4.3.4.5 鋼絲繩銹蝕磨損超過原鋼絲繩名義直徑7%時(shí)應(yīng)即報(bào)廢.
4.3.4.6 鋼絲繩出現(xiàn)下列變形時(shí)應(yīng)即報(bào)廢:
波浪形畸變;籠狀畸變;繩股擠出;繩徑局部加大;繩徑局部減小;鋼絲繩被壓扁;鋼絲繩扭結(jié);鋼絲繩彎折.
4.4 液壓頂升系統(tǒng)的檢驗(yàn).
4.4.1 液壓機(jī)組的檢驗(yàn).電機(jī)轉(zhuǎn)向正確無誤,液壓油干凈充足,壓力、油溫正常,手柄操作靈活,工作平穩(wěn),無噪聲.
4.4.2 液壓油缸的檢驗(yàn).活塞桿無下滑和超速下降現(xiàn)象.
4.4.3 頂升套架的檢驗(yàn).套架結(jié)構(gòu)完好,無永久變形,焊縫無開裂現(xiàn)象,導(dǎo)輪間隙2￣5mm.
4.4.4 扁擔(dān)梁、爬爪及其它附件的檢驗(yàn).結(jié)構(gòu)完好,焊縫無開裂,連接件齊全,固定牢靠.
4.5 塔式起重機(jī)安全保護(hù)裝置的檢驗(yàn).
4.5.1 安全保護(hù)裝置的檢驗(yàn)項(xiàng)目有:
吊鉤高度限位裝置(上限位、下限位);
小車幅度限位及小車端頭止檔緩沖裝置;
起重量限制器;
力矩限制器;
大車行程限位開關(guān);
回轉(zhuǎn)限位器;
指示儀表(起重量顯示、力矩顯示、高度顯示、幅度顯示);
操縱手柄及操縱按紐的零位保護(hù)裝置;
風(fēng)速儀.
4.5.2 各項(xiàng)安全保護(hù)裝置的零件、部件應(yīng)完整無缺,連接固定牢靠,工作正常,起重量限制器和力矩限制器的誤差在10%以內(nèi).回轉(zhuǎn)限位器在正、反轉(zhuǎn)各超過1.5圈時(shí)應(yīng)切斷電源.
4.6 電氣系統(tǒng)的檢驗(yàn).
4.6.1 電纜卷筒及電源電纜.卷筒零部件完整無缺,固定連接可靠、無松動(dòng)、電纜無損壞.
4.6.2 電氣布線及插座連接線路完整,連接可靠.
4.6.3 中央集電環(huán).炭刷與滑環(huán)接觸平穩(wěn)貼合.滑環(huán)與滑環(huán)之間的絕緣電阻不小于1兆歐姆,之間間距應(yīng)大于6mm.
4.6.4 電阻箱、電阻片完整無損,連接可靠,表面無塵土.
4.6.5 電氣柜.柜內(nèi)各種繼電器、接觸器、熔斷器、觸頭和其它控制電氣組件均應(yīng)完好無損、接線可靠、表面清潔,觸頭無燒焦現(xiàn)象.
4.6.6 照明系統(tǒng).包括頂燈、邊界燈、夜間施工聚光燈均應(yīng)齊備,工作正常.
4.6.7 音響警報(bào)系統(tǒng)(電鈴及電喇叭等)、無線電對(duì)講系統(tǒng).均應(yīng)齊備,工作正常.
4.6.8 電氣系統(tǒng)各部件對(duì)地絕緣電阻大于0.5兆歐姆.
4.6.9 主體結(jié)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼,導(dǎo)線的金屬護(hù)管都應(yīng)可靠接地,接地電阻不大于4歐姆,重復(fù)接地電阻不大于10歐姆.
4.7 塔式起重機(jī)司機(jī)室的檢驗(yàn).室內(nèi)整齊清潔,無易燃物品(油料、廢棉絲等).
4.8 塔式起重機(jī)軌道基礎(chǔ)的檢驗(yàn).
4.8.1 木軌枕的尺寸,鋼筋混凝土軌枕的構(gòu)造及配筋應(yīng)符合使用說明書及有關(guān)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定.
