一、目的

規(guī)范鑄造廠裝箱造型工的作業(yè)流程，有效預(yù)防、控制和消除裝箱造型作業(yè)過程中存在的職業(yè)病危害因素，保護(hù)裝箱造型工的職業(yè)健康。

二、適用范圍

本規(guī)程適用于鑄造廠內(nèi)所有從事裝箱造型作業(yè)的人員。

三、上崗前準(zhǔn)備

（一）人員要求

1. 裝箱造型工需接受系統(tǒng)的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋裝箱造型作業(yè)中各類職業(yè)病危害因素（如粉塵、噪聲、化學(xué)物質(zhì)等）的特性、危害及防護(hù)措施，崗前培訓(xùn)時(shí)長不少于8小時(shí)，經(jīng)考核合格后方可上崗。

2. 新入職裝箱造型工必須進(jìn)行全面的上崗前職業(yè)健康檢查，檢查項(xiàng)目包括但不限于內(nèi)科常規(guī)檢查、血常規(guī)、尿常規(guī)、心電圖、聽力測(cè)試、胸部 X 光片等，以排查是否存在職業(yè)禁忌證，確保其身體狀況適合從事該工作。

（二）防護(hù)用品準(zhǔn)備

1. 呼吸防護(hù)：依據(jù)作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度及性質(zhì)，選擇適配的呼吸防護(hù)用品。若粉塵濃度較高，應(yīng)選用過濾效率達(dá) KN95 及以上標(biāo)準(zhǔn)的防塵口罩；若存在有毒有害化學(xué)物質(zhì)揮發(fā)，需配備帶有相應(yīng)濾毒盒的防毒面具，并定期檢查濾毒盒的有效性和使用壽命。

2. 眼部防護(hù)：佩戴防沖擊、防粉塵的護(hù)目鏡或面罩。護(hù)目鏡鏡片需具備良好的光學(xué)性能，能有效阻擋粉塵和飛濺物，面罩則可提供更全面的面部防護(hù)，防止粉塵、化學(xué)物質(zhì)等對(duì)眼睛和面部造成傷害。

3. 身體防護(hù)：穿著防塵、耐磨的工作服，工作服應(yīng)合身且袖口、領(lǐng)口、褲腳口可扎緊，防止粉塵進(jìn)入。同時(shí)，配備防砸、防滑的工作鞋，鞋面需有鋼包頭，以保護(hù)腳部免受重物砸傷，鞋底具備防滑紋路，確保在濕滑或有粉塵的地面行走安全。

4. 耳部防護(hù)：鑒于作業(yè)環(huán)境可能存在噪聲危害，準(zhǔn)備耳塞或耳罩等防噪聲用品。根據(jù)作業(yè)場(chǎng)所噪聲強(qiáng)度，選擇合適降噪等級(jí)的防護(hù)用品，確保有效降低噪聲對(duì)聽力的損害。

5. 手部防護(hù)：準(zhǔn)備耐磨、防切割的手套，在搬運(yùn)砂箱、模具等重物或操作工具時(shí)，保護(hù)手部免受傷害。對(duì)于可能接觸化學(xué)物質(zhì)的作業(yè)環(huán)節(jié)，需佩戴耐化學(xué)腐蝕的手套。

（三）設(shè)備與環(huán)境檢查

1. 設(shè)備檢查

- 檢查造型設(shè)備（如震實(shí)臺(tái)、混砂機(jī)、砂箱等）是否正常運(yùn)行。查看震實(shí)臺(tái)的震動(dòng)功能是否良好，混砂機(jī)的攪拌葉片有無磨損，砂箱是否有變形、破損等情況，若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)修。

- 確認(rèn)模具的完整性，檢查模具表面是否光滑，有無砂眼、裂縫，定位裝置是否準(zhǔn)確，以保證造型質(zhì)量。

- 檢查通風(fēng)除塵設(shè)備是否正常工作，通風(fēng)管道有無堵塞、泄漏，吸塵罩位置是否合適，確保作業(yè)場(chǎng)所的粉塵能有效排出。

2. 環(huán)境檢查

- 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，清除雜物、積砂，保持場(chǎng)地整潔，確保通道暢通無阻，避免在作業(yè)過程中發(fā)生絆倒、滑倒等意外。

