一、目的

規(guī)范鑄造廠拋丸工的作業(yè)流程，有效預(yù)防、控制和消除拋丸作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素，保障拋丸工的職業(yè)健康與安全。

二、適用范圍

本規(guī)程適用于鑄造廠內(nèi)所有從事拋丸作業(yè)的人員。

三、上崗前準(zhǔn)備

（一）人員要求

1. 職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)：拋丸工必須接受全面且專業(yè)的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋拋丸作業(yè)過(guò)程中存在的職業(yè)病危害因素（如粉塵、噪聲、高速?gòu)椡栾w濺等）、危害后果、防護(hù)措施以及操作規(guī)程等。崗前培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)不少于8小時(shí)，經(jīng)考核合格后方可上崗，確保拋丸工熟悉并掌握相關(guān)知識(shí)與技能。

2. 職業(yè)健康檢查：新入職拋丸工需進(jìn)行上崗前職業(yè)健康檢查，檢查項(xiàng)目應(yīng)包括內(nèi)科常規(guī)檢查、血常規(guī)、尿常規(guī)、心電圖、聽(tīng)力測(cè)試、胸部 X 光片等，重點(diǎn)排查是否存在聽(tīng)覺(jué)系統(tǒng)疾病、肺部疾病等職業(yè)禁忌證，保證員工身體狀況適合從事拋丸作業(yè)。

（二）防護(hù)用品準(zhǔn)備

1. 呼吸防護(hù)：依據(jù)作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度，選擇過(guò)濾效率適配的防塵口罩。若粉塵濃度較高，應(yīng)佩戴 KN95 及以上等級(jí)防塵口罩，確保能有效過(guò)濾金屬粉塵等有害物質(zhì)。

2. 眼部防護(hù)：配備高強(qiáng)度防沖擊護(hù)目鏡或防護(hù)面罩，能夠抵御高速?gòu)椡韬头蹓m的沖擊，保護(hù)眼睛免受傷害。防護(hù)面罩可提供更全面的面部防護(hù)，防止面部遭受飛濺物擊打。

3. 身體防護(hù)：穿著耐磨、防沖擊的工作服，工作服材質(zhì)應(yīng)緊密，能有效阻擋彈丸和粉塵。同時(shí)，配備防砸、防滑工作鞋，鞋面有鋼包頭，防止重物及彈丸砸傷腳部，鞋底防滑，確保在作業(yè)場(chǎng)地行走安全。

4. 耳部防護(hù)：鑒于拋丸作業(yè)產(chǎn)生高強(qiáng)度噪聲，需準(zhǔn)備耳塞或耳罩等防噪聲用品。根據(jù)作業(yè)場(chǎng)所噪聲強(qiáng)度，選擇合適降噪等級(jí)的防護(hù)用品，有效降低噪聲對(duì)聽(tīng)力的損害。

5. 手部防護(hù)：準(zhǔn)備耐磨、防切割手套，在操作設(shè)備、裝卸工件時(shí)，保護(hù)手部免受彈丸和尖銳邊角傷害。

（三）設(shè)備與環(huán)境檢查

1. 設(shè)備檢查

- 檢查拋丸機(jī)的機(jī)械部件，如拋丸器葉輪、葉片、分丸輪等，確保其磨損程度在允許范圍內(nèi)，連接牢固，無(wú)松動(dòng)、變形。檢查提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)等輸送部件，保證鏈條、皮帶運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)跑偏、打滑現(xiàn)象。

- 查看拋丸機(jī)的電氣系統(tǒng)，電線電纜應(yīng)無(wú)破損、老化，接地（接零）裝置可靠，各控制按鈕、指示燈正常工作。檢查拋丸機(jī)的彈丸循環(huán)系統(tǒng)，確保彈丸存儲(chǔ)倉(cāng)、供丸管道無(wú)堵塞，彈丸流量控制裝置準(zhǔn)確有效。

- 對(duì)通風(fēng)除塵設(shè)備進(jìn)行檢查，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，風(fēng)道無(wú)泄漏、堵塞，吸塵罩位置合理，能有效收集拋丸產(chǎn)生的粉塵。檢查除塵器的濾芯、濾袋等過(guò)濾部件，如有破損或堵塞應(yīng)及時(shí)更換或清理，保證除塵效率。

2. 環(huán)境檢查

- 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，清除雜物、積塵，保持場(chǎng)地整潔，確保通道暢通，避免在作業(yè)過(guò)程中發(fā)生絆倒、滑倒等事故。

