點火過程中嚴格控制進煤量
點火過程中,一般床溫達到500℃以上可加入少量的煤以提高床溫。如果加煤量過多,由于煤粒燃燒不完全,整個床料含碳量增大,這時一經(jīng)加大風量,就會猛烈燃燒,床溫上升很快,甚至超過灰的軟化溫度,結(jié)果造成整床超溫結(jié)焦。當床溫超過1050℃,雖經(jīng)減煤加風措施,床溫仍然上升,此時必須立即停爐壓火,一般待床溫低于800℃再啟動。
變負荷運行嚴格控制床溫
變負荷運行時,嚴格控制床溫在允許范圍內(nèi),做到升負荷先加風后加煤,降負荷先減煤后減風,燃燒調(diào)節(jié)要做到“少量多次”的調(diào)節(jié)方法,避免床溫大起大落。
壓火時正確操作
壓火時先停給煤,再運行幾分鐘后停風機,壓火期間,一定要緊閉各爐門、所有進風門及排渣門。
認真調(diào)整一二次風
對于高溫分離器,保證任何時候含氧量不低于3%~5%,以降低飛灰可燃物含量,可防止分離器和返料機構(gòu)內(nèi)發(fā)生二次燃燒而超溫。運行中要定期察看返料的情況,監(jiān)視返料器床層的溫度是否正常。若超出正常值很多,可能是發(fā)生了二次燃燒。此時應加大返料風量,打開返料床排灰閥放灰。若溫度低于正常值很多,說明返料器發(fā)生了堵塞,此時應打開排灰閥放灰,同時加大返料風量。若仍不能消除故障,則必須壓火檢修。
鍋爐啟動期間,返料裝置應充滿灰
鍋爐啟動期間,返料裝置必須充滿灰后方可投入,否則風會反竄。點火初期先不投返料風,待底料中的細灰充滿返料裝置后則應開返料風(一般是點火后半小時),保證床內(nèi)有料,否則,床溫將難以控制。
安裝爐膛差灰裝置和返料增壓風機
為監(jiān)視返料機構(gòu)是否正常工作,避免結(jié)焦或堵塞,可安裝爐膛差壓裝置和返料增壓風機。爐膛差壓指燃燒室上界面與爐膛出口之間的壓力差,是監(jiān)視返料器是否正常工作的一個參數(shù)。一般爐膛差壓控制在0.5 kPa以上。運行中若爐膛差壓突然降低,則表明物料循環(huán)中止,返料器發(fā)生了堵塞。運行中只要認真監(jiān)視爐膛差壓,返料機構(gòu)結(jié)焦是可以預防的。
為提高返料風壓頭,保證返料床層良好的流化和移動狀態(tài),在一次風壓不能滿足返料要求時,安裝返料風增壓風機對預防返料器結(jié)焦是非常有意義的。
改變?nèi)济旱慕菇Y(jié)特性
做好入爐煤的搭配,改變?nèi)济旱慕菇Y(jié)特性,對預防循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦具有明顯的實用意義。
啟運前準備充分
在每次鍋爐啟動前,應認真檢查風帽、風室,清理雜物,啟動時,應進行冷態(tài)流化試驗,確認床層布風均勻,流化良好。
結(jié) 語
在流化床鍋爐運行中,良好的流化質(zhì)量是防止結(jié)焦的關(guān)鍵,同時運行中尚應認真調(diào)整好煤量、風量,嚴格控制床溫及料層差壓等運行參數(shù),如此,流化床鍋爐結(jié)焦是可以避免的,鍋爐的安全運行就可以得到保證。