- 檢查作業(yè)區(qū)域的照明情況，保證光線充足且分布均勻，無明顯陰影，便于準(zhǔn)確操作。

- 查看周邊是否存在易燃易爆物品或化學(xué)危險(xiǎn)品，如有應(yīng)及時(shí)清理或采取有效的隔離措施，防止引發(fā)安全事故。

四、作業(yè)過程規(guī)范

（一）造型材料準(zhǔn)備

1. 在混砂過程中，嚴(yán)格按照工藝配方要求添加原砂、粘結(jié)劑、煤粉等造型材料。添加過程中要注意防止粉塵飛揚(yáng)，可采用密封加料裝置或在加料口設(shè)置吸塵設(shè)施。

2. 混砂時(shí)，密切關(guān)注混砂機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，確保各種材料混合均勻。同時(shí)，控制混砂時(shí)間和速度，避免因過度攪拌產(chǎn)生過多粉塵或?qū)е略煨筒牧闲阅茏兓?/p>

3. 混好的型砂應(yīng)及時(shí)使用，避免長時(shí)間暴露在空氣中導(dǎo)致水分蒸發(fā)、性能改變。若暫時(shí)不用，需采取覆蓋等措施防止粉塵飛揚(yáng)。

（二）砂箱裝箱操作

1. 將砂箱放置在合適位置，檢查砂箱內(nèi)部是否清潔，無雜物、積砂。如有需要，對(duì)砂箱進(jìn)行清理和預(yù)處理，以保證型砂與砂箱良好結(jié)合。

2. 用鐵鍬或機(jī)械送砂裝置將型砂填入砂箱，填砂過程中盡量降低型砂落差，減少粉塵揚(yáng)起。邊填砂邊用震實(shí)臺(tái)震實(shí)型砂，震實(shí)過程中操作人員應(yīng)與震實(shí)臺(tái)保持適當(dāng)距離，防止因震動(dòng)導(dǎo)致工具或砂箱部件飛濺傷人。

3. 控制砂箱內(nèi)型砂的緊實(shí)度，通過觀察、測(cè)量等方式確保緊實(shí)度符合工藝要求。避免緊實(shí)度過高或過低影響鑄件質(zhì)量。

4. 在砂箱裝箱過程中，如需使用輔助工具（如搗固棒等），應(yīng)正確操作，防止工具脫手傷人。同時(shí)，注意自身姿勢(shì)，避免因過度用力或姿勢(shì)不當(dāng)造成腰部、肩部等部位損傷。

（三）模具放置與固定

1. 將檢查合格的模具平穩(wěn)放置在砂箱型砂上，確保模具位置準(zhǔn)確，定位裝置契合良好。放置模具時(shí)要小心操作，避免模具碰撞砂箱或其他物體導(dǎo)致?lián)p壞或產(chǎn)生較大噪聲。

2. 使用專用夾具或緊固裝置將模具固定在砂箱上，確保模具在后續(xù)操作過程中不會(huì)移動(dòng)或松動(dòng)。固定過程中要檢查夾具的可靠性，防止因夾具失效導(dǎo)致模具移位影響造型精度。

（四）表面修飾與清理

1. 對(duì)砂箱內(nèi)已放置模具的型砂表面進(jìn)行修飾，使用刮板等工具刮平型砂表面，使其符合工藝要求的平整度。修飾過程中，注意控制力度，避免刮傷模具表面。

2. 清理砂箱周邊及模具表面散落的型砂，防止在后續(xù)搬運(yùn)或合箱過程中粉塵飛揚(yáng)。清理時(shí)可使用專用的吸塵設(shè)備或掃帚，避免用手直接清理，防止粉塵接觸皮膚。

（五）作業(yè)環(huán)境保持

1. 在整個(gè)裝箱造型作業(yè)過程中，確保通風(fēng)除塵設(shè)備持續(xù)正常運(yùn)行。如發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)備出現(xiàn)故障或吸力減弱，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)維修，待設(shè)備恢復(fù)正常后再繼續(xù)操作。

2. 定期清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地面的積砂和粉塵，保持作業(yè)區(qū)域清潔。清掃時(shí)應(yīng)采用濕式清掃或使用吸塵設(shè)備，避免干式清掃造成粉塵二次飛揚(yáng)。

五、作業(yè)后清理

（一）設(shè)備清理

1. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉造型設(shè)備電源，清理混砂機(jī)內(nèi)殘留的型砂和粘結(jié)劑，防止其干結(jié)影響設(shè)備下次使用。清理時(shí)，注意避免損傷混砂機(jī)的攪拌葉片和其他部件。