- 檢查作業(yè)區(qū)域照明情況，保證光線充足且分布均勻，無(wú)明顯陰影，便于觀察拋丸作業(yè)情況。

- 查看周邊是否存在易燃易爆物品，如有應(yīng)及時(shí)清理或采取隔離措施，防止因彈丸碰撞產(chǎn)生火花引發(fā)火災(zāi)或爆炸。

四、作業(yè)過(guò)程規(guī)范

（一）工件裝夾

1. 根據(jù)工件形狀、尺寸和重量，選擇合適的工裝夾具，將工件牢固裝夾在拋丸機(jī)的工作臺(tái)上或懸掛裝置上。裝夾過(guò)程中，要確保工件重心平衡，避免在拋丸過(guò)程中晃動(dòng)、脫落。

2. 再次檢查工件裝夾的牢固程度，確認(rèn)無(wú)誤后，關(guān)閉拋丸機(jī)防護(hù)門。

（二）拋丸操作

1. 啟動(dòng)拋丸機(jī)前，再次確認(rèn)防護(hù)門關(guān)閉，周邊人員處于安全區(qū)域。按照操作規(guī)程啟動(dòng)拋丸機(jī)，先啟動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備，再依次啟動(dòng)拋丸器、輸送設(shè)備等。

2. 根據(jù)工件材質(zhì)、表面要求等，調(diào)整拋丸機(jī)的拋丸強(qiáng)度、拋丸時(shí)間、彈丸流量等參數(shù)。在拋丸過(guò)程中，密切觀察拋丸機(jī)運(yùn)行情況，如拋丸器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、彈丸循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài)等，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 由于拋丸作業(yè)會(huì)產(chǎn)生大量粉塵和高強(qiáng)度噪聲，操作人員必須全程佩戴好個(gè)人防護(hù)用品。嚴(yán)禁在拋丸機(jī)運(yùn)行時(shí)打開(kāi)防護(hù)門，避免粉塵泄漏和彈丸飛濺傷人。

（三）質(zhì)量檢查

1. 拋丸完成后，關(guān)閉拋丸器，待拋丸機(jī)內(nèi)彈丸完全停止運(yùn)動(dòng)后，打開(kāi)防護(hù)門，取出工件。

2. 按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)拋丸后的工件進(jìn)行外觀檢查，查看表面清潔度、粗糙度是否符合要求，有無(wú)漏拋、過(guò)度拋丸等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，分析原因并及時(shí)調(diào)整拋丸參數(shù)或?qū)ぜM(jìn)行返工處理。

（四）工件卸料與清理

1. 將檢查合格的工件從工裝夾具上卸下，搬運(yùn)至指定地點(diǎn)存放。卸料過(guò)程中，注意防止工件碰撞、劃傷。

2. 清理拋丸機(jī)工作臺(tái)上、輸送設(shè)備及彈丸循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)殘留的彈丸和粉塵，將散落的彈丸收集歸倉(cāng)，清理的粉塵按規(guī)定進(jìn)行處理。

（五）作業(yè)環(huán)境管理

1. 在整個(gè)拋丸作業(yè)過(guò)程中，確保通風(fēng)除塵設(shè)備持續(xù)正常運(yùn)行，將作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度控制在國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)限值以內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)備故障或粉塵濃度異常升高，應(yīng)立即停止作業(yè)，維修通風(fēng)設(shè)備。

2. 定期對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃，采用濕式清掃或吸塵設(shè)備清理地面、墻壁、設(shè)備表面的積塵，避免干式清掃造成粉塵二次飛揚(yáng)。同時(shí)，對(duì)作業(yè)場(chǎng)所噪聲進(jìn)行監(jiān)測(cè)，如噪聲強(qiáng)度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)限值，應(yīng)采取降噪措施，如對(duì)設(shè)備進(jìn)行減振、安裝消聲器等。

五、作業(yè)后清理

（一）設(shè)備清理

1. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉拋丸機(jī)及通風(fēng)除塵設(shè)備電源。清理拋丸器內(nèi)部殘留的彈丸和粉塵，檢查葉輪、葉片、分丸輪等部件的磨損情況，記錄磨損數(shù)據(jù)，如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。

2. 對(duì)提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)等輸送設(shè)備進(jìn)行清理，清除內(nèi)部殘留的彈丸和雜物，檢查鏈條、皮帶的張緊度，如有必要進(jìn)行調(diào)整。