4.8.2 鋼軌規(guī)格.鋼軌的連接構(gòu)造應(yīng)符合使用說明書及有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定.鋼軌接縫必須錯(cuò)開,相距不得小于1.5m.鋼軌接頭間隙應(yīng)為3￣6mm.
4.8.3 鋼軌的軌距誤差不得大于1/1000,鋼軌頂面縱橫方向上的傾斜度不得大于1/1000.
4.8.4 一條鋼軌起伏不平度不得超過±10mm.一條鋼軌扭曲度不得超過±10mm.
4.8.5 鋼軌之間的橫向系梁,軌道兩端的大車行程限位開關(guān),坡道碰桿,軌道終端的止檔緩沖裝置均應(yīng)符合使用說明書中的規(guī)定,端部止檔緩沖裝置端面不平齊度不得超過2cm.
4.8.6 軌道基礎(chǔ)碎石層必須密實(shí),碎石層寬度、厚度均應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定.
4.8.7 軌道基礎(chǔ)上無建筑垃圾積存,排水溝設(shè)施必須暢通無阻.
4.8.8 鋼筋混凝土基礎(chǔ)(整體式、分塊式)的構(gòu)筑應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及有關(guān)技術(shù)資料的規(guī)定.混凝土基礎(chǔ)表面傾斜度不得超過1/1000.
4.8.9 構(gòu)筑于高層建筑、深基礎(chǔ)近旁的塔式起重機(jī)基礎(chǔ)必須要留有足夠安全的邊坡.
4.8.10 軌道基礎(chǔ)接地設(shè)施必須良好有效.軌道兩端各設(shè)一個(gè)接地設(shè)施埋深應(yīng)不小于1.5m.軌道長度每超過20m應(yīng)加設(shè)一個(gè)接地.軌道接地電阻不得大于4歐姆.軌道基礎(chǔ)接地設(shè)施不得與塔式起重機(jī)周圍任何設(shè)備的接地設(shè)施用小于10歐姆的導(dǎo)線連接.
4.8.11 軌道基礎(chǔ)地下人防設(shè)施必須有可靠的加固.
4.8.12 架空輸電線路應(yīng)遠(yuǎn)離軌道基礎(chǔ),務(wù)使塔式起重機(jī)的任何部位與架空輸電線路的安全距離均符合表3的規(guī)定.
表3
━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
│ 輸電線路電壓(KV)
位 置 ├───┬────┬─────┬──────┬───
│＜ 1 │1￣15 │20￣40 │60￣110 │220
─────────┼───┼────┼─────┼──────┼───
沿垂直方向(m) │1.5 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6
─────────┼───┼────┼─────┼──────┼───
沿水平方向(m) │ 1 │ 1.5 │ 2 │ 4 │ 6
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4.9 錨固附著裝置的檢驗(yàn).
4.9.1 錨固環(huán).結(jié)構(gòu)無永久變形,焊縫無裂紋,連接件齊全,卡固牢靠.
4.9.2 附著桿結(jié)構(gòu)尺寸符合尺寸要求,無永久變形,焊縫無裂紋.桿件附著點(diǎn)位于樓板上、下皮距離不超過15cm,附著桿安裝斜度不得超過10°.
4.9.3 附著間距不得超過使用說明書中的規(guī)定.
4.9.4 塔式起重機(jī)附著后,其懸臂高度應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定,附著點(diǎn)以上塔架的垂直度偏差度不得大于2/1000.
4.9.5 附著塔吊在施工過程中必須定期檢查錨固圈和附著桿的固定情況.
4.9.6 每次頂升接高或降落拆卸時(shí),必須對(duì)全部錨固裝置進(jìn)行詳細(xì)檢查,并根據(jù)使用說明書的規(guī)定檢驗(yàn)其固定松緊程度.
4.9.7 每次頂升接高或降落拆卸時(shí),應(yīng)檢查塔吊上部前后的平衡.
4.10 內(nèi)爬塔吊爬升系統(tǒng)的檢查.
4.10.1 各道爬升框架之間的間距符合使用說明書的規(guī)定.
4.10.2 爬升框架在樓層上的支座下方應(yīng)有墊木以分布支座壓力,樓板下方有牢固的支撐.
4.10.3 液壓內(nèi)爬系統(tǒng)的檢查同4.4.
4.10.4 爬升梯及其它附件完整無缺,固定可靠.