2. 對(duì)震實(shí)臺(tái)、砂箱等設(shè)備進(jìn)行檢查和清理，去除表面附著的型砂、雜物，檢查設(shè)備有無損壞或異常。對(duì)于有磨損或變形的部件，及時(shí)記錄并上報(bào)，以便安排維修或更換。

3. 將模具從砂箱上拆卸下來，清理模具表面的型砂和殘留物，對(duì)模具進(jìn)行防銹處理后妥善存放，防止模具生銹或損壞影響下次使用。

（二）場(chǎng)地清理

1. 全面清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，將地面、工作臺(tái)上的積砂、粉塵及雜物清理干凈，分類收集。對(duì)于可回收利用的型砂，存放于指定地點(diǎn)；對(duì)于廢棄的型砂和雜物，按照環(huán)保要求進(jìn)行處理。

2. 清理通風(fēng)除塵設(shè)備的過濾裝置、通風(fēng)管道和吸塵罩內(nèi)積聚的粉塵，檢查過濾材料是否需要更換，確保通風(fēng)設(shè)備下次運(yùn)行正常。

（三）個(gè)人衛(wèi)生清理

1. 作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)脫去被污染的工作服，將其放置在專門的污染衣物存放處，避免與干凈衣物混放。

2. 用流動(dòng)的清水徹底清洗身體，重點(diǎn)清洗面部、手部、頸部等暴露部位，去除附著的粉塵和化學(xué)物質(zhì)。清洗后更換干凈的衣物，保持個(gè)人衛(wèi)生。

六、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)

1. 定期體檢

- 裝箱造型工在崗期間應(yīng)每年進(jìn)行一次職業(yè)健康檢查。除常規(guī)檢查項(xiàng)目外，鑒于其工作環(huán)境特點(diǎn)，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注肺部和聽力健康，如增加高千伏胸片檢查以早期發(fā)現(xiàn)塵肺病，進(jìn)行純音聽閾測(cè)試評(píng)估噪聲對(duì)聽力的損害程度。

- 對(duì)于職業(yè)健康檢查結(jié)果異常的裝箱造型工，及時(shí)安排復(fù)查、診斷和治療，并根據(jù)診斷結(jié)果調(diào)整工作崗位或采取相應(yīng)的保護(hù)措施，保障其職業(yè)健康權(quán)益。

2. 健康檔案管理

- 用人單位應(yīng)為每位裝箱造型工建立詳細(xì)的職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案，檔案內(nèi)容包括上崗前、在崗期間和離崗時(shí)的職業(yè)健康檢查報(bào)告、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)評(píng)價(jià)報(bào)告、職業(yè)健康檢查復(fù)查及診斷結(jié)果等資料。

- 職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案應(yīng)妥善保存，保存期限為勞動(dòng)者離開本單位后至少6年，以便對(duì)勞動(dòng)者的職業(yè)健康狀況進(jìn)行長期跟蹤和管理。

七、應(yīng)急處理

1. 應(yīng)急預(yù)案制定

- 鑄造廠應(yīng)針對(duì)裝箱造型作業(yè)可能發(fā)生的職業(yè)病危害事故，如粉塵爆炸、化學(xué)物質(zhì)中毒、噪聲性耳聾加重等，制定完善的應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急響應(yīng)程序、救援措施等內(nèi)容，并定期組織演練，確保在突發(fā)情況下能夠迅速、有效地進(jìn)行應(yīng)對(duì)。

2. 事故應(yīng)急處理

- 若發(fā)生粉塵爆炸事故，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤離至安全區(qū)域，避免因爆炸產(chǎn)生的沖擊波、火焰和飛濺物造成傷害。同時(shí)，及時(shí)報(bào)告上級(jí)部門，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織救援力量進(jìn)行滅火和傷員救治。

- 如發(fā)生化學(xué)物質(zhì)中毒事件，應(yīng)立即將中毒人員轉(zhuǎn)移至通風(fēng)良好的空曠地帶，解開其衣領(lǐng)、腰帶，保持呼吸通暢。若中毒人員意識(shí)清醒，可讓其飲用適量清水，并盡快送往附近醫(yī)院進(jìn)行救治。對(duì)于呼吸、心跳驟停的中毒人員，應(yīng)立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇，直至專業(yè)救援人員到達(dá)。

- 在事故處理過程中，要保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，以便進(jìn)行事故調(diào)查和原因分析。通過調(diào)查總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，采取針對(duì)性的改進(jìn)措施，防止類似事故再次發(fā)生。