據有關數據統(tǒng)計，目前國內外的壓力容器安全事故在不斷的發(fā)展，并且有逐年上升的趨勢。在對這些事故進行分析之后，發(fā)現導致事故發(fā)生的主要原因是焊接質量不過關。而焊接質量的不過關主要和工序質量的不合格有著很大的關系。作為一種工業(yè)產品，壓力容器的質量和工序質量有著直接的關系，只有優(yōu)良的工序加工質量才會讓產品的質量得到保證。壓力容器生產工序比較復雜，以下是一些基本的環(huán)節(jié)：邊緣加工、材料矯形、去污除銹、熱處理、質量檢驗、安全評定、成形組裝以及展開切線等。對于每一道工序來說，其質量都受到多重因素的影響。因此，很有必要對影響工序質量的各種因素進行分析，這樣才能提出一些針對性的建議和措施。
    1.影響工序質量的因素
    影響工序質量的因素主要有以下幾個方面：人員、環(huán)境、工藝方法、原材料以及機械設備。每一個影響因素對焊接質量的影響是不同的，程度有很大的差異。以下是關于這五個方面因素的分析。
    1.1.操作人員的因素
    焊接方法不同，那么對操作人員的依賴程度就會有差異。對于手工操作來說，氣體保護焊接和焊條電弧焊是關鍵的程序，在手工操作中占據著支配的地位。在焊接的過程中，工作人員的態(tài)度和專業(yè)技能非常的重要。有的埋弧的自動化水平比較高，也離不開人的操作，無論是施焊還是對參數進行調節(jié)。有的半自動焊中電弧沿焊接方向的移動也離不開人為的操作。而目前，有的焊接人員的職業(yè)道德比較差，對工作的責任心差，有的粗心大意，有的不嚴格的遵守焊接工藝規(guī)程。
    1.2.機器設備的因素
    焊接質量會受到機器設備的影響，比如：可靠性、性能以及穩(wěn)定性等。有的設備的自動化程度、復雜和機械化的程度都比較高，此時焊接質量會嚴重的受到其的制約和影響，因此必須保證這類機器設備的穩(wěn)定性和性能。
    1.3.原材料的因素
    原材料也是一個重要的因素，在焊接中用到的焊接材料包括：保護氣體、焊絲、焊劑以及焊條等。只要原材料的質量得到了保證，焊劑質量才會提高?？梢哉f，原材料是保證焊接質量的前提和基礎。
    1.4.工藝方法因素
    焊接質量對工藝方法的依賴性非常的強，是其中一個關鍵的因素。因此，要想保證焊接質量，就需要對工藝嚴格的執(zhí)行，在制定工藝時也要合理和科學。針對某一材料和某一產品要開展焊接工藝的評定，之中就可以進行焊接工藝規(guī)程的制定了，此時要參考圖樣技術要求和合格的工藝評定報告。書面形式的焊接工藝說明書和工藝卡是工作人員的參考和指導依據，其都是工作人員根據自己的生產經驗，產品的具體技術要求編制出來的。因此，一個明顯的特點就是謹慎性和嚴肅性比較強，這樣焊接質量才能得到保證。此外，不能隨意的改變工藝參數，必須具有充分的依據和論證。執(zhí)行力度也要加強，要嚴格。
    1.5.環(huán)境因素
    焊接質量對環(huán)境的依賴程度比較大，這和其在室外露天進行有著直接的聯(lián)系。外界自然條件的變化會對焊接質量產生影響，比如：風力、雨雪天氣、深度以及溫度等。
    2.壓力容器焊接質量控制的措施
    2.1.操作人員方面
    人員一定要具備上崗的資格，只有專業(yè)、合格的操作人員才能保證焊接操作工作的質量，才能提高工作效率。無論是誰在上崗之前必須就有有關的資格認證證書。此外，一定的操作經驗也是要具備的，對于一些具有豐富操作經驗的人才，要積極引進，為操作崗位增添新鮮的血液。定期對這些操作人員進行培訓。配備一些焊接檢查人員來歲焊接質量進行監(jiān)督，焊接檢查記錄要做好，并保存完整。針對標記內容、焊工鋼印以及標記部位做出明確的規(guī)定，構建工標記管理制度。
    操作人員要對業(yè)務非常的熟悉，此外工作的責任心要非常的強。也可以和先進的工作者一塊進行學習和進修，對操作學習知識的講座要及時的參加和認真的聽講，并及時做好筆記，努力將這些知識運用到自己的操作工作之中去。最后，加強和一些經驗豐富的操作人員的經驗交流。此外，完善獎懲制度，做到職責明確，嚴格實行獎勵和懲罰，提高員工的工作積極性，提升工作效率。
    2.2.機器設備方面
    要想讓焊接質量得到保證，一個重要的途徑就是對機械設備進行規(guī)范。無論是設備的供應商還是生產商都要具有有關的生產經營資格。供貨渠道一定要得到保證。此外，驗收工作也不能忽視。
    為了讓焊接工序質量得到保證，工作人員還需要從以下幾個方面做起：
    2.2.1.對設備進行定期的檢修、保養(yǎng)以及維護等。
    2.2.2.焊接設備上的各種儀表實施定期的校驗，比如氣體流量計、電流表以及電壓表等。2.2.3.設備狀況的技術檔案的構建不能疏忽。
    2.3.原材料方面
    嚴格的執(zhí)行材料管理制度，在選擇原材料時選擇一些產品質量好，口碑好的供應廠。為了讓原材料的可追溯性得到保證，要建立材料的標記移植制度。
    2.4.工藝方法方面
    工藝方法方面需要做的工作是：
    2.4.1.在進行焊接工藝的評定時，要按照有關的標準進行。
    2.4.2.在編制焊接有關的工藝文件時，要啟用一些經驗豐富的技術人員。
    2.4.3.加強焊接現場的管理力度。
    2.5.環(huán)境方面
    這些工作比較簡單，當環(huán)境因素有變動，不符合做工時，進行適當的預熱就可以了。
    其他方面。一定要制定出切實可行的安全管理制度和措施，這一點是十分必要的。在制定制度時，要根據以下因素：施工生產的每個環(huán)節(jié)、每一道工序的特征，這樣才能更好的制定安全風險預測，才能制定出對應的保證措施。此外，還要落實到人，這樣項目中的各個環(huán)節(jié)和每道工序才會處于管理之下，管理才會更加具有針對性。

    筆者對影響焊接質量的因素進行了逐個分析，即：操作人員的因素、機器設備的因素、原材料的因素、工藝方法因素以及環(huán)境因素，在此基礎上提出解決方案。希望這些分析對提高我國壓力容器制造質量具有借鑒意義。