4.10.5 每次內(nèi)爬時(shí)應(yīng)檢查塔吊上部前后的平衡.
4.11 拖運(yùn)裝置的檢查.
4.11.1 拖運(yùn)輪架.結(jié)構(gòu)應(yīng)完好,無永久變形,邊界燈、尾燈工作正常,輪胎充氣符合要求.
4.11.2 制動(dòng)系.制動(dòng)靈敏,工作可靠.
4.11.3 牽引桿.結(jié)構(gòu)完好,銷軸齊全.
4.11.4 舵輪系.零部件齊全,操縱方便.
4.12 制動(dòng)系統(tǒng)的檢查.
4.12.1 起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器均應(yīng)是常閉式制動(dòng)器.
4.12.2 除回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器允許用鑄鐵制作制動(dòng)輪外,起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器均應(yīng)采用45號(hào)鋼或ZG45Ⅱ的材料制作制動(dòng)輪.
4.12.3 采用45號(hào)鋼或ZG45Ⅱ的制動(dòng)輪,工作表面的光潔度不低于△6,硬度為HRC45￣55.
4.12.4 制動(dòng)輪的工作表面不得有缺陷和對(duì)缺陷進(jìn)行焊補(bǔ).
4.12.5 裝配好的制動(dòng)輪的跳動(dòng)量應(yīng)符合表4的規(guī)定.
表4(mm)
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制動(dòng)輪直徑 │ ≤200 │＞200￣300 │＞300￣600
───────┼─────┼────────┼────────
徑向跳動(dòng)≤ │ 0.10 │ 0.12 │ 0.18
───────┼─────┼────────┼────────
軸向跳動(dòng)≤ │ 0.15 │ 0.20 │ 0.25
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4.12.6 制動(dòng)器應(yīng)有防護(hù)措施,以滿足防雨、雪、油污等的要求.
4.12.7 制動(dòng)塊摩擦墊磨損不得超過原襯墊厚度的50%.
4.12.8 制動(dòng)輪表面磨損超過1.5￣2mm時(shí)必須更新(大直徑取大值,小直徑取小值).
4.12.9 制動(dòng)塊摩擦襯墊與制動(dòng)輪的接觸面積不應(yīng)小于制動(dòng)塊摩擦襯墊面積的75%,輪與襯墊的間隙要均勻一致,制動(dòng)塊開度不應(yīng)超過1mm,制動(dòng)帶開度不應(yīng)超過1.5mm.
4.13 螺栓連接的檢驗(yàn).
4.13.1 螺栓連接應(yīng)零件齊全,無磨損銹蝕.
4.13.2 螺栓的螺紋及螺母接觸表面必須涂機(jī)油或二硫化鉬油膏.其搬手扭矩預(yù)緊力除另有專門規(guī)定外,應(yīng)符合表5所列數(shù)值.
(M單位:N.m)
表5
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螺栓公 │ │ │ │ │ │ │
稱直徑 │M12 │M16 │M20 │(M22) │M24 │(M27) │M30
────┼──┼──┼──┼───┼──┼───┼────
M(涂 │ │ │ │ │ │ │
稀機(jī)油) │120 │295 │580 │780 │1000│1500 │2000
────┼──┼──┼──┼───┼──┼───┼────
M(涂二 │ │ │ │ │ │ │
硫化鉬) │100 │250 │450 │650 │800 │1250 │1650
────┼──┼──┼──┼───┼──┼───┼────
預(yù)緊力 │ │ │ │ │ │ │
(KN) │50 │100 │160 │190 │220 │290 │350
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4.13.3 高強(qiáng)螺栓連接必須按表5預(yù)緊力規(guī)定用扭矩搬手或液壓搬手緊固.上回轉(zhuǎn)自升塔吊身螺栓在安裝后經(jīng)過50小時(shí)作業(yè)必須重新緊固一次,使用同一扭矩搬手,緊固到規(guī)定扭矩值.
4.13.4 檢驗(yàn)塔身套柱螺栓的緊固力矩時(shí),塔吊必須空載,平衡臂處于正在校驗(yàn)塔身連接螺栓連接一角的上方.
4.13.5 檢驗(yàn)或緊固支承回轉(zhuǎn)裝置螺栓連接時(shí),塔吊上部必須處于前后平衡狀態(tài).
