一、施工部位及工程概況
西安工程大學臨潼校區(qū)22-8#、22-9#學生公寓室外工程,樓內電源從西環(huán)路西側總控室引進380V供電,8#樓為3根YJV22-4×300,長度437m,9#樓為2根YJV22-4×300,長度547m,除總控室外東北角路面下有一段長35m、寬1m、高1.2m的磚砌電纜溝外,其余全部直埋敷設,溝寬0.9m,深1m。沿途主要穿過綠化帶、人行道和五處道路。過路管預埋9根φ150鋼管(四根備用),以前預埋的電纜有多處從溝內穿過,給電纜敷設時增加了施工難度。
二、施工部署
1、施工準備
(1)機具準備
敷設電纜用支架及軸、導鏈、鋼絲繩、大麻繩、絕緣搖表、直流耐壓設備、皮尺、鋼鋸、手捶、無線對講機、手持擴音喇叭、指揮紅旗、校線電話、煨管器、開孔器、套絲機、壓線鉗、銼、電錘、焊機、氧氣、乙炔、焊割工具、剝線鉗、萬用表及一些電工常用工具。
(2)人員準備及責任分工
室外工程現(xiàn)場總負責:劉安泰
質量安全總負責:劉金劍
技術負責人?:?魏章銀?
分項工程及專業(yè)技術負責人:苗雙田
安全員:法鎖鎖
施工員:陳緒朝
電工:劉高
電纜敷設指揮員:苗宏偉
放電纜工人:40-60人
(3)材料準備
套接扣壓式薄壁鋼管的管材、連接附件,宜采用同一金屬材料制作。安裝前應進行外觀檢查,且應符合下列規(guī)定:
???? 1)型號、規(guī)格符合設計要求;
???? 2)金屬內、外壁良好、均勻,無表皮剝落、銹蝕等現(xiàn)象;
???? 3)管材及連接附件內、外壁表面光潔,無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、變形等缺陷;
???? 4)管材及連接附件,壁厚均勻、管口平整、光滑;
???? 5)套接管件(直管接頭)的長度,不小于管外徑的2.5倍;
???? 6)管內暢通,無雜物;
???? 7)各種附件尺寸,符合設計規(guī)定;
絕緣導線的型號、規(guī)格必須符合設計要求,并有出廠合格證。鋼帶線、護口、壓線帽等均符合要求。
土建砼及鋼材材料由土建專業(yè)單獨準備,低壓燈、燈座、低壓燈變壓器、開關箱、開關、角鋼、予埋鋼板、電纜保護管、鍍鋅扁鋼、等應符合國家有關規(guī)定要求。電纜進場時應對電纜軸上進行電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期檢查,且外觀無損、無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象,有產品合格證。電纜標志牌、綁扎帶、尼龍扎線帶、電纜卡子、塑料帶、塑料膠帶、接線鼻子、電纜接頭等材料均應符合國家有關規(guī)定要求。
產品應有材質檢驗證明及產品合格證、生產廠家資質證明書等,并報請監(jiān)理工程師認可。
(4)現(xiàn)場準備
土建必須完成電纜溝槽土方開挖及磚砌電纜溝土建工程,預埋件符合設計要求,過路預埋套管制作完畢,現(xiàn)場必須清理干凈無集水,安裝人員及施工機具及所用材料必須全部到位。
2、施工時間計劃
1)5月29日前完成砼路面破除。
2)5月29日至6月4日完成溝槽土方開挖。
3)5月30日至6月5完成磚砌電纜溝土建工程量,安裝完成支架預埋和過路管制作。
4)6月6日至6月8日完成電纜敷設。
5)6月9日完成制作電纜終端頭接頭。
6)6月10日至6月12日完成電纜耐壓檢查及壓接線頭。
三、施工方案及操作工藝
工藝流程
磚砌溝及溝槽土方開挖→制作電纜支架→支架刷底漆→安裝電纜支架及接地線→補底漆及刷面漆→清理電纜溝→電纜敷設→絕緣測試→電纜溝蓋蓋板→通電調驗后投入運行。
1、磚砌電纜溝溝及直埋段溝槽土方開挖
磚砌電纜溝長35m,寬1m,深1.2m。溝壁砌磚時做好支架的預埋,第一排支架距溝底10-15cm,第二排距第一排35cm,第三排距溝頂35cm,支架長70cm,水平間距1.5m。直埋段溝槽寬90cm,深1.0m。
2、電纜支架制作及安裝
電纜支架制作好后,應即時除銹及清理污垢,并刷防銹漆和面漆。油漆的工作粘度,必須加以控制,使其在涂刷時不流墜、不顯刷紋為宜。涂刷過程中,不得任意稀釋。
電纜溝支架水平安裝施工時采用16#鐵絲拉直安裝,隨坡度保持一直線,并在一側支架上端各敷設一根-40×4扁鋼作為接地母線,電纜支架及接地母線應安裝牢固,無顯著變形,焊縫均勻平整,焊縫長度應符合要求,不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷,焊后應做好防腐處理。
3、電纜敷設
1)電纜敷設前,原先預埋橫穿電纜溝內的小電纜必須做特別處理,接近溝底的電纜兩頭橫向延伸開挖,將電纜盡量壓向溝底,接近地面的電纜盡量抬起,使電纜能夠順利從溝里通過。
2)電纜敷設時,放線架放在8#樓西北角,放置必須穩(wěn)妥,鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,減少電纜浪費。在帶電區(qū)域內敷設電纜時,應有可靠的安全措施,并有施工方案后方可進行施工。電纜敷設時,不應損壞電纜溝、和井室的防水層。并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜相同。
3)電纜敷設時,應先在電纜盤上對電纜進行絕緣檢查,合格后方可進行施工。電纜應從盤的上端引出,不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷,并及時裝設標志牌,放電纜時分段分根施工,每人肩扛長度約1-1.5m,當放到50-70m時,再回到起點放50-70m圈起來,以此類推向前推進,端頭部位用導聯(lián)向前拉,如當天不能放完的電纜,應對電纜頭進行防潮處理,對已放完的電纜也要做好防潮處理。
4)電纜與電纜之間應保持有30~50MM間距。電纜敷設排列應整齊,水平敷設的電纜,首尾兩端、轉彎兩側及每隔5~6米處采用尼龍扎線帶進行固定。電纜起點及終點的予留長度為配電箱周長的一半。
5)電纜與配電箱開關端子壓接時,應采用與電纜相同規(guī)格的線鼻子進行壓接,具體施工應符合規(guī)范規(guī)定。電纜支架及電纜保護鎧必須與接地線或PE線可靠連接。電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、隧道及人井內等地方,電纜上應裝設標志牌。
6)電纜進入電纜溝、建筑物、盤(柜)以及穿入管子時,出入口應封閉,管口應密封。電纜敷設完畢后,應及時清除雜物,蓋好蓋板。必要時,尚應將蓋板縫隙密封。
7)電纜穿管時,管道內部應無積水,且無雜物堵塞。穿電纜時,不得損傷護層,可采用無腐蝕性的潤滑劑(粉)。電纜排管在敷設電纜前,應進行疏通,清除雜物。穿入管中電纜的數(shù)量應符合設計要求;交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內,同一回路不得分開穿管。