摘要：長輸管道施工的各個工序的質(zhì)量，都對管道的安全運行具有重要影響，其中管道的焊接、防腐、埋深、清管試壓和水工保護的施工質(zhì)量尤為重要，是質(zhì)量的關(guān)鍵控制點。工程施工質(zhì)量及安全管理，必須做到崗位負責(zé)，全員參與，才能真正做好工程的質(zhì)量控制和安全管理工作。本文主要以管道施工的質(zhì)量控制點為主，分析了質(zhì)量控制及安全管理的一些必備措施。
??? 關(guān)鍵詞：長輸管道；質(zhì)量控制；安全管理
??? 國內(nèi)大量管道失效記錄表明，施工過程遺留的質(zhì)量問題是管道在運行期間失效的主要誘因。因此，加強對施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制、提高施工質(zhì)量，可大幅度提高管道運營的安全性，并延長管道使用壽命。管道的施工質(zhì)量主要取決于管道防腐、焊接和各種環(huán)境下的敷設(shè)作業(yè)這三個環(huán)節(jié)。其中，選擇合適的防腐涂層、提高管道表面預(yù)處理質(zhì)量、嚴控涂裝工藝是保證防腐質(zhì)量的關(guān)鍵。焊接質(zhì)量是衡量施工質(zhì)量最重要的指標(biāo)，受焊工素質(zhì)、焊機、工藝參數(shù)、外部環(huán)境及焊條質(zhì)量等多種因素的綜合影響，把握好人、機、法、環(huán)境和材料五大要素，是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。管道敷設(shè)是施工的最后工序，質(zhì)量關(guān)系到管道與外部環(huán)境的“和諧度”。因為輻射不當(dāng)產(chǎn)生的管道失穩(wěn)、上浮和防腐層破壞，往往是埋地管道事故的主要原因[1]。因為，應(yīng)該格外注重管溝開挖（包括管溝邊坡的坡度、溝底寬度和挖掘深度等）、鋪管方法、穩(wěn)管措施及管溝回填等環(huán)節(jié)的質(zhì)量。
??? 一、管道焊接和補口補傷質(zhì)量控制
??? 1．管道焊接
??? 管道焊接質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到管道運行的安全，除了加強現(xiàn)場質(zhì)量管理和自檢外，更要不斷提高焊工的技術(shù)水平，同時采取第三方檢測的方法來控制焊接的內(nèi)在質(zhì)量。??? 施工單位在管理方面，應(yīng)加強對焊材的質(zhì)量檢查，嚴格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程規(guī)定的焊接參數(shù)，將焊接工藝規(guī)程的主要參數(shù)制作成方便的指導(dǎo)卡，放在施工現(xiàn)場和焊工手中，以確保相關(guān)人員熟知。在冬季施工中，要特別加強預(yù)熱溫度和層間溫度的控制，在環(huán)境條件超過焊接工藝規(guī)程要求時，要使用防風(fēng)棚，保證棚內(nèi)環(huán)境符合焊接工藝規(guī)程的要求。加強焊口返修的質(zhì)量控制，確保一次返修合格。
??? 2．補口、補傷
??? 補口補傷的質(zhì)量決定管道是否會受到外來腐蝕，關(guān)系到管道的運行壽命。近幾年更加注意了管道防腐、補口的質(zhì)量控制。首先補口、補傷材料進場要檢查質(zhì)量證明文件是否齊全、有效，并通過報驗后方能在工程上使用。補口施工人員必須經(jīng)過廠家培訓(xùn)并現(xiàn)場考核合格，方可上崗作業(yè)[2]。要嚴格按照設(shè)計文件和施工規(guī)范規(guī)定的抽查比例進行抽樣檢查，如果發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因及時整改，防止問題的擴大化。特殊地段(進出站、山區(qū)、穿越段)，應(yīng)該使用專用的熱收縮帶(套)；嚴格按施工規(guī)范進行施工。下溝前要進行100%的電火花檢漏，確保符合規(guī)范要求。 二、管道埋深質(zhì)量控制及管理???? 管道埋深如果不夠，將導(dǎo)致一系列問題，包括容易被第三方施工時損壞，管道被凍土層損壞，公路穿越處容易被頂部載荷損壞，河流、溝谷穿越處管道容易露出地表等，其對于管道運行安全起到至關(guān)重要的作用。根據(jù)多年的長輸管道施工經(jīng)驗，在整個施工過程中，主要應(yīng)從以下幾個方面入手確保管道埋深。
??? 1．現(xiàn)場測量控制???? 在整個管道埋深控制過程中，現(xiàn)場測量工作至關(guān)重要，在施工中我們將選擇專業(yè)、負責(zé)、經(jīng)驗豐富的測量人員，配合精準(zhǔn)完備的RTK GPS、全站儀等測量儀器對各工序的測量工作嚴格把關(guān)，為整體埋深控制打好基礎(chǔ)。
??? 2．管道埋深
??? （1）山區(qū)地形埋深控制
??? 管溝開挖過程中，測量人員嚴格按設(shè)計圖紙要求控制管溝開挖深度和坡度，出現(xiàn)問題及時整改。開挖完成后用RTK GPS測繪出管溝實際開挖坐標(biāo)與高程，為彎管角度的選擇和下道工序的開展提供依據(jù)。???? 在管溝成型后用全站儀仔細復(fù)測確定管溝變坡、轉(zhuǎn)角處的角度，彎頭或彎管到場后，技術(shù)、測量人員逐一對彎頭彎管的角度進行復(fù)測篩選[3]，安裝過程中嚴格按照中心起彎點的位置安裝彎頭、彎管。???? 管墩撤除清理時，應(yīng)用吊管機或氣囊將管道緩慢吊起，人工清除干凈管道下方的袋裝土管墩或管溝塌方土，測量人員及時復(fù)測，保證管道下溝深度。???? 管溝回填完成之后，及時進行水工保護，防止水土流失，造成管道埋深不夠。 管道埋深???? （2）水網(wǎng)段埋深控制???? 對于大開挖河流穿越，我們采用開挖導(dǎo)流渠、截流圍堰的方法對河流進行穿越施工，管溝開挖過程中及時進行管溝深度測量，局部必要地段適當(dāng)超寬超深開挖，管溝合格后及時報監(jiān)理驗收，驗收合格后然后采用漂浮沉管的方法進行管道的就位，抽水下沉后，及時進行穩(wěn)管、回填和水工保護工作，防止管道上浮，確保管道埋深。???? 流沙層、淤積層地段，管溝開挖采取井點降水、板樁支護、積水坑排水、人工或機械清溝等措施配合管溝的開挖。???? 在管溝回填并自然沉降密實后，如出現(xiàn)洪澇、泥石流等自然災(zāi)害，采用雷迪探測儀對管道埋深進行重新測量，發(fā)現(xiàn)管道上浮及時整改。 三、管道試壓質(zhì)量管理及水工保護???? 1．管道試壓
??? 管道試壓合格是管道投產(chǎn)的必須具備的基本保證條件，是工程的停檢點，必須采取措施確保試壓合格。??? 試壓前編制合理可行試壓方案，包括選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)備、水源的選取、試壓段落的劃分、每段試驗壓力的確定等內(nèi)容，報監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)，做為有效的指導(dǎo)文件。試壓用的壓力表等計量器具必須經(jīng)過檢定合格，并在有效期內(nèi)。試壓介質(zhì)、試壓強度、穩(wěn)壓時間必須符合試壓方案的要求。天然氣管線最后還要進行干燥，達到規(guī)范的要求。