4.14 塔吊負(fù)載檢驗(yàn).
2.2.1及2.2.2項(xiàng)檢驗(yàn)應(yīng)按GB5031￣85規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn).其它只做超載靜態(tài)試驗(yàn)和超載動(dòng)態(tài)試驗(yàn).
4.14.1 超載靜載試驗(yàn).
試驗(yàn)方法、試驗(yàn)工況及試驗(yàn)范圍應(yīng)符合GB 5031￣85規(guī)定.
4.14.2 超載動(dòng)載試驗(yàn).
試驗(yàn)載荷為1.1P,試驗(yàn)范圍應(yīng)符合GB 5031￣85規(guī)定.
4.15 塔吊穩(wěn)定性試驗(yàn).
4.15.1 空載穩(wěn)定性試驗(yàn).
4.15.2 重載穩(wěn)定性試驗(yàn).
試驗(yàn)載荷為1.1P,1.25P(P-額定載荷).試驗(yàn)時(shí)塔頂風(fēng)速不應(yīng)大于8.3m/S.
5 檢驗(yàn)結(jié)果的處置
5.1 凡檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者,必須立即停產(chǎn),經(jīng)更換或修復(fù),重新檢驗(yàn)合格后方可恢復(fù)使用.
5.1.1 起重量限制器、回轉(zhuǎn)限制器、力矩限制器、吊鉤高度限制器、幅度限制器、幅度限位擋塊之一失效.
5.1.2 鋼結(jié)構(gòu)部件產(chǎn)生永久變形、焊縫開裂,桿件有裂紋及疲勞現(xiàn)象.
5.1.3 臂架吊桿耳板焊縫開裂,吊桿有永久變形、裂紋及疲勞現(xiàn)象.
5.1.4 連接件松動(dòng)、緊固件殘缺或嚴(yán)重磨損.
5.1.5 鋼絲繩磨損、斷絲現(xiàn)象嚴(yán)重達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn).
5.1.6 鋼絲繩固定不合要求,卡固松動(dòng).
5.1.7 制動(dòng)器失效.
5.1.8 變速箱換擋裝置工作失常.
5.1.9 電纜磨損嚴(yán)重.
5.1.10 電氣系統(tǒng)各部件對(duì)地絕緣電阻小于0.5兆歐.
5.1.11 滑環(huán)與滑環(huán)之間的絕緣電阻小于1兆歐.
5.1.12 軌道接地電阻大于4歐姆.
5.1.13 鋼軌扣件松動(dòng),連接件殘缺不全.
5.1.14 軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)有不均勻沉降.
5.1.15 錨固裝置松動(dòng),緊固件殘缺不全.
5.1.16 操作機(jī)構(gòu)卡死、失靈.
5.2 凡檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者,應(yīng)立即重新調(diào)試,調(diào)試不合格者限制使用或限期整改.
5.2.1 各種安全限位裝置、限制器動(dòng)作不靈敏,誤差超過規(guī)定,如:起重量限制器,力矩限制器,吊鉤上、下限位開關(guān),回轉(zhuǎn)限位器,幅度限位器等動(dòng)作不靈敏,誤差超過規(guī)定.
5.2.2 制動(dòng)器間隙過大.
5.2.3 控制器擋位不準(zhǔn)確.
5.3 凡檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者,應(yīng)禁止塔吊大車運(yùn)行、液壓頂升或進(jìn)行內(nèi)爬.
5.3.1 大車行走機(jī)構(gòu)連接件殘缺不全,地腳螺栓松動(dòng).
5.3.2 行走輪啃軌.
5.3.3 鋼軌連接件殘缺不全,扣件松動(dòng).軌道兩端止擋緩沖裝置、坡道碰桿構(gòu)造安裝不合要求.軌道上積存有建筑垃圾及冰渣.軌道基礎(chǔ)碎石層不合要求,排水設(shè)施不好.
5.3.4 液壓頂升油缸有溜車現(xiàn)象.頂升套架結(jié)構(gòu)有永久變形,焊縫開裂,連接件松動(dòng).
5.3.5 液壓爬升系統(tǒng)工作異常,爬升框架結(jié)構(gòu)有永久變形,焊縫開裂,爬梯固定不牢靠,臨時(shí)支撐不合要求.
