建筑節(jié)能專項施工方案

　　評論：　更新日期：2016年11月08日

3.2 現(xiàn)場把聚苯顆粒主凝材料放入攪拌機中滲水攪拌成粘稠狀，再放入聚苯顆粒輕骨料均勻攪拌。稠度滿足施工要求及操作要求。

3.3 聚苯顆粒砂漿視設計厚度分道施工，每道施工厚度不超過10mm，用抹刀抹平。

3.4 待保溫層固化24小時，將第一道抗裂抹面砂漿用抹刀抹于施工好的聚苯顆粒砂漿表面。

3.5 施工注意事項：施工溫度不應低于5攝氏度，保溫層固化干燥約72小時后進行防護層施工，覺拌好的保溫漿料必須有4小時內(nèi)用完，回收的落地灰應在4小時內(nèi)回罐攪拌后使用完畢。抹保溫漿料間隔在24小時以上。保溫層抹灰時厚度應略高于灰餅厚度，然后用杠尺刮平，用抹子局部平整。

（四）中空玻璃　

1 材料及主要機具：玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應符合設計要求，其質(zhì)量應符合有關產(chǎn)品標準。

1.1 玻璃品種、規(guī)格按設計要求選用；

1.2 其他材料：紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。

1.3 主要機具；工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺（ 5m）、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設備。

2?作業(yè)條件：

2.1?玻璃應在內(nèi)外門窗安裝后，經(jīng)檢查合格。

2.3 玻璃安裝前應按照設計要求的尺寸并參照實測尺寸，應按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。對于集中加工后進場的半成品，應有針對性的選擇幾樘進行試安裝，邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時應做再加工處理或更換。

3. 工藝流程：

進場玻璃挑選→分規(guī)格碼放→安裝前擦凈→安橡膠墊塊→鑲嵌玻璃

3.1 將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量分別將玻璃就位；分送的數(shù)量應以當天安裝的數(shù)量為準，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。

3.2 一般安裝順序應先安外門窗，后安內(nèi)門窗，先西北面后東南面的順序安裝；如勞動力允許，也可同時進行安裝。

3.5安裝中空玻璃及面積大于0.65m²的玻璃時，安裝于豎框中玻璃，應放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的1/4，且不宜小于150mm。安裝窗中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應大于玻璃的厚度，長度不宜小于25mm，并應符合設計要求。

3.7鋁合金框扇玻璃安裝時.玻璃就位后，其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸，所留間隙應符合有關標準的規(guī)定。所用材料不得影響泄水孔；密封膏封貼縫口，封貼的寬度及深度應符合設計要求，必須密實、平整、光潔。

3.8玻璃安裝后，應進行清理，將雜物隨時清理干凈，關好門窗。

4.1? 保證項目：

4.1.1?玻璃品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設計要求及有關標準的規(guī)定。

4.1.2?玻璃尺寸正確，安裝必須平整、牢固，無松動現(xiàn)象。

4.2? 基本項目：

4.2.1?橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。

4.2.2?玻璃安裝后表面應潔凈，無油灰。漿水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應正確。

5成品保護

5.1凡已經(jīng)安裝完門窗玻璃的棟號，必須派專人看管維護，每日應按時開關門窗，尤其在風天，更應注意，以減少玻璃的損壞。

5.2 門窗玻璃安裝后，應隨手掛好風構(gòu)或插上插銷，防止刮風損壞玻璃，并將多余的破碎的玻璃及時送庫或清理干凈。

5.3 對于面積較大、造價昂貴的玻璃，宜在棟號交驗之前安裝，如需要提前安裝時，應采取妥善的保護措施，防止損傷玻璃而造成損失。

5.4? 玻璃安裝時，操作人員要加強對窗臺及門窗口抹灰等項目的成品保護。

6 應具備以下質(zhì)量記錄：

6.1? 玻璃出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。

6.2? 防銹漆及鋼絲卡子、橡皮墊等附件應有出廠合格證。

6.3? 質(zhì)量檢驗評定記錄。???????

