所帶負荷的要求,來調(diào)節(jié)爐膛差壓。而爐膛差壓則通過鍋爐分離裝置下的放灰管排放的循環(huán)灰量的多少來控制,一般爐膛差壓控制在500-2000Pa之間。用戶根據(jù)燃用煤種的灰份和粒度設定一個爐膛差壓的上限和下限作為開始和終止循環(huán)物料排放的基準點。
  此外,爐膛差壓還是監(jiān)視返料器是否正常工作的一個參數(shù)。在鍋爐運行中,如果物料循環(huán)停止,則爐膛差壓會突然降低,因此在運行中需要特別注意。
  
  4 需要特別說明的幾個問題
  
  4.1返料量
  
  控制返料量是循環(huán)流化床鍋爐運行操作時不同于常規(guī)鍋爐之處,根據(jù)前面提到的循環(huán)流化床鍋爐燃燒及傳熱的特性,返料量對循環(huán)流化床鍋爐的燃燒起著舉足輕重的作用,因為在爐膛里,返料灰實質(zhì)上是一種熱載體,它將燃燒室里的熱量帶到爐膛上部,使爐膛內(nèi)的溫度場分布均勻,并通過多種傳熱方式與水冷壁進行換熱,因此有較高的傳熱系數(shù),(其傳熱效率約為煤粉爐的4-6倍)通過調(diào)整返料量可以控制料層溫度和爐膛差壓并進一步調(diào)節(jié)鍋爐負荷。
  
  另一方面,返料量的多少與鍋爐分離裝置的分離效率有著直接的關(guān)系,也就是說,分離器的分離效率越高,分離出的煙氣中的灰量就越大,從而鍋爐對負荷的調(diào)節(jié)富裕量就越大,操作運行相對就容易一些。
  
  4.2風量的調(diào)整
  
  在鍋爐運行過程中,許多用戶往往只靠風門開度的大小來調(diào)節(jié)風量,但對于循環(huán)流化床鍋爐來說,其對風量的控制就要求比較準確。
  
  對風量的調(diào)整原則是在一次風量滿足流化的前提下,相應地調(diào)整二次風和三次風量。因為一次風量的大小直接關(guān)系到流化質(zhì)量的好壞,循環(huán)流化床鍋爐在運行前都要進行冷態(tài)試驗,并作出在不同料層厚度(料層差壓)下的臨界流化風量曲線,在運行時以此作為風量調(diào)整的下限,如果風量低于此值,料層就可能流化不好,時間稍長就會發(fā)生結(jié)焦。對二次風量的調(diào)整主要是依據(jù)煙氣中的含氧量多少,通常以過熱器后的氧量為準,一般控制在3-5%左右,如含氧量過高,說明風量過大,會增加鍋爐的排煙熱損失q2;如過小又會引起燃燒不完全,增加化學不完全燃燒損失q3和機械不完全燃燒損失q4。如果在運行中總風量不夠,應逐漸加大鼓引風量,滿足燃燒要求,并不斷調(diào)節(jié)一二三次風量,使鍋爐達到最佳的經(jīng)濟運行指標。
  
  筆者認為,以上參數(shù)對循環(huán)流化床鍋爐安全穩(wěn)定運行是非常關(guān)鍵的。在運行中還要結(jié)合所燃用煤質(zhì)及當時負荷的情況,嚴格監(jiān)控料層差壓、溫度、爐膛差壓和返料溫度,通過不斷調(diào)整給煤量、風量及返料量,使鍋爐達到最佳的運行效果,最大限度的發(fā)揮循環(huán)流化床鍋爐高效節(jié)能的優(yōu)勢。

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