5.4 凡檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者,必須立即組織力量修復(fù),否則限期改進(jìn).
5.4.1 控制柜內(nèi)不整潔,觸頭燒焦嚴(yán)重.
5.4.2 司機(jī)室內(nèi)臟亂不堪,儲(chǔ)有易燃物品.
5.4.3 夜間照明設(shè)施不好.
5.4.4 傳動(dòng)、鉸點(diǎn)支座潤滑不良,減速箱漏油,噪音大.
5.4.5 滑輪繩槽、卷筒繩槽磨損嚴(yán)重,鋼絲繩潤滑不好.
5.4.6 爬梯、護(hù)圈、平臺(tái)、欄桿、扶手、走道板連接松動(dòng),固定不好.
6 檢驗(yàn)用的儀器和工具
6.1 檢查和測(cè)試用儀表、量具必須在檢驗(yàn)前經(jīng)過校準(zhǔn),符合有關(guān)規(guī)定.
6.2 推薦備用下列儀表和工具.
萬用表(500V,兆歐表)、經(jīng)緯儀、秒表(符合規(guī)(0)時(shí)-2-63)、水平儀(JJG38-77)、鋼直尺(JJG1-80)、鋼卷尺(JJG4-80)、水銀溫度計(jì)(JJG128-73)、手錘、20倍放大鏡、超聲波測(cè)厚儀、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、電子拉力表等.
7 參考標(biāo)準(zhǔn)
GB 3811-83 起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范
GB 5144#福* 建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程
GB 5905-86 起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)程和程序
GB 5031-85 塔式起重機(jī)性能試驗(yàn)規(guī)范和方法
GB 5972-86 起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范
GB 9462-88 塔式起重機(jī)技術(shù)條件
JJ 30-85 塔式起重機(jī)結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法
JJ 1-85 塔式起重機(jī)型式基本參數(shù)
附加說明:
本檢驗(yàn)細(xì)則的解釋權(quán)歸北京市勞動(dòng)局
本檢驗(yàn)細(xì)則由北京市勞動(dòng)保護(hù)檢測(cè)檢驗(yàn)所提出
主要起草人:劉佩衡(建工研究所三室)
北京市起重機(jī)械安全檢驗(yàn)報(bào)告書
登記編號(hào):
設(shè)備名稱:塔式起重機(jī)
單位全稱:
檢驗(yàn)編號(hào):
北京市勞動(dòng)保護(hù)檢測(cè)檢驗(yàn)所
年 月 日
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┃設(shè)備名稱 │ │型號(hào)及規(guī)格│ ┃
┠─────┼─────┼─────┼─────┨
┃使用部門 │ │額定起重量│ ┃
┠─────┼─────┼─────┼─────┨
┃制造廠名 │ │出廠編號(hào) │ ┃
┠─────┼─────┼─────┼─────┨
┃安裝單位 │ │安裝日期 │ ┃
┠─────┼─────┼─────┼─────┨
┃安裝地點(diǎn) │ │投運(yùn)日期 │ ┃
┠─────┼─────┼─────┼─────┨
┃原值 │ 元 │凈值 │ 元┃
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塔式起重機(jī)檢查原始記錄
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┃ 單位全稱 │ ┃
┠─────┼ ───┬────┬──────
┃ 設(shè)備名稱 │ │型號(hào)規(guī)格│ ┃
┠─────┼─────┼────┼──────┨
┃ 設(shè)備編號(hào) │ │制造廠名│ ┃
┠─────┼─────┼────┼──────┨
┃ 登記編號(hào) │ │出廠時(shí)間│ ┃
┠─────┼─────┼────┼──────┨
┃ 起升高度 │ │有效幅度│ ┃
┠─────┼─────┼────┼──────┨
┃ 安裝日期 │ │起重量 │ ┃
┠─────┼─────┼────┼──────┨
┃ 司機(jī)性名 │ │性別 │ ┃
┠─────┼─────┼────┼──────┨
┃ 施工地點(diǎn) │ │檢測(cè)日期│ ┃
┠─────┼─────┴────┴──────┨
┃ │ ┃
┃ 備 │ ┃
┃ │ ┃
┃ │ ┃
┃ │ ┃
┃ │ ┃
┃ │ ┃
┃ 注 │