（五）擠塑板施工

擠塑板的性能、運輸、貯存要求

擠塑板屬于B2級的建材，故在運輸和儲存中應遠離火源和化學溶劑，避免日光爆曬、風吹雨淋、并應避免長期受重壓和其他機械損傷。

保溫材料	導熱系數(shù)(m²k/w)	容量kg/m³	達到熱阻要求時的厚度（mm）	達到熱阻要求單位面積的容重(kg/m³)
擠塑板	0.028	40.50	25	1.13

1 施工工藝

1.1 屋面結(jié)構(gòu)封頂后，先將結(jié)構(gòu)面清理干凈，做找平層。

1.2 屋面防水層施工。

1.3 防水層施工完后對防水層做檢查確認無異后，可以開始鋪擠塑板。擠塑板本身膨脹性極低(無)，基本上不需要留伸縮縫，直接板接板鋪設。遇到屋突處將擠塑板做適當切割后鋪設。為了避免擠塑板在后續(xù)施工過程中發(fā)生走位影響整體施工，可以使用粘接劑將擠塑板與防水層做貼合，粘貼只需配合擠塑板大小在防水層上點粘或圈涂，不需要滿粘。

B 風險分析與控制措施

本項目節(jié)能工程的施工多在外架、屋面、門窗洞口處施工，高處作業(yè)較多，為保證安全施工要注意以下事項：

1 從事高處（空）作業(yè)人員，要定期作體檢，凡有高血壓、新臟病、貧血病、精神病等不適應于高處作業(yè)的人員，禁止攀高作業(yè)。

2 距地面2m以上，工作創(chuàng)面坡度大于45度，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有移（振）動地方應視為高處作業(yè)。

3 防護用品穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足夠強度的安全帶，并將繩子牢系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)上或金屬結(jié)構(gòu)架上。

4 登高前必須辦理登高作業(yè)許可證，施工負責人對全體人員進行現(xiàn)場安全教育（特殊高空作業(yè)）。

5 檢查所用的用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網(wǎng)等）必須安全可靠，嚴禁冒險作業(yè)。

6 如有靠近電源線路作業(yè)時，應先聯(lián)系停電，確認停電后方可工作，并設置絕緣擋板，作業(yè)者最少離開電線2m以外。

7 高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內(nèi)，上下時受中不得疏忽，不得在高處往下投扔材料或工具等，不得將易滾滑得工具、材料堆在腳手架上，不準打鬧，工作完畢，應及時清理工具、零星材料等。

8 要處處注意警視標志、危險地方夜間作業(yè)必須置足夠的照明設施，否則禁止作業(yè)。

9 嚴禁上下同時垂直作業(yè)者，若特殊情況必須垂直作業(yè)，應經(jīng)有有關領導批準，并在上下兩層中間設置專用防護棚或其它隔離措施。

10 嚴禁坐在高處無遮攔處休息、睡覺，防止墜落。

塔吊等各種升降設備嚴禁載人。

11 在石棉瓦屋面工作時，要用木板、梯子等物墊在石棉瓦上面，才能走人，防止石棉瓦墜落。

12 不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。

13 腳手架的負荷，每平方米不得超過270kg/m2

14 腳手板、斜道板、跳板的交通運輸?shù)?、樓梯等應隨時請掃。

15 進行高空焊接，氣割時必須事先清理火星飛濺范圍內(nèi)的易燃，易燃物或采取可靠的隔離措施才能施工。

16 遇有六及風力時，必須禁止露天高處作業(yè)。

17 使用梯子時，必須檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求,立梯坡度以60度為宜，梯底寬度不小于50cm，并應設防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時，須有人員扶梯，人字梯拉繩必須牢固。

18 砌塊的垂直運輸當采用提升機時，嚴禁在提升機下站人及進行作業(yè)。安裝樓板時，不得在共下一層樓內(nèi)進行施工。

19 砌塊在樓面卸下堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板。堆放在樓板上的砌塊重量，不得超過樓板的設計允許承載能力。

20 采用內(nèi)腳手施工時，在二層樓面以上必須沿房屋四周設置安全網(wǎng)，并隨施工高度逐層提升，屋面工程未完不得拆除。

21 在砌筑過程中，對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位應加臨時支撐，以保證其穩(wěn)定性。

22 砌筑高度每天不宜大于1.8米。

C 驗收監(jiān)督

1 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收，應按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300—2001）和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定進行驗收。在施工單位自行檢查評定合格的基礎上，由建設單位（監(jiān)理單位）組織相關單位按照檢驗批、分項工程、子分部工程、分部工程的順序進行，參加施工質(zhì)量驗收的各方人員應具備規(guī)定的資格。

2 建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收應符合下列規(guī)定：

建筑節(jié)能工程分部工程，子分部、分項工程的劃分見下表。

序號	子分部工程	分項工程
1	墻體	主體結(jié)構(gòu)基層；保溫材料；飾面層。
3	門窗	門；窗；玻璃；遮陽設施。
4	屋面	基層；保溫隔熱層；保護層；防水層；面層。
5	地面	基層；保溫隔熱層；隔離層；保護層；防水層；面層。
6	配電與照明	低壓配電電源；照明光源、燈具；附屬裝置；控制功能；調(diào)試。