3. 清理通風(fēng)除塵設(shè)備的風(fēng)機(jī)葉輪、風(fēng)道、吸塵罩、除塵器等部件，去除積聚的粉塵。檢查除塵器的過(guò)濾部件，對(duì)損壞的濾芯、濾袋進(jìn)行更換，確保通風(fēng)除塵設(shè)備下次正常運(yùn)行。

（二）場(chǎng)地清理

1. 全面清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，將地面、工作臺(tái)上的積塵、雜物清理干凈，分類收集存放。對(duì)于可回收的彈丸，存放于指定容器；對(duì)于廢棄的粉塵和雜物，按照環(huán)保要求進(jìn)行處理。

2. 檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的工具和設(shè)備擺放是否整齊，將其歸位存放，保持作業(yè)區(qū)域整潔有序。

（三）個(gè)人衛(wèi)生清理

1. 作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)脫去被污染的工作服，將其放置在專門的污染衣物存放處，避免與干凈衣物混放。工作服應(yīng)定期清洗，去除粉塵和油污。

2. 用流動(dòng)清水和肥皂徹底清洗身體，特別是面部、手部、頸部等暴露部位，去除附著的粉塵和油污。清洗后更換干凈衣物，保持個(gè)人衛(wèi)生。如有條件，可進(jìn)行沐浴清潔。

六、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)

1. 定期體檢

- 拋丸工在崗期間應(yīng)每年進(jìn)行一次職業(yè)健康檢查。除常規(guī)檢查項(xiàng)目外，鑒于其工作環(huán)境特點(diǎn)，重點(diǎn)關(guān)注肺部和聽(tīng)力健康。增加高千伏胸片檢查，排查塵肺??；進(jìn)行純音聽(tīng)閾測(cè)試，評(píng)估噪聲對(duì)聽(tīng)力的損害。

- 對(duì)職業(yè)健康檢查結(jié)果異常的拋丸工，及時(shí)安排復(fù)查、診斷和治療，并根據(jù)診斷結(jié)果調(diào)整工作崗位或采取相應(yīng)保護(hù)措施，保障員工職業(yè)健康。

2. 健康檔案管理

- 用人單位應(yīng)為每位拋丸工建立詳細(xì)的職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案，檔案內(nèi)容包括上崗前、在崗期間和離崗時(shí)的職業(yè)健康檢查報(bào)告、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)評(píng)價(jià)報(bào)告、職業(yè)健康檢查復(fù)查及診斷結(jié)果等資料。

- 職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案應(yīng)妥善保存，保存期限為勞動(dòng)者離開(kāi)本單位后至少6年，以便對(duì)員工職業(yè)健康狀況進(jìn)行長(zhǎng)期跟蹤和管理。

七、應(yīng)急處理

1. 應(yīng)急預(yù)案制定

- 鑄造廠應(yīng)針對(duì)拋丸作業(yè)可能發(fā)生的職業(yè)病危害事故，如粉塵爆炸、噪聲性耳聾突發(fā)加重、彈丸飛濺傷人等，制定完善的應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急響應(yīng)程序、救援措施以及應(yīng)急物資儲(chǔ)備等內(nèi)容，并定期組織演練，確保其有效性和可操作性。

2. 事故應(yīng)急處理

- 若發(fā)生粉塵爆炸事故，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤離至安全區(qū)域，避免爆炸產(chǎn)生的沖擊波、火焰和飛濺物造成傷害。及時(shí)報(bào)告上級(jí)部門，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織救援力量進(jìn)行滅火、疏散人員和救治傷員等工作。在事故處理過(guò)程中，要注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，以便進(jìn)行事故調(diào)查和原因分析。

- 如發(fā)生噪聲性耳聾突發(fā)加重情況，應(yīng)立即將患者轉(zhuǎn)移至安靜環(huán)境休息，及時(shí)送往醫(yī)院進(jìn)行診斷和治療。同時(shí)，對(duì)作業(yè)場(chǎng)所噪聲進(jìn)行檢測(cè)評(píng)估，采取有效的降噪措施，防止類似情況再次發(fā)生。

- 若彈丸飛濺傷人，應(yīng)立即停止拋丸機(jī)運(yùn)行，查看傷者受傷情況，進(jìn)行簡(jiǎn)單止血、包扎等急救處理，并迅速送往醫(yī)院治療。對(duì)拋丸機(jī)進(jìn)行檢查，查找彈丸飛濺原因，采取措施防止類似事故再次發